Presse à serrage parallèle.

Bonjour à tous,
Pour certaines fabrications, comme celle du clavecin, je souhaite m'équiper d'une série de presses à serrages parallèles. Si prise à l'unité le tarif reste acceptable, aux alentours de 20€00 pour une presse de qualité, ça chiffre vite pour une série!
Voici comment j'ai fabriqué les miennes...





Les vis sont de simples tiges filetées M12 au pas standard de 1,75mm. Même si à première vue ça ne saute pas aux yeux, sur ces 5 tiges, deux sont des pas à gauches, et trois sont à droites.

Si les tiges classiques à droites viennent d'une GSB, celles pas à gauches viennent d'ici

Ces tiges me permettront de fabriquer 8 presses
Je les ai coupées à la scie à ruban à 116mm pour les gauches, et 166 pour les droites (voir plan).


Les filets sont supprimés sur un coté des tiges sur 15mm pour ne garder que la noix de la vis.
Notez le mandrin à pince ER32 pris dans le mandrin 3 mords. Cette disposition me permet de serrer les vis sans abimer les filets.
Ce porte pinces est une fabrication personnelle, d'origine il se monte dans le cône morse de la broche, mais ne permet pas un passage à travers celle ci.


Je sais qu'il en existe sur camlock, mais elles ne sont plus disponibles...


Je termine par un petit chanfreins.


Pour être soudées, les deux tiges sont alignées grâce à une cornière.


Les plaques d'alu servent à protéger les filets des pinces et des projections de soudures.


Je fais le premier le cordon directement sans pointage.


Puis je retourne l'ensemble.
Comme j'ai crée une lumière dans la cornière au niveau de la soudure, je n'ai plus qu'à faire le second cordon.


Et voila, c'est soudé!





Je remonte le tout dans le tour et je réusine les cordons, ainsi que la tige qui recevra la poignée.
Sur cette image la contre pointe à été retirée pour montrer que ça tourne bien rond! 


A suivre...

Zioup Jean-Paul,

Je suis déjà sans voix…

@+ Pegvi

Bonjour JP

Encore une belle réalisation
ca fait un moment que je voulais m'en acheter mais comme tu le dit par 8 ca commence à faire cher
merci pour le plan détaillé et surtout la manière de les réaliser
je vais suivre ton fil jusqu'au bout et me lancer dans la réalisation
je n'ai pas de tour métal mais bon je ferai avec

Bonjour à tous,

y'a pas de secret, quand on prend le temps de bien faire les choses, le résultat ne peut être qu'à la hauteur ; chapeau bas M'sieur Diomedea, elles sont magnifiques !

Bien à vous tous

Est-ce que je peux faire la même chose sur mon tour à bois ???

Autrement, question bête : pourquoi la lumière sur la cornière ? Pourquoi ne pas avoir simplement tourné la tige à 180° ?
Parce que, si c'est moi qui soude, la tige et la cornière seraient soudées ensemble !!!!

Moi je suis déçu... tu achètes des tiges filetées toutes faites, alors que tu aurais pu les faire au tour directement ! (ou en achetant directement une filière ne pas à gauche vu le diamètre). D'ailleurs pour les noix, tu feras le filetage toi même ? ou tu incorpore des écrous fait directement ? (à droite, c'est pas compliqué à faire avec le taraud standard, mais pour les gauche, au vu du diamètre, ça sera obligatoirement au taraud à gauche)

Joli en tout cas. Le choix d'avoir deux pas inversés, c'est pour serrer plus vite ? car dans l'absolu, on pourrait avoir une des extrémité de la tige "fixée" sur la pince (en gardant le pivot pour gérer l'inclinaison et la rotation possible).  

Je reste bluffé par le rendu de la 3D initiale ! c'est vraiment propre.

On attend de voir le résultat final

Re à tous,

FMJ a écrit:Est-ce que je peux faire la même chose sur mon tour à bois ???

Franchement, c'est pas fait pour ça!

FMJ a écrit:Autrement, question bête : pourquoi la lumière sur la cornière ? Pourquoi ne pas avoir simplement tourné la tige à 180° ?
Parce que, si c'est moi qui soude, la tige et la cornière seraient soudées ensemble !!!!

Parce que le bourrelet créé par la soudure aurait dû être meulé pour ne pas gêner l'alignement.
Rassure toi! j'ai également réussi à souder deux ou trois fois la tige sur la cornière! En faisant levier le point de soudure à casser facilement.

BZHades a écrit:Moi je suis déçu... tu achètes des tiges filetées toutes faites, alors que tu aurais pu les faire au tour directement ! What a Face (ou en achetant directement une filière ne pas à gauche vu le diamètre). D'ailleurs pour les noix, tu feras le filetage toi même ? ou tu incorpore des écrous fait directement ? (à droite, c'est pas compliqué à faire avec le taraud standard, mais pour les gauche, au vu du diamètre, ça sera obligatoirement au taraud à gauche)

Effectivement, j'aurais pu! Mais bon, comme ça c'est bien plus simple et rapide!
Je possède un taraud M12 à gauche.

BZHades a écrit:Joli en tout cas. Le choix d'avoir deux pas inversés, c'est pour serrer plus vite ? car dans l'absolu, on pourrait avoir une des extrémité de la tige "fixée" sur la pince (en gardant le pivot pour gérer l'inclinaison et la rotation possible).  

Il existe également une version telle que celle que tu décris, mais tant qu'à faire, j'ai préféré faire celle ci!

FredM a écrit:Par contre, je n'ai pas compris le système qui permet de serrer un pas de vis sans l'esquinter... Bon j'ai pas de tour, mais suis curieux !
Amicalement,

C'est un serrage avec une pince, comme l'est la queue d'une fraise sur une défonceuse. Ça permet de serrer la vis dans un cylindre, et non pas entre trois mords.
Si on possède pas ce type de mandrin, on peu utiliser un cylindre fendu pour protéger le filet de la vis.

diomedea a écrit:Re à tous,

FredM a écrit:Par contre, je n'ai pas compris le système qui permet de serrer un pas de vis sans l'esquinter... Bon j'ai pas de tour, mais suis curieux !
Amicalement,

C'est un serrage avec une pince, comme l'est la queue d'une fraise sur une défonceuse. Ça permet de serrer la vis dans un cylindre, et non pas entre trois mords.
Si on possède pas ce type de mandrin, on peu utiliser un cylindre fendu pour protéger le filet de la vis.

Ave
Est ce que l'on ne pourrait pas utiliser un écrou fendu ?

Oui, aussi!

Merci pour la réponse (sachant que pour le tour, c'était de l'ordre de la boutade !)

JP ,
Comme d’habitude ton travail et tes astuces me laissent sans voix!
Je suis assidûment.
Jean-Paul

Bonjour à tous,

FMJ a écrit:Merci pour la réponse (sachant que pour le tour, c'était de l'ordre de la boutade !)

Ceci dit, ce n'est pas la première fois qu'on me pose la question!

Les écrous noix sont tirés de ce rond d'acier de Ø18mm. La butée d'origine est assez mal foutue et ne peut pas être utilisée pour les petites surfaces, j'ai donc dû en improviser une avec une chute d'acier et une pince étau.


Vu que maintenant j'ai un lapidaire! (voir ici) je l'ai utilisé pour adoucir les arêtes.


Je pourrais encore rectifier les faces, mais hormis sur le plan cosmétique, ça n'aurais aucun intérêt...


Pour les perçages j'ai ressorti mon outil magique! ( http://www.metabricoleur.com/t18178p25-mon-lapidaire#367808 )
Il permet de centrer automatiquement les perçages perpendiculaires aux cylindres. Je commence par un pré-perçage au foret à centrer.


Puis j'attaque le perçage final avec un foret de Ø10,5mm.


Les taraudages sont fait avec des tarauds machines coupe gun J'avoue que ce type de taraud n'est pas donné, mais vous en trouverez à bien moins chère en restant sur des tarauds classiques...
En jaune (Revêtu nitrure de titane (TiN)) le pas à droite.


J'attaque le taraudage sur le tour en actionnant le mandrin à la main.


Une fois bien engagé, je les termines au tourne à gauche pièce dans l'étau.





A suivre...

Diomeda a écrit:Je pourrais encore rectifier les faces, mais hormis sur le plan cosmétique, ça n'aurais aucun intérêt...

Venant de toi (vu ton perfectionnisme), ça m'étonne que tu dises ça , et encore plus que tu ne les ai pas "poli miroir". Sauf si tu comptes bouchonner ensuite les trous de passage des noix ?

Pour ton outil, le cylindre est maintenu comment ? magnétisme ? ou juste avec la pression exercées par l'outil de coupe (ce qui implique de la maintenir à la main le temps que l'outil vienne en contact)

Mazette ! 38 noix, ça va en faire oui des serre-joints !
Au fait j'ai une remarque sur le titre, car en fait tu verras à l'usage que ce type de presse n'apporte pas un serrage si parallèle que ça. En tout cas, la répartition du pressage dépend du doigté de l'opérateur. Bref, la pression ne se répartie pas aussi facilement qu'avec les presses parallèles classiques.

BZHades a écrit:Pour ton outil, le cylindre est maintenu comment ? magnétisme ? ou juste avec la pression exercées par l'outil de coupe (ce qui implique de la maintenir à la main le temps que l'outil vienne en contact)

Oui c'est ça, je le tiens à la main jusqu'au contact avec l'outil.

FMJ a écrit:
Mazette ! 38 noix, ça va en faire oui des serre-joints !

36! Mais je me suis trompé!  

FMJ a écrit:Au fait j'ai une remarque sur le titre, car en fait tu verras à l'usage que ce type de presse n'apporte pas un serrage si parallèle que ça. En tout cas, la répartition du pressage dépend du doigté de l'opérateur. Bref, la pression ne se répartie pas aussi facilement qu'avec les presses parallèles classiques.

Pour ça il faudrait faire des mords mobiles... Une idée à creuser!

FredM a écrit:PS pour m'instruire,je suis allé chercher la definition d'une noix. Merci wikipedia ! si j'ai bien compris, c'est quand un écrou sert à générer un mouvement (le sien ou celui de la vis) et non un serrage... mais j'ai pas saisi le rapport avec la noix qui se mange...

Oui et non!
Exemple:


On les utilises pour les freins à bandes comme sur le treuil ci dessus. Sur mon dernier bateau, ils devaient freiner jusqu'à 600T !

FredM a écrit:Pour le parallélisme, y'a pas moyen de faire des reperes sur les poignées et soit de se mettre parallele un poil plus epais que le serrage, soit de compter les tours ? meme si ca doit etre bien pénible...
amicalement, fred

Hello, c'est pas mal de savoir comment s'en servir