Première pièce

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Message  balpic le Mer 22 Fév 2012 - 17:12

bonjour

je fais ma premiere piece demain pale

quelles sont les etapes pour bien demarrer, sans casser quoi que ce soit et avoir un resultat !

que ce soit la config de mach3, l'utilisation ( ma version est en anglais pale pale )
et ensuite ou place ma piece sur la table, y a t il un endroit ou il faut commencer

merci pour votre aide



Dernière édition par dh42 le Mer 22 Fév 2012 - 19:50, édité 1 fois (Raison : fautes dans le titre)
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Message  Totem le Mer 22 Fév 2012 - 18:09

David a fait un excellent tuto pour les débutants en CN: http://www.metabricoleur.com/t401-cn-du-dessin-a-la-piece-debutants

si tu as des question précises je te répondrai volontiers, mais je ne vais pas pouvoir tout expliquer maintenant, ce serait bien trop long!

++ Lionel

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Message  balpic le Mer 22 Fév 2012 - 18:12

je vais deja eplucher le tuto

merci

Very Happy
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Message  Totem le Mer 22 Fév 2012 - 18:14

c'est David qu'il faut remercier, pas moi Wink
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Message  dh42 le Mer 22 Fév 2012 - 19:17

Salut,

Pour limiter les risques de casse, tu peux tenter dans un premier temps un usinage "en l'air" ; c.a.d. sans fraise et sans matière pour voir s'il ne se passe rien de bizarre et si la machine semble faire ce qui est prévu.

Ensuite, tente avec de la mousse d'isolation compacte (je ne connais pas le nom technique), puis dans le bois avant d'attaquer des matières plus délicates en cas de mauvais réglages.

Note: sur Mach3, la touche Echap fait aussi office d'arrêt d'urgence si besoin est.

++
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Message  balpic le Mer 22 Fév 2012 - 19:22

je viens de voir ton tuto , je l'avais deja vu Smile

que dois je faire sur mach3 en fait, juste a appuyer sur la mise a 0 ? il y a tellement de boutons

et charger le code issu de cambam ?
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Message  dh42 le Mer 22 Fév 2012 - 19:31

Si Mach3 est déja configuré pour ta machine, oui c'est à peut prêt ça.

Tu amène ton outil au point qui sera le 0,0, en X et Y de ta pièce, tu met tes visu X et Y à 0, tu fait la même chose avec le Z après avoir tangenté avec ta fraise (le coup du papier sur le tuto), tu met le Z à 0, tu charge ton gcode et tu clique sur "cycle start".

En principe, ça ne partira pas de suite, Mach3 attendra un changement d'outil (qui est déja fait), donc tu clique une 2ieme fois sur "cycle start".

Si la mise en marche de la broche n'est pas piloté par mach, n'oublie pas de la mettre en marche avant Very Happy

++
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Message  Totem le Mer 22 Fév 2012 - 20:42

Oui, tout est dit! amuse toi bien Very Happy
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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 13:05

alors je vous tiens au courant de ma premiere experience

resultat :

premiere fraise cassée Smile et oui une inversion de l'axe x et z ( pas ma faute y avait rien qui permettait de les differencier) maintenant c'est bon

usinage a l'envers

elle doit descendre de 18 mm 9mm en biseau de gauche a droite
et la elle descend directe a 9mm puis traverse de droite a gauche puis remonte en biseau jusqu'a 18mm (le haut de la piece)

a quel niveau ca coince ?
et comment savoir si mach3 fait tourner ma broche, car la elle ne tourne pas, par contre j'ai un petit bouton sur la facade du boitier de controle

d'avance merci pour votre aide

a+
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 16:25

Salut,

Alors j'ai testé ton GCode sur CutViewer, et je n'ai rien vu d'anormal si ce n'est que tu prends des passes de toute la profondeur d'un seul coup ; tu devrais peux être réduire cette prof de passe au environ de 3mm (~ le Ø de ta fraise pour le bois)

pour ça il faudrait que tu modifie la valeur de "incrément de passe" et que tu la mette à 3 au lieu de 8.5

Si ton contrôleur sait gérer la broche, elle devrait démarrer seule ; sur l'interface de Mach3, tu a 2 boutons Start et Stop (spindle=broche) ; quand tu clique sur start la LED devrait s'allumer en rouge (sur mach, sans Gcode) et la broche devrait tourner ; si la diode s'allume mais que la broche ne tourne pas, c'est que ton contrôleur ne sais pas la gérer, donc il faudra la démarrer manuellement (je sais que sur les anciennes 6040 bleues, la M/A broche n'était pas gérée, mais je ne connais pas les autre machines de CNc shop)

Voila une simu de ce qui devrait se passer avec ton programme.



++
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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 16:38

en fait il fait le profil d'en dessous d abord ( ca concerne la partie chanfrein - la partie de droite)

comme je le disais ( difficile a expliquer) la fraise se cale sur l'extremite de la piece a droite plonge, se deplace vers la gauche, puis fait le profil en remontant et en se deplacant vers la droite
alors qu'il devrait se mettre sur la partie gauche du chanfrein sur le dessus de la piece puis se deplacer vers la droite en descendant

il doit y avoir une inversion quelques par mais je ne vois pas ou

je n'arrive pas a voir dans ta simu s'il le fait a l'envers ou pas ca va trop vite

quand a l'increment de passe, si je mets 3mm comment faire pour qu'il descende jusqu'a 8.5mm, il va le faire tout seul ?

je vais demande au fabricant pour la broche car, je sais pas a quoi correspond le chiffre indique car a fond il met 900

en tout cas merci pour ton aide

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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 16:55

Re,

Je pense que ton axe Z est inversé.

Essai le test suivant.

Sans Gcode chargé dans mach

1) déplace ta broche à mi course en Z (en hauteur) sans fraise pour éviter les gaffes.
2) met ta visu Z à 0 en cliquant sur le bouton "zero Z" qui est à coté.
3) passe sur l'écran MDI de mach3 (les boutons en haut de l'écran)
4) sur cet écran, tu a une grande zone de texte horizontale, dans laquelle tu peut rentrer des commandes manuellement ; active la en cliquant dedans, ou en tapant sur la touche "enter" du pavé numérique.

5) dans cette zone de texte tape: G0 Z-10
6) tape sur entrée pour valider la commande Gcode ; ton axe Z devrait descendre de 10mm. Si il monte ton Z est inversé. Dans ce cas je te dirais que faire.

tu peux aussi tester tes axes X et Y de la même manière ; la seule différence sera dans le Gcode à taper. (et bien sur l'axe à mettre à 0)

en X la fraise doit se déplacer de gauche à droite ; tu devra taper G0 X10 et ta broche se déplacera de 10mm vers la droite.

en Y la fraise doit se déplacer de l'avant vers l'arrière ; tu devra taper G0 Y10 et ta broche se déplacera de 10mm vers le fond de la machine.

Important: en fraisage, la convention veux que l'on considère que c'est toujours la fraise qui se déplace, même si c'est la table qui bouge ; dans le cas d'une machine à portique mobile, c'est le cas, mais ce n'est pas le cas de toutes les machines. Pour définir le sens + et - tu dois donc toujours tenir compte du déplacement de la fraise par rapport à la pièce.

Pour ta broche, je ne sais pas de quoi tu veux parler exactement ; il sont affiché ou ces 900 ? c'est une broche avec un variateur de fréquence ?

Pour l'incrément de passe, oui, CB générera automatiquement le nombre de passe nécéssaires pour descendre à la profondeur finale demandée tout en respectant la profondeur de passe demandée.

++
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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 17:05

ok merci,

je ferai le test demain, j'ai pas la machine a cote de moi

pour info, c'est le portique qui bouge, la table reste fixe

oui sur le boitier , y a un variateur, Première pièce Vfd06159260

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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 17:21

Je viens de jeter un oeil sur les nouveau controleur de CNC shop ; il n'y a pas beaucoup d'info techniques, et je ne le connais pas.

Il est possible qu'il puisse gérer le M/A broche depuis Mach3 et peut être même la vitesse de rotation, il est apparemment plus complet que le contrôleur précédant.

Pour les 900 à fond, j'avoue que je ne vois pas, ça ne peut pas être la fréquence, les broches et les variateurs ne montent pas si haut, et ce n'est pas non plus la vitesse, ta broche tourne certainement plus vite. ... mystère .. Quelle valeur à tu au mini ?

Je ne sais pas non plus quel modèle de broche tu à ; mais si c'est la VFD 800W, elle est censée tourner de 2000 à 24000 tr.

Je pense que le mieux est que tu demande ces précisions à CNc Shop.

++
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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 17:28

oui j'ai demande au vendeur, (tres sympa par ailleurs et disponible) j'attends la reponse...

j'ai la 2.2kw

si ca marche pas, je te dirais demain, quand j'aurai fait mes tests, je noterai tout ce que je vois sur ce boitier, car c'est pas tout a fait le meme modele que la photo, le mien a l'air d'avoir plus de boutons (de memoire)

une question j'ai les fraises 2 dents , mais je vois sur ironwood que c'est plutot fait pour le metal , moi je ne vais faire que du bois,

faut il un autre type de fraise ? et vaut mieux les deux dents ou un autre modele (par rapport a mes pieces ou il y a du profil) et ou j'aurai le moins de poncage a faire pour une finition impecable (je sais quand meme que je devrai utiliser le papier de verre Smile )
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 17:38

je te met une autre vidéo au ralentis dans un moment.

les 2 dents vont bien pour le bois, par contre pour la 3D l'idéal c'est les fraises à bout rond.

http://stores.ebay.fr/smpart/ball-nose-bits-/_i.html?_fsub=1904732017&_sid=919232147&_trksid=p4634.c0.m322

++
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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 17:45

en tout cas merci pour tes infos et ta dispo, ca fait plaisir de se savoir un peu moins seul quand on debute

dernier renseignement, je viens de voir le lien, vaut mieux prendre petit ou gros diametre pour ma piece, ma pince est er20 donc je pense pouvoir mettre plusieurs tailles

Smile

a+
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 18:26

plus la fraise est grosse, plus ça va vite, mais il est plus difficile de faire ressortir les détails.

Dans le cas de cette pièce, une simu sur cutviewer montre que ça passe avec une fraise de Ø6 à bout rond avec un bon état de surface.

en temps d'usinge par contre ça change tout:

avec une fraise de 3 et passes de 3mm -> 35:10 min (par face !!)

avec une fraise de 6 et passes de 4.5mm -> 9:20 min

Sur CV, je ne vois pas de différence de qualité d'état de surface.

Avec une 6mm bien sur ça te bouffera plus de matière sur les cotés et tu gâchera plus de matière, mais vu le temps gagné ça en vaut la peine !

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la vidéo ça sera pour plus tard ; youtube est coincé en "analyse de la vidéo" Very Happy

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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 18:33

effectivement ! tant pis pour la matiere Smile

j'attends avec impatience ta video que youtube analyse , c'est nouveau ca, je savais que ca passait a l'analyse ! Smile
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 18:35

la voila



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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 18:42

je dois avoir un probleme de comprehension

mais il me semble bien que la partie droite la course sans usinage est en fond et le profil en premier plan non ? donc la piece est bien usiner a l'envers, le profil devrait etre au fond et la partie plane au premier plan non ?
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 18:50

balpic a écrit:je dois avoir un probleme de comprehension

mais il me semble bien que la partie droite la course sans usinage est en fond et le profil en premier plan non ? donc la piece est bien usiner a l'envers, le profil devrait etre au fond et la partie plane au premier plan non ?

Je ne comprends pas du tout ce que tu veux dire scratch

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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 18:56

quand tu vois ma piece d'en haut, elle aurait un profil comme ca

===>
mais la simu me donne l'impression ainsi que la machine vide de faire plutot
===<

est ce plus clair ? violent pas sur Shocked Shocked
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Message  dh42 le Jeu 23 Fév 2012 - 21:07

Une coupe en vue perspective et en vue de face.

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Message  balpic le Jeu 23 Fév 2012 - 21:10

bon ben la ca a l'air bon,
je dois avoir un pb de representation dans l'espace Smile Smile
Shocked Shocked

je fais mes tests demain et je te tiens au courant

merci

bonne soirée
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