Finalement je l'ai fait : RAW Extended 1.5

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Message  buchnoun le Mer 13 Déc 2017 - 11:47

Bonjour, Il y a quelque temps j'avais demandé un avis sur le kit de rawcnc.com et les réponses m'ont bien fait hésiter  Very Happy

Mais voilà je suis têtu et cette machine me faisait de l'oeil pour son prix et son apparente efficacité,
je l'ai donc commandée, assemblée et finalement après une semaine d'utilisation je la trouve plutôt pas mal.
Je vous fait profiter de la construction...
D'abord la livraison (c'est tout petit) :

delivery

quelques éléments :

parts

Ici j'ai collé au Sikaflex les rails de guidage sur les profilés alu sur les conseils du concepteur

glue

glue2

Assemblage du chassis:

Assembly1

Les plaques sont en acier de 10mm :

Assembly2

Assembly3

Assembly4

Assembly5

Table en profilé alu pour le "clamping"

Assembly1

Assembly1

Assembly1

au final:

cnc

cnc2

première découpe avec Fusion et mach3 :

nature


Voilà, je vais surement découvrir plein de petits soucis au fur et à mesure de l'usage mais pour l'instant je suis heureux ????

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Message  Pulco le Mer 13 Déc 2017 - 21:38

Bonjour,

Bravo pour ce montage. Vu les section du portique le X me parait un peut large, tu as combien en utile X,Y,Z ?

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Message  nono30 le Mer 13 Déc 2017 - 23:16

bonsoir,

Pulco a écrit:Vu les section du portique le X me parait un peut large
tu penses que ce n'est pas assez rigide ? malgré le profilé en double.
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Message  buchnoun le Mer 13 Déc 2017 - 23:44

Bonsoir,
La table fait environ 900 x 900 je n’ai pas mesuré le Z (dans les 200 je pense) Very Happy
Petite précision il y a un tube en acier de 3mm entre les deux profilés en X
C’est la dedans que passent les câbles et dessus que le câble chain est fixé...
Il y a aussi des cornières en acier pour Y.
Je calibre les axes à chaque allumage dans Mach3 pour l’equerrage grâce aux switch (1 en X 2 en A) je trouve la précision très bonne ; par exemple les lettres viennent d’un fichier illustrator passées dans Fusion et sont exactement à la cote.
Sur YouTube un autre utilisateur a usiné de l’alu Et du laiton le résultat est bluffant pour le budget (- de 2000€)...
Je dois maintenant faire un collecteur de poussière pour la broche et un système de mesure de la hauteur d’outil plus propre que les cosses visibles sur la photo Smile
Si vous avez des conseils n’hesitez pas...
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Message  Pulco le Jeu 14 Déc 2017 - 3:35

Bonsoir,

nono30 a écrit:tu penses que ce n'est pas assez rigide ? malgré le profilé en double.

Non, c'est juste une impression, se serra à voir à l'usage.

900 X 900 c'est un bon format, si tu as un étau de placer, tu n'es pas obligé de tout démonter pour passer un usinage à plat, cela te permet de conserver l'origine de ton étau pour un ouvrage ultérieur sans avoir à le reprendre à chaque fois. idem si tu met un axe rotatif.

Bon usinage.

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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 10:36

Bonjour
J'ai l'intention de faire une CNC.
Moi aussi cette machine ma tapé dans l'œil, pouvez vous me donner votre avis sur cette machine après plusieurs mois d'utilisation.
J'ai de grande questions sur la partie logiciel de création et interprétation du Gcode.
J'attends vos réponses
Cordialement h.b
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Message  buchnoun le Mer 16 Jan 2019 - 10:46

hervebeaulieu83@gmail.com a écrit:Bonjour
J'ai l'intention de faire une CNC.
Moi aussi cette machine ma tapé dans l'œil, pouvez vous me donner votre avis sur cette machine après plusieurs mois d'utilisation.
J'ai de grande questions sur la partie logiciel de création et interprétation du Gcode.
J'attends vos réponses
Cordialement h.b

J'en suis très content, toutefois le constructeur a changé quelque peu les spécifications de la machine, je ne pourrais pas vous aider sur cet aspect. Ma machine fonctionne bien sous Mach3, je prépare mes fichiers avec vectric aspire ou Fusion360 (cela depend du projet). J'ai usiné du bois (hêtre, mdf) des plastiques (acrylique, PVC, Polystyrène) et de l'aluminium. Evidement chaque matériau nécessite un temps d'adaptation pour trouver les bons réglages (il ne faut pas être trop pressé :-)) mais j'ai toujours réussi à aller au bout de mes projets. Pour moi c'est un excellent rapport qualité prix, je n'ai pas d'expérience avec d'autres machines, mais je trouve la précision et la qualité d'usinage tout à fait acceptable pour mes besoins.
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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 11:37

Bonjour
Merci de répondre rapidement.
J'ai vu plusieurs CNC.
Rs-CNC des jeunes de Mulhouse extraordinaire, vraiment du maker 400 €.
J'ai vu aussi open maker pro XL une copie de la Raw mais j'ai peur de la vitesse de déplacement en usinage .
Concernant la Raw qu'avez-vous vous mis comme broche.
Si j'opte pour la suédoise ça sera la raw extended 1300 x 1800 avec une broche 1.5kw.
Comment entrez vous les programmes dans la raw ?
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Message  buchnoun le Mer 16 Jan 2019 - 11:45

hervebeaulieu83@gmail.com a écrit:Bonjour
Merci de répondre rapidement.
J'ai vu plusieurs CNC.
Rs-CNC des jeunes de Mulhouse extraordinaire, vraiment du maker 400 €.
J'ai vu aussi open maker pro XL une copie de la Raw mais j'ai peur de la vitesse de déplacement en usinage .
Concernant la Raw qu'avez-vous vous mis comme broche.
Si j'opte pour la suédoise ça sera la raw extended 1300 x 1800 avec une broche 1.5kw.
Comment entrez vous les programmes dans la raw ?
J'ai mis une 2.2Kw refroidie par eau sur la mienne, faites attention tout de même à la rigidité sur une telle taille
même si la RAW est extrêmement bien conçue je pense qu'il vous faudra la renforcer pour 1300x1800.
Concernant le programme je génère le code avec aspire ou fusion (.tap ou .txt) et je l'envoie avec Mach3, il faut un PC à port parallèle
mais apparement avec UCCNC le fabricant à trouver l'alternative pour que ca fonctionne avec l'usb (pas testé de mon côté).
J'ai aussi acheté un screen set pour Mach3 qui permet un changement d'outils plus facile : http://www.thecncwoodworker.com/2010.html
Cela fonctionne mais avec la dernière version de mach3...
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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 11:59

J'envisage aussi mach3 ou fusion 360.
Si je comprends bien il faut un Cad qui générera du gcode et une interface avec la CNC type UCCNC.
Apparemment il a renforcé la machine avec des cornieres côté table et un tube carré sur le support du Z.
Ca m'a l'air assez rigide.
La surface de travail est de 970 x 1500...ce qui permet de faire des beaux projets.
Par quel moyen on peu faire un panneau dépassant les limites de la table??
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Message  buchnoun le Mer 16 Jan 2019 - 12:13

hervebeaulieu83@gmail.com a écrit:J'envisage aussi mach3 ou fusion 360.
Si je comprends bien il faut un Cad qui générera du gcode et une interface avec la CNC type UCCNC.
Apparemment il a renforcé la machine avec des cornieres côté table et un tube carré sur le support du Z.
Ca m'a l'air assez rigide.
La surface de travail est de 970 x 1500...ce qui permet de faire  des beaux projets.
Par quel moyen on peu faire un panneau dépassant les limites de la table??
La mienne a également un tube carré en acier entre les deux profils aluminium de l'axe X, il conseille même de couler du béton dedans
(à voir pour la votre). Je crois que vous faites une confusion entre Mach3 et Fusion, vous aurez besoin de deux logiciels pour faire fonctionner
cette machine : le premier (aspire ou fusion dans mon cas) pour générer le parcours de la broche (gCode) le second (Mach3 ou UCCNC) pour
l'envoyer au contrôleur de la machine et ainsi produire votre pièce.
Pour usiner au delà de la dimension maximale en Y, il existe des solutions puisque la machine est ouverte dans ce sens là (ca n'est pas possible en X).
Par exemple dans Aspire il y a une fonction qui permet d'usiner une pièce en deux fois en utilisant un point de référence pour déplacer la pièce en cours d'usinage
et ainsi conserver l'alignement entre les différentes "passes".
Comme mentionner plus haut, il faut un certain temps d'apprentissage avant d'obtenir des résultats, je vous encourage à beaucoup vous documenter sur la question Smile
Sur la photo un exemple de panneau de 1200mm de large usiné en deux fois sur ma machine (qui fait du 780 x 750 environ)
Fichiers joints
Finalement je l'ai fait : RAW Extended 1.5 Attachment
2018-06-21 Méribel EOS 5D MarkIII-5045.jpeg Vous n'avez pas la permission de télécharger les fichiers joints.(679 Ko) Téléchargé 18 fois
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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 12:42

Je vais ce jeudi dans un fab lab pour me documenter.
J'hésite avec cette machine faite en France.
Qui existe en dimensions utile à
openmakermachinepro
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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 12:44

Vous avez acheté les programmes ou on peu les avoir en free.
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Message  buchnoun le Mer 16 Jan 2019 - 16:32

hervebeaulieu83@gmail.com a écrit:Je vais ce jeudi dans un fab lab pour me documenter.
J'hésite avec cette machine faite en France.
Qui existe en dimensions utile à
openmakermachinepro

Cette version m'a l'air moins costaud : les plaques ne sont pas toutes en acier. sur la mienne j'avais peur
que la crémaillère soit peu précise mais il n'en est rien...

Pour les logiciels, vous pouvez trouver sur internet des versions pirates mais je vous le déconseille :
mach3 a besoin d'une machine stable et dédiée : c'est peu compatible avec un crack qui vous expose
en plus au risques de virus et autres malware... Fusion est gratuit quand à Aspire sa simplicité d'utilisation et sa grande
efficacité m'a convaincu Smile

Bonne idée d'aller voir un fablab vous y trouverez certainement des experts qui pourront vous aider à régler votre CNC
cela m'a beaucoup manqué au début !
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Message  hervebeaulieu83@gmail.com le Mer 16 Jan 2019 - 16:40

Oui c'est en effet ce que j'ai pensé au départ, les plaques sont en hpl.
C'est très très résistant, je connais très bien ce produit pour l'avoir utilisé pendant 40 ans d'artisanat, j'étais agenceur de cuisine et d'intérieur comme artisan.
J'ai déjà eu des CNC mais nettement plus grosse.
Aujourd'hui à la retraite je me suis refait un petit atelier.
Bref je m'égare, si j'opte pour la openmaker je pense changer les plaques pour de l'acier ou aluminium a faire avec la machine.
Je vous tiendrai au courant, sympa d'avoir un interlocuteur.
Bye et encore merci
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Message  buchnoun le Mer 16 Jan 2019 - 16:44

hervebeaulieu83@gmail.com a écrit:Oui c'est en effet ce que j'ai pensé au départ, les plaques sont en hpl.
C'est très très résistant, je connais très bien ce produit pour l'avoir utilisé pendant 40 ans d'artisanat, j'étais agenceur de cuisine et d'intérieur comme artisan.
J'ai déjà eu des CNC mais nettement plus grosse.
Aujourd'hui à la retraite je me suis refait un petit atelier.
Bref je m'égare, si j'opte pour la openmaker je pense changer les plaques pour de l'acier ou aluminium a faire avec la machine.
Je vous tiendrai au courant, sympa d'avoir un interlocuteur.
Bye et encore merci

Pas de problèmes :-)
Je dois dire que je suis assez impressionné par la force de la machine, même avec d'aussi petits moteurs
c'est pourquoi je pense que l'acier est la seule façon de vraiment renforcer la machine...
L'autre défaut de l'open maker c'est la broche Kress : je pense qu'elle manquera de puissance, surtout pour l'alu
A bientôt
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