Gabarit de mise à largeur pour SAF

Bonjour, je me suis remis à la DAO (Inventor) pour ce projet qui me travaillait depuis certaines photos de Diomedea sur sa fabrication de parquet. Surement que ça a déjà été cogité et mis en œuvre par des ceusses d'ici, mais bon ça sera la mienne de soluce...(si ça marche .... )
L'idée est de faire deux butées réglables sur lesquelles la planche à mettre en largeur viendra s'appuyer, le tout sur le chariot. Le mien est assez large (358mm sur la TSP2300) et ce gabarit permettrai des largeurs de l'ordre de 260mm.
Mon idée est d'utiliser les systèmes crantés Incra permettant une précision et surtout répétabilité au mm.
Cette capture d'écran provient de Finetools et ce kit vaut 10 roros.


Voici quelques captures d'écran du projet :


Le verrouillage de la position avec des pièces Axminster.


Cette coupe pour montrer les crans en prises :


Et la petite dernière du derrière.


Les sections sont en 45x45.
J'attends vos remarques et suggestions, sans compter les blagues et disgressions..

La position de travail pour le guide // sur ma SAF n'est pas très commode car l'endroit où le corps serait bien est occupé par le rail support du chariot très long puisqu'il s'agit d'un charriot de 3m. On est quasi obligé d'être dans l'axe de la lame ou alors si on passe de l'autre coté du chariot, comme il est large, on a à se pencher vers l'avant pour guider le bois contre le guide.
Il me semble que la solution d'un "total charriotage" est bien plus sécurisante et permet par l'ajout de presseur de calibrer des pièces de très faible largeur.
Non pas micrométrie dans ce système mais une millimétrie très exacte puisque c'est le pas des "peignes" INCRA.

Pour la rainure en T, j'ai une fraise faite pour ça, bon elle vaut un bras mais c'est une Sistemi Klein achetée chez Finetools.
J'ai plusieurs fraises et lames de circulaire de chez Klein, c'est top. Pour le fraisage, j'enlève le max au préalable avec une fraise de 6 pour économiser la précieuse. Après, le prix de la fraise c'est l'équivalent de 10m de rail T-track aluminium, peut être un jour me rendrai je compte que cet achat m'a fait faire des économies.
Deux exemples ou elle m'a bien servie :


Chariot (d'après Santé) sur la Dewalt dont je vais continuer à me servir malgré l'arrivée du monstre   car il est trooop bien comme disent mes gosses...


Petit compas pour OF1400.

FMJ a écrit:Si tu as 2 rainures sur le chariot, mets 2 rails. Cela augmentera significativement le rigidité et l'équerrage, même si ce n'est pas fondamental dans ce cas de figure, vu qu'il y aura des presseurs.

Si j'utilise les deux rainures, je perds de la largeur utile. L’équerrage n'est pas fondamental dans ce cas comme tu le dis...

FMJ a écrit:Et quitte à faire quelque chose d'un peu chiadé comme celle là, pourquoi ne pas carrément faire un petit guide de tronçonnage avec butée ? Avec le réglage de l'angle. Un "miter jauge" quoi !

Alors là...les couteaux suisses, c'est pas pour moi....je vais me perdre dans la conception et il n'y aura jamais rien au bout. Le guide d'onglet de la machine, le court, me va très bien une fois bien calé à 90°. Pour le moment, je ne fait pas ou très peu de coupes avec des angles exotiques. Pour les petites pièces requérant de la précision, je me ferai un jour un guide d'onglet avec un graaaand rapporteur...

FMJ a écrit: Autrement le système de butée de Boris est plus simple à réaliser et plus polyvalent. Mais le réglage est un peu plus laborieux.

J'ai survolé son projet mais je vais y revenir...Je me demande si je ne vais pas adopter son système de fixation sur le coté, ce qui libère plus d'espace sur le plateau...mais plus d'espace = plus de kit Incra
J'adore le travail de Boris et si je suis confronté au même problème (passer des plateaux sur le chariot) je pense que je le copierai sans vergogne.

Bonjour Eric...
J'avais fait des modifs mais j'ai merdé qq par...et j'avais un ensemble Inventor avec pas mal de problèmes...
Heureusement, une mise à jour système pendant la nuit à fait que, puisque bien sûr n'ayant pas sauvegardé avant d'aller me coucher, je suis revenu à la version présentée...
Alors, je me suis dit qu'il serait peut être bon de s’arrêter là et de faire la réalisation. Après, je verrai à l'usage quelles améliorations apporter.

FMJ a écrit:Effectivement, le prix de la fraise pique !    Faut en faire beaucoup pour amortir.....
Autrement pour ce genre de rainure en T inversé, les rares fois où j'en ai eu besoin, je ne m'embête : je fais une rainure droite large et je colle des bandes de CP par-dessous en laissant l'écartement de la rainure plus petite. Classique quoi ! Pour obtenir la bonne largeur de la rainure, c'est pas difficile, on utilise une baguette qui va bien. Le seul truc qui demande un peu de précision, c'est que les bandes de CP soient collées bien parallèles à la 1ere rainure. Pour ce faire, je perce 2 tourillons de guidage avant collage.

Tu peux aussi fermer complètement la rainure par une plaque de CP collée et venir passer un coup de fraise à la déf sous table, pour ouvrir le passage, il me semble que c'est plus simple et plus précis.

Bonjour, marre du virtuel (quel gaspillage de temps quand on maitrise pas), il est temps de réaliser.
Les modifs seront donc imaginées à l'atelier.
Après avoir vainement remué des tas de chutes pour trouver mes débits, je me suis résolu à "sacrifier" un morceau de ce chevron en chêne qui attendais son heure depuis plus de 20 ans. J'avais une envie de bois dur aussi...
Brut de 93 x 56, il va être difficile de tirer deux sections de 45x45. On adaptera le plan.


Dégauchissage et rabotage de longueurs permettant de virer les talons s'ils font chmir...Quel plaisir d'utiliser les nouveaux jouets...


Traçage de la ligne de refente au trusquin de luxe peu utilisé jusqu'à présent. Je sens que je vais devenir copain avec cet objet.


Refente sur le trait avec la HBS530, lame d'origine. Faut pas être pressé...
Une bonne odeur de chêne grillé envahie l'atelier.
Faut vite que je commande au moins une autre lame genre 2 ou 3 TPI. Mais la coupe est néanmoins beaucoup plus agréable que sur la Makita. Pas de vibrations.
C'est un plaisir de suivre le trait, plus intéressant qu'avec un guide.


Après reprise en rabotage, rainures largeur 15.80mm à la déf sous table en deux passes avec une hélicoïdale de 12.
La profondeur doit être précise puisqu'on doit pouvoir serrer/bloquer les deux pièces avec les dents Incra en prises si on veut un ajustement millimétrique futur précis. C'est pas mal, il faudra peut être une épaisseur de papier en fond de rainure pour affiner mais c'est pas sûr...


Dégrossissage de la rainure en T avec une hélicoïdale de 6mm.
3 passes de 6mm pour arriver à une profondeur de 18mm.


La fraise qui va bien pour finir.
Par rapport au plan CAO, j'ai préférer enfoncer plus la rainure en T pour éviter des fragilités.
Pour pas perdre le réglage de la règle pendant l'échange des fraises, deux cales contre la règle et deux serre joints pour repérer sa position avant de la reculer.


Vérification de si la quincaillerie le fait toujours mal grès les modifs. Yes....!!!


Bon, maintenant j'attends le colis de FineTools pour continuer. Je pense garder les sur longueurs, au moins en partie, pour pouvoir passer des plaques jusqu'à 900mm, en doublant le nombre de pièces Incra et en rajoutant une butée à l'extrémité extérieures des coulisses, ainsi qu'une petite plaque support et en doublant le réglet par un autre avec la graduation inversé....comme sur les extensions des règles d'onglet, quoi.
Mais il faut que je joue un peu avec les pièces pour voir si c'est possible.

Bah non...projet abandonné..ergonomie très moyenne....
Je me suis fait un Fritz und franz à la place qui m'est plus utile. Avec des butées de mise à largeur réglables et règles graduées.
Sinon je fais aussi de plus en plus au guide //.

FMJ a écrit:Tami
T'embête pas à fabriquer : tu sors deux billets et tu t'en prends deux exemplaires !  http://www.metabricoleur.com/t22302-un-guide-parallele-pour-chariot#440137

Hé...Ho...tu me prends pour un américain ou quoi...?