construction de Banjo 640

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Re: construction de Banjo 640

Message  PhilA le Mer 5 Juil 2017 - 0:11

amoilpot a écrit:Ma SAR est un modèle 16''

Sympa, j'ai acheté des plans j'hesite encore en la 14 et la 16"
mais bon j'arrete là je suis hors sujet
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Re: construction de Banjo 640

Message  amoilpot le Mer 5 Juil 2017 - 10:15

Prend la 16'' tu ne le regretteras pas
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Re: construction de Banjo 640

Message  amoilpot le Ven 7 Juil 2017 - 16:44

Bonjour à tous
J’ai enfin reçu ma commande d’époxy après 3 jours de retard problème avec Chronopost donc hier premier collage et je doit dire que ça c’est plutôt bien passé j’ai choisi un durcisseur très lent Pot life sur 100 g de mélange à 20°C : 2 H 15 pas besoin de ce précipiter c’est mieux que titebond. Merci à ceux qui me l’on conseillé
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Le colis
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Le contenu
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Une cloison toute équipée
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Je n’ais pas résisté a mettre la partie de roof qui ira dessus une fois la coque terminé




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Banjo

Message  schumi33600 le Ven 7 Juil 2017 - 18:43

Voilà un sujet qui va me ramener 40 ans en arrère lorsque j'avais construit un Cap Corse un plan Herbulot!
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Re: construction de Banjo 640

Message  vincent91 le Dim 9 Juil 2017 - 0:36

pour ma part je n'aurais aucune apprehension a utiliser de la TiteBond 3 en construction navale bois: la colle est certifiée pour cet usage au USA ce qui veut dire que le fabricant n'a aucune crainte d'être mis en cause de fait de l'usage de cette colle de nouvelle génération de préférence aux colles classiques de construction navale c'est à dire les colles Epoxy et les colle urée-formol ( ou resorcine -formol). Attention toutefois a respecter les conditions d'utilisation de façon stricte car le domaine d'utilisation peut être plus restreint que pour les deux autres types de colles, notamment l'aptitude au collage en bois de bout, en joint epais ou pour de petites pieces rapportées, il faut également être attentif au respect de pla ges de temperatures, à l'humidité ambiante...Mais l'avantage peut très bj'n
venir a la vinylique
Je suis très content, de Sicomin chez qui j'achete maintenant mon Epoxy. J'tais unopeu inquiet de la fluidité du melange, plus adapté des moulages, inclusions, vernis et revêtement qu'au collage proprement dit, mais j' ai eu un conseiller competent au telephone, qui m'a expliqué les adaptations a faire. Le prix est moitié moins cher que ceux de l'Araldite Huntsmann originale que j'utilisais jusque là.
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Re: construction de Banjo 640

Message  amoilpot le Dim 9 Juil 2017 - 12:40

Salut Vincent
Je suis tout à fait confiant sur ce que j’ai collé avec la titebond j’avais choisi cette colle pour le coté pratique pas de mélange et température d’utilisation inférieur mais en ce moment pas de problème à ce sujet et le temps pour faire un collage est beaucoup plus important. Pour les collages je rajoute du wood fill 250
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Re: construction de Banjo 640

Message  sd74 le Lun 10 Juil 2017 - 11:36

vincent91 a écrit:pour ma part je n'aurais aucune apprehension a utiliser de la TiteBond 3 en construction navale bois: la colle est certifiée pour cet usage au USA ce qui veut dire que le fabricant n'a aucune crainte d'être mis en cause de fait de l'usage de cette colle de nouvelle génération de préférence aux colles classiques de construction navale c'est à dire les colles Epoxy et les colle urée-formol ( ou resorcine -formol). Attention toutefois a respecter les conditions d'utilisation de façon stricte  car  le domaine d'utilisation peut être plus restreint que pour les deux autres types de colles, notamment l'aptitude au collage en bois de bout, en joint epais ou pour de petites pieces rapportées, il faut également être attentif au respect de pla ges de temperatures,  à l'humidité ambiante...Mais l'avantage peut très bj'n
venir a la vinylique
Je suis très content, de Sicomin chez qui j'achete maintenant mon Epoxy. J'tais unopeu inquiet de la fluidité  du melange, plus adapté des moulages, inclusions, vernis et revêtement qu'au collage proprement dit, mais  j' ai eu un conseiller competent au telephone, qui m'a expliqué les adaptations a faire. Le prix est moitié moins cher que ceux de l'Araldite Huntsmann originale que j'utilisais jusque là.

C'est intéressant ce que tu dis Vincent (comme toujours drunken). J'ai du mobilier extérieur, de type table, à coller (montants-faux-tenons-traverses), j'étais parti pour la Titebond3 et ce sujet commençait vraiment à me faire douter. Si je comprends bien, mes assemblages sont ajustés serrés, la titebond3 fonctionne, si ce n'était pas bien ajusté il aurait fallut partir sur de l'EPOXY? J'arrête le HS et continue de me régaler sur ce sujet! Bravo.
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Re: construction de Banjo 640

Message  amoilpot le Ven 14 Juil 2017 - 18:50

Bonjour à tous
Petit montage pour coller les scarfs des bordés
[img][/img]
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Premier bordé collé à l’époxy 7m50 x 1m22
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Re: construction de Banjo 640

Message  eric44 le Ven 14 Juil 2017 - 19:51

Bonjour,
Faut pas partir en vacances, on revient de voilà de nouvelles aventures avec déjà 3 pages.
Très bon choix l'époxy, je te conseille de mettre une charge dans ton mélange, ne pas coller à l'époxy pure.

Sur la température :

Ne travaillez pas à l’époxy s’il fait moins de 15°C dans votre atelier, voire 18°C si vous imprégnez et stratifiez, car la réaction démarrera difficilement et durera plus longtemps à cause du froid. Vous risquez d'obtenir des doses fantaisistes de vos pompes car les liquides seront trop visqueux pour être pompés. Vous aurez du mal à bien mélanger la résine et le durcisseur qui seront trop gélatineux, et s’il s’agit d’imprégnation ou de glaçage votre travail sera « dégueu »…

Si vous devez travailler par une température ambiante inférieure à 15 ou 18°C, préchauffez votre résine et votre durcisseur avant de les mélanger (vous pouvez garder vos bidons dans un bain-marie à 25°), et appliquez le flux d’air d’un radiateur électrique soufflant sur votre travail pendant quelques heures pour favoriser le démarrage de la réaction. Vous pouvez compléter avec des couvertures en faisant attention aux risques d’incendie (l’époxy n’est pas très inflammable mais on arrive quand même à y mettre le feu en s’appliquant).

A l'inverse, plus il fait chaud et plus la réaction sera rapide. La température idéale pour l’époxy est de 20°C à 25°C : vous avez le temps de l’utiliser et vous êtes sûr qu’elle durcira dans de bonnes conditions.

N’oubliez pas qu’il faut longtemps (une à plusieurs semaines) après le durcissement apparent pour que l’époxy soit totalement polymérisée et atteigne le maximum de ses propriétés mécaniques. Pensez-y avant d’enlever les presses sur une pièce fortement cintrée, comme un liston, surtout s’il n’a pas fait bien chaud pendant la nuit… Dans ce cas, laissez une journée de plus


La « charge » est la matière (poudre ou fibre) que l’on ajoute à l’époxy pour l’épaissir, l'alléger, la colorer et la structurer afin de l'utiliser dans des revêtements, des collages ou des joints structuraux.
Les charges les plus polyvalentes sont la silice et la farine de bois (sciure très fine calibrée) pour épaissir l’époxy : on varie la proportion silice/farine de bois pour varier la teinte et la densité du mélange et l’adapter à la couleur du bois sur lequel il est appliqué.

La charge n'est ajoutée qu'après le mélange de la résine et du durcisseur.
3 mélanges d’époxy :
l’époxy « claire » (sans charge ajoutée, pour imprégner le bois ou stratifier, parfois très légèrement diluée, voir ci-dessous),
l’époxy « moutarde » (époxy claire additionnée de 0.5 à 1 volume de silice et farine de bois pour 1 volume de résine, assez liquide et qui sert au collage sur des surfaces par exemple),
l’époxy « crème de marron » (1 à 1.5 part de silice et farine de bois pour 1 part d'époxy claire) utilisée pour les joints-congés (elle ne se détache plus du bâton à mélanger quand on le sort du mélange).

Par exemple Treecel de chez Sicomin

@+
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Re: construction de Banjo 640

Message  amoilpot le Sam 15 Juil 2017 - 12:05

Bonjour à tous
Merci Eric pour tous ses précieux conseils j'utilise le wood fill 250 comme charge de collage
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