Mon premier établi!

Bonjour à tous,

ricoud a écrit:Pour les pied, tu compte juste mettre une vis ou un pied
un truc comme ça :

Pour l’instant je vais rester avec les vis, je verrais quand j'aurais mon nouveau tour...

Scorpio a écrit:c'est du beau boulot J-P , j'aime beaucoup ce genre de construction , en plus
tes soudures sont superbes , pour faire ça à l'arc , il faut quand même de la pratique ,
au semi tout ce que tu veux , mais à l'arc , je n'ai jamais soudé .

J'avoue que j'ai quelques km de cordons à mon actif! et comme le soudage c'est avant tout une histoire de pratique... J'ai aussi une expérience au TIG et MIG mais je préfère le MMA pour ça simplicité de mise en œuvre.
Pas fait grand chose hier, j'ai juste nettoyé les soudures...





Bonne journée,
JPaul

bonsoir a tous
quand je soude jp maintenant je passe un coup de d huile en bombe comme ca j ai moins a nettoyer et ça tiens beaucoup moins
ton transpalette est malade
il faut le soigne il a la varicelle
michel

Bonjour à tous,
Effectivement, c'est un bosco blagueur qui lui à donné des boutons!
Du passe l'huile quand? avant de souder?

Pour scier l'alu, j'utilise ma scie à format .


Pour le sciage j’ai utilisé une lame Ø300 Z96 à attaque négative dite Heller (alternance de dents trapézoïdales et droites).


Les extrémités sont partiellement coupées à 45°, je règle donc mon guide et pour ça j'utilise simplement une équerre à 45° en utilisant une référence parallèle de guidage du chariot, pas de la lame!


Voici un autre exemple d'utilisation de profilé alu avec ce guide angulaire entièrement réalisable avec de l'outillage pour le bois (voir [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]).


Puisqu'on y est, un autre exemple de fabrication en tube acier soudé avec le bras de ma cape suspendue (voir [Vous devez être inscrit et connecté pour voir ce lien]). C'est du 60X60X2.


La Coupe à 45° est faite par passes successives pour éviter d'avoir deux petites chutes derrière la lame qui ne demanderont qu'à être éjectées!





Et là... J'ai été trop loin!


Pourtant la modélisation est parfaitement claire! Bon, c'est pas grave, c'est sans conséquences, il y aura juste un petit jour à chaque angle.


Vu qu'il y avait une coupure de courant une bonne partie de l'après midi, j'en ai profité pour faire des trucs qui ne demande pas d'électricité, comme le masticage.


Histoire de faire propre!


A suivre...

Bonjour JP. Ça respire la qualité! Quel genre de mastic utilises-tu? Genre Synthofer?

Rémi(de la Montagne Noire a écrit:Quel genre de mastic utilises-tu? Genre Synthofer?

Oui c'est ça, un mastic polyester pour carrosserie, c'est du Soloplast mais c'est strictement la même chose.

Bonjour,
JP, peux tu me confirmer que l'on peut utiliser ce type de mastic sur le bois stp ? je pense que tu nous l'a déjà dit mais je ne suis plus sûr... Car il est j'imagine , bien moins cher que le spezial lösung ms31cp, alors quand le meuble est destiné à être peint...
Je me souviens que tu mastiques des meubles avant peinture, mais est ce avec ce mastic là ?
Amicalement,
Fred

Oui je confirme, c'est bien ce produit!
Mon usage sur le bois remonte à environ 35ans (Sintofer), et depuis ce temps j'ai encore des parties de maquettes mastiquées qui n'ont pas bougées.

La qualité du travail est au top.

Ça donne envie... si seulement les journées faisaient 48h...

bonsoir a tous
oui je passe avant pour eviter les boules de soudure a coller trop fort
michel

Bonjour à tous,

oze a écrit:Ça donne envie... si seulement les journées faisaient 48h...

A qui le dit tu!

michel80 a écrit:oui je passe avant pour eviter les boules de soudure a coller trop fort

Ça doit fumer fort! Sincèrement, je n'ai pas beaucoup de boules de fusions, de plus elles sont généralement petites et partent facilement...
Tu utilise quoi comme huile?

Bien les flexibles d'aspirations vendu par Felder! C'est en l'enlevant pour aspirer les sciure d'alu avec mon aspi d'atelier (Quand je scie de l'alu je n'utilise pas l'aspi à copeaux pour ne pas mélanger) que j'ai découvert son état, de dessus on ne voyait rien!


Il y a pas très longtemps on avait discuté du problème de poser une plaque un peu lourde et/ou encombrante sur le chariot de la scie/combinée.
Ici c'est une plaque de MDF de 2070 X 1400 d'une cinquantaine de kg. A noter qu'il ne s'agit là que de la moitié de la plaque que j'ai fais scier en deux pour le transport! Elle faisait 2800 X 2070 pour... 100kg!


Je la pose donc sur le cadre.


puis je n'ai plus qu'à la soulever par l'autre extrémité et à la poser sur le chariot.


Une fois posée elle glisse facilement. Notez le guide parallèle en position reculé qui me servira de butée.


Et hop! J'ai gardé la même lame que pour l'alu, elle est également efficace dans le MDF.


Seconde coupe en utilisant la butée de la règle. Notez la bride utilisée en guise de taquet pour éviter que la plaque ne décolle de la règle et ne vienne coincer la lame.


Et c'est parti pour les perçages! Ils font 20mm de Ø, j'utilise une fraise hélicoïdale carbure de 10mm.


Le plus efficace des gabarits!


Je n'ai toujours pas de système d'aspiration, alors je m'y colle!


80 trous en 20 minutes, tous parfaitement alignés au 1/100mm!





Voila pour aujourd'hui...






A suivre...

Superbe travail.
Pour les trous, sans cnc, on peut faire comme les facteurs d'orgue. Utiliser du calque pour reperer les centres de trous. Impression d'un calque format a0 en centre de photocopie, on colle le calque sur plaque mdf et on pointe les centres au centreur de trou. Plus qu'à poser son foret sur le poinçon.

Diomedea a écrit:Bien les flexibles d'aspirations vendu par Felder! C'est en l'enlevant pour aspirer les sciure d'alu avec mon aspi d'atelier (Quand je scie de l'alu je n'utilise pas l'aspi à copeaux pour ne pas mélanger) que j'ai découvert son état, de dessus on ne voyait rien!

Forcément, ça doit aspirer moins bien comme ça !

Diomedea scie trop vite et trop fort. Il explose les conduits.

Bonjour à tous ,
80 trous de 20mm en 20 minutes , c'est imbattable

Bonjour à tous,

Scorpio a écrit:80 trous de 20mm en 20 minutes , c'est imbattable  

Et en plus tu peux faire autre chose pendant ce temps!

Aujourd'hui j'attaque le vrai bois!

J'ai utilisé des restes d'un ancien projet déjà corroyé, j'ai donc, celons les cas, directement déligné les largeurs à la scie à format, ou raboté sans avoir à dégauchir.


Pour le "tout venant" j'utilise une lame universelle de Ø315 Z48.


Pour les tronçonnages à venir je vais utiliser une Ø300 Z96. Sur les scies à format on peut dégager complètement la lame, ce qui simplifie le changement.


Le rabotage


Pour ceux qui ne connaitrait pas, ma machine a quelques particularités, comme la motorisation de la table de la raboteuse.
Il me suffit de taper la valeur le l'épaisseur à raboter, et la table se positionne automatiquement.


La vitesse d'avance du bois en rabotage est variable grâce à une motorisation indépendante.


Et le fameux arbre hélicoïdal à plaquettes!


Pour les pièces un peu longue j'apprécie le fait que ma scie ne soit pas collée au mur!
Donc mise à longueur des éléments des cadres qui supporteront les plaques des cotés et du milieu.


Les cadres sont renforcés par des Dominos. Notez ma presse qui utilise une spirale de Fibonacci.


Quand 28 + 1 font 30!


Comme toujours, je n'utilise que mes propres Dominos.


Les cadres en place.





Et puis j'ai été chercher du CP...
On en a déjà parlé, voici comment j'utilise ma galerie pour les transporter.


Les deux planches de sapin sont boulonnées sur le barres de toit


En partie AV il y a un déflecteur qui maintien les plaques. Il est démontable et est maintenu dans les deux planches par des Dominos.
Les sangles et les anneaux des cliquets ont été fait sur mesure par un cordonnier.



A suivre...

diomedea a écrit:Bonjour à tous,

Scorpio a écrit:80 trous de 20mm en 20 minutes , c'est imbattable  

Et en plus tu peux faire autre chose pendant ce temps!

Je pense que moi , je ne ferais rien d'autre que de regarder la machine faire le boulot

bonsoir a tous
beau boulot jp
pour huile c est de bombe classique je n ai pas beaucoup de boule non plus
mais ça colle moins c est toujours ça de gagné
ta cn est pas mal pourrais tu usiner du dural en etau ou elle est prevu que pour du bois et a l occasion dela fine tole de dural
michel

Bonjour à tous,

Scorpio a écrit:Je pense que moi , je ne ferais rien d'autre que de regarder la machine faire le boulot

Je comprends, ça a quelque chose de magique!

michel80 a écrit:ta cn est pas mal pourrais tu usiner du dural en etau ou elle est prevu que pour du bois et a l occasion dela fine tole de dural

Dural (2017)


Laiton.


Bronze:


Et... Acier!


Bon, c'est sur, pour l'acier il faut une broche mieux adaptée que celle ci!

La suite...

Avant de monter les cadres en bois sur la structure en acier, j'ai chanfreiné les montants.


Puis après avoir percé les passages de vis à 5mm à la PAC, j'ai repositionner les cadres pour marquer la structure avec un pointeau spécial qui à le même Ø que les perçages



Le pointeau est une aiguille d'injecteur pour moteur diesel, elle est en acier extrêmement dur. Notez la partie meulée, je l'ai faite en montant l'aiguille dans le tour.


Les perçages de la structure sont fait à la main, la perpendicularité n'est pas cruciale.


Taraudage à M5, également à la perceuse.


J'utilise un taraud machine.


Avant de visser le cadre, j'ai repris tous les perçages à 6mm.


Voila, il reste encore celui du milieu à faire de la même manière...



A suivre...

Je ne ferais pas dans l'originalité, je suis régulièrement tes réalisations ici ou sur CDC, elles me bluffent toujours autant !

diomedea a écrit:
Le pointeau est une aiguille d'injecteur pour moteur diesel, elle est en acier extrêmement dur. Notez la partie meulée, je l'ai faite en montant l'aiguille dans le tour.

On utilise le même pointeau Mon père en avait récupéré quelques unes du temps où il bossait chez Scania.

Celui que j'utilise est un Rolls-Royce, mais ce ne sont pas les fabricants de moteurs qui les fabriquent! Scania ça doit être du Bosch.

Effectivement, les injecteurs sont typiquement des pièces sous-traitées à des équipementiers. La mienne est d'ailleurs plus courte, elle provient d'un injecteur de moteur de camion donc j'imagine avec des injecteurs plus petits que ceux de moteur de bateau. Mais je confirme que c'est sacrément résistant !

Aeth a écrit:Effectivement, les injecteurs sont typiquement des pièces sous-traitées à des équipementiers. La mienne est d'ailleurs plus courte, elle provient d'un injecteur de moteur de camion donc j'imagine avec des injecteurs plus petits que ceux de moteur de bateau.

Taille comparée entre une soupape de mon dernier bateau et de celle d'un moteur de poids lourd (Volvo).


Mais j'utilise des pointeaux provenant de ces deux moteurs!
J'en fait également des outils pour le tournage, c'est plus dur que le barreau traité!

Effectivement, les deux ne jouent pas dans la même cour

Whoua l'aut', hé, un pointeau Rolls Royce !! C'est pas la classe, ça ???
En tout cas, c'est rondement mené..
Des pointeaux présentant un diamètre constant comme tu t'es bricolé JP , ca existe dans le commerce ?
parce que c'est quand même bien pratique !! je pourrais peut-être tailler des chasses goupilles...
en tout cas , concernant le meme genre d'objet, j'ai tenté par deux fois d'acheter des pointeaux forets "auto centreurs" pour par ex fixer les charnières, ben j'ai pas du y mettre assez cher, car y'a tellement de jeu entre la partie coulissante et la partie fixe, que ça ne centre pas au milieu, et que je suis plus nettement plus précis en marquant le centre à la main (avec un vieux tournevis que j'ai taillé en pointe...). Et vous comment faites vous ?
Amicalement,
Fred

même problème, même solution...

FredM a écrit:Des pointeaux présentant un diamètre constant comme tu t'es bricolé JP , ca existe dans le commerce ?

Je pense pas, mais n'importe quel jet d'acier dur doit faire l'affaire. Par contre il faut lui faire une pointe parfaitement centrée, pour ça je les meules montés dans la perceuse!
Un autre exemple, mais excentré pour les chevillages à la tire.


Quelques aiguilles différentes, celle que j'ai utilisé est au centre.


Comment je fait pour centrer mes charnières... Je marque le centre avec une pointe quand c'est nécessaire.

++
JPaul