Défonceuse sur un rail de scie plongeante.

Bonjour à tous,

Dans une réponse à Neo_Dogo sur une protection pour sa SAR, je cite l'utilisation du plastique polyéthylène pour fabriquer quelques accessoires dont celui pour utiliser une défonceuse sur un rail de scie plongeante. Je vous le montre, bien que ce type de montage ne soit pas vraiment original.
Le but était de pouvoir travailler au sol (sur un plancher) avec ma défonceuse premier prix (que j'utilise pour des travaux grossiers qui ne nécessite pas une précision importante) avec un rail (un clone du rail Kity/Scheppach).

Le rail et la défonceuse.



Les pièces en polyéthylène fabriquées à partir d'une planche à découper (modèle pro 600 x 400 x 20 mm).



Les pièces en place. La languette vissée sous la semelle compense l'épaisseur du rail.



Et en situation sur le rail. Le profil du plus gros bloc de plastique s'insérant dans le rail, le système ne peut pas basculer vers la droite, ni sortir du rail. L'avantage du polyéthylène est le glissement facile sur l'aluminium du rail.



Je reste à votre disposition pour toute information supplémentaire.

Slu,

Merci pour le partage.

L'assemblage est juste vissé ?
C'est suffisamment rigide ?

Merci,
dans le cadre des trucs et astuces c'est sympa comme solution, j'aime bien!

Re,

oliver67 a écrit:L'assemblage est juste vissé ? C'est suffisamment rigide ?

Oui, simplement vissé et les filets des deux mollettes (pied réglable de petit meuble) ont réalisés avec un simple taraud pour le métal. Le montage est solide, il a résisté à environ 300 m de rainures au sol.

Bonjour à toutes et tous ;

Impec ton truc, je comptais justement faire la même chose sur base de rail FESTOOL. J'ai déjà réalisé une cale de blocage pour les coupes en plein panneau à partir d'un bloc de plastique d'origine "maternel" mais de nom inconnu (il m'en reste quelques plaques d'épaisseurs variées et après j'suis à sec ...). Le rail FESTOOL présente l'avantage / au tien d'avoir les deux glissières en opposition, une ouverte vers le bas pour y passer les serre-joints en T, l'autre vers le haut ce qui permet de passer une vis de blocage (photos à venir ...).

Et si tu décales un peu ta def / au rail, t'as plus besoin de ta languette pour combler la sur-épaisseur et du coup t'as ta def bien à plat et les marquages d'axe sur la pièce à usiner. Non ?

Justement dans la série matériaux synthétiques, je cherche en quoi sont faits les panneaux de séparation des douches et WC dans les vestiaires des piscine municipales. C'est bien rigide, pas trop épais, pour faire des plaques d'insert de def sous table ça doit jouer ça non ?

Pascal

Re,

@ Pascal.
Si tu regardes bien en haut à gauche de mon rail, il y a aussi une rainure (plus large) qui permet de placer des blocages, qui interdit le basculement vers la droite et qui permet d'introduire les accessoires en plein milieu du rail sans devoir les glisser à partir des extrémités.
Pour la languette, c'est un choix. La défonceuse est plus proche du rail (encombrement) et je règle de manière à avoir la fraise (droite) au ras du pare-éclats.
Oui, ce dont tu parles, les panneaux stratifiés HPL se trouvent chez les marchands de matériaux de construction. Très pratique, pas "donné" et désaffutant pour l'outillage. Perso, je les oublie à cause du prix, l'idéal serait de pouvoir en récupérer.

Mac Givré a écrit:..... l'idéal serait de pouvoir en récupérer.

J'y travaille ...

Merci pour l8nfo.

Je vais y réfléchir.

Bonjour à toutes et tous ;

Voilà la matière "plastique" que j'ai en stock :


avec laquelle j'ai fait ces petites cales qui permettent de mettre en butée ma TS55 sur son rail pour les coupes plongeantes :



Ça le faisait aussi avec une planchette et un serre joint mais bon, c'est plus pratique avec ça.
Ça existe aussi en pièce d'origine mais c'est un peu plus cher et c'est pas du DIY ...

Je vais copier ta réalisation Luc, ça permettra de guider ma def plus simplement pour les longues tirées droites que de caler une règle etc .
Après, pour jouer très prés du rail (trop même   ), j'ai vu un post ou qqun avait "sacrifié" sa règle par une fente longitudinale. Ça semblait super efficace et propre pour le même type de boulot, la def glissant sur le rail, guidée par la fente et une bague à copier de même diamètre.

Pascal

Edit : j'ai retrouvé le post sur le rail ajouré

C'est également dans la to-do-list depuis un bon moment. Mais bien en bas de la liste ....
Le top serait d'ajouter l'ajustement micrométrique !

FMJ a écrit:...l'ajustement micrométrique !

Marrant ça, ça a été le sujet de réflexion de ma nuit d'insomnie ...

Neo_Dogo a écrit:

FMJ a écrit:...l'ajustement micrométrique !

Marrant ça, ça a été le sujet de réflexion de ma nuit d'insomnie ...  

Bonjour,

Une piste ici : http://www.metabricoleur.com/t12644-guide-de-defonceuse-avec-reglage-micrometrique-et-compas?highlight=microm%C3%A9trique

Gérard 30 a écrit:

Neo_Dogo a écrit:

FMJ a écrit:...l'ajustement micrométrique !

Marrant ça, ça a été le sujet de réflexion de ma nuit d'insomnie ...  

Bonjour,

Une piste ici : http://www.metabricoleur.com/t12644-guide-de-defonceuse-avec-reglage-micrometrique-et-compas?highlight=microm%C3%A9trique

Ah ben vi, ça ressemble pas mal aux fruits de mes cogitations nocturnes et à mes croquis de ce matin ...
D'un autre côté, on est pas loin du système d'origine Festoolien ...

Le M6 standard pour avoir un pas de 1mm (avancement de 1mm / tour de roue).

Ma question actuelle étant comment rendre le boulon prisonnier de la partie fixe, tout en lui permettant de tourner mais sans jeu ... je pensais à un boulon tête plate , tête prise entre deux plaques dont une évidée à sa dimension.

Pascal

C'est très simple : il faut utiliser 2 écrous nylstop et bien sûr 2 rondelles que l'on aura pris soin de graisser légèrement.
On réalise le montage en serrant un peu plus que nécessaire, puis on fait tourner l'ensemble pour "roder" la surface d'appui sous les rondelles, puis on ajuste le serrage pour obtenir une rotation facile sans aucun jeu.

Oui ou autre solution que j'ai en tête, boulon captif et fixe sur le chariot mobile et ecrou avec molette prisonnier du chariot fixe. Je pense qu'un crobar serait sûrement plus parlant....

Par contre suis tombé sur un os en prenant mes cotes pour faire une ébauche : j'ai des POF... Et les fixations de leurs glissières de guidage sont super basses sur la semelle (le centre de l'axe de 8mm est à 12mm du plan de travail). Du coup, les glissières viennent buter dans les rainures de mon rail Festool.... Va me falloir cogiter... (mais ça fait partie du plaisir de la chose non ?)


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Bonjour,

Le plus simple pour régler le souci de hauteur, ajouter une semelle supplémentaire ou remplacer l'actuelle par une plus épaisse. Tu perdras quelques mm de profondeur de plongée, mais ce ne sera rédhibitoire que dans quelques cas rares.

Oui, ça me semble aussi l'option la plus simple. J'étais en train de cogiter à des chariots tarabiscotés à souhait, mais je pense que ta solution va jouer. Refaire une semelle dans une plaque de pvc d'épaisseur qui va bien, ça va être simple et fonctionnel.

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Neo_Dogo a écrit:Oui ou autre solution que j'ai en tête, boulon captif et fixe sur le chariot mobile et ecrou avec molette prisonnier du chariot fixe. Je pense qu'un crobar serait sûrement plus parlant....

Par contre suis tombé sur un os en prenant mes cotes pour faire une ébauche : j'ai des POF... Et les fixations de leurs glissières de guidage sont super basses sur la semelle (le centre de l'axe de 8mm est à 12mm du plan de travail). Du coup, les glissières viennent buter dans les rainures de mon rail Festool.... Va me falloir cogiter... (mais ça fait partie du plaisir de la chose non ?)


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Mon système, monté sur une semelle de 10 ou 12 mm d'épaisseur, dans laquelle tu ferais une rainure correspondant à ta règle, et équipée d'un réglage micrométrique, résout tous tes problèmes à la fois

Bonjour à tous,

Mon petit sujet a engendré pas mal de suggestions en vue d'améliorer le montage d'un guide. Et c'est très bien !

Je viens de faire un autre sujet où j'explique le contexte de la création de cette adaptation et par conséquent pourquoi il n'était pas nécessaire pour moi d'avoir, à ce moment précis, une précision et des capacités de réglage dignes de l'outillage vert et noir .

Le sujet : http://www.metabricoleur.com/t15801-on-avait-voulu-conserver-le-plancher#314566

Pour des travaux exigeant de la précision, j'utilise la toupie ou la défonceuse sous table. Et passer le plancher à la toupie, j'ai préféré l'oublier.

Oui mais la sous table est limitée par la taille des pièces que tu peux lui présenter.

Mais je pense que tu as bon, ça s'oriente comme tu dis.

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