Une CNC 5 Axes ... A quoi ça sert ?

Salut,
désolé pour ma question... Mais dans mon projet d'achat (Ou DIY) d'une CNC, je souhaite aussi tourner du bois....
Donc une CNC 5 axes ne me sera pas utile ?
Une CNC 4 axes et un systeme de tour sur le côté me semble être la machine idéale pour moi (découpe panneau, assemblage, fraisage et bien sûr tournage)


A bientôt

PS: Ou alors une 5 axes et Rotary System ?    (Va falloir que je me réveille...   )

Salut,

je réponds ici mais c'est général à tes autres questions ...
que veux-tu faire ... là tu nous montres des machines pro ou semi-pro et ce n'est pas à la portée du premier patron de se la payer ...
4/5 axes + rotary + changeur d'outils, ... tant mieux situ peux te l'offrir mais pour être efficace et vu les questions basiques que tu semble te poser, je ne pense pas que ce soit pas raisonnablement réalisable en DIY et à l'achat, tu tapes très haut dans les prix sans compter qu'à côté de cela, il te faudra une aspiration haut de gamme également ...

dis nous en plus sur ton besoin réel ... même si moi aussi ça me fait rêver ces machines grand luxe ...

++
michel be

michel.be a écrit:je réponds ici mais c'est général à tes autres questions ... michel be

J'ai préféré créer un topic par question... Pour un meilleur suivi par les lecteurs et moi même... J'espère que ça ne dérange pas trop les habitués....Je pensais bien faire...  

michel.be a écrit:que veux-tu faire ... là tu nous montres des machines pro ou semi-pro et ce n'est pas à la portée du premier patron de se la payer ...michel be

Bon... Je ne vais pas partir de 0... Acheter une base chinoise et l'améliorer/évoluer ( Je ne sais pas encore)
Au niveau budget, j'ai une offre à $24000 livrée en Marseille sur une 4 axes avec changement d'outils (6U) en 1500x2500x450 - 9Kw Aircooled spindle - NK300 Control System + Rotary 300mm en 2m (Dépression et aspirateur de copeaux compris) mon budget initial était de 8000/12000 €... dans tous les cas je ferais financer la machine...

michel.be a écrit:dis nous en plus sur ton besoin réel ... michel be

Oui bien sur :
Découpe panneaux (MDF Stratifiés, bois massif, alu)
Usinage des fixations (voir même P-system de Lamello : P-System de Lamello)
Gravure bois (décoratif)
Tournage bois
Agencement bateaux (Forme de portes courbes)
merci d'essayer de m'aider...  
A bientôt

Salut,

Attention, un mandrin monté comme 4ieme axe et un tour c'est 2 choses biens différentes.

Un mandrin de tournage doit pouvoir tourner vite mais ne nécessite pas de pouvoir être positionné angulairement ou de tourner à des vitesses très lentes et avec du couple.

Le 4ieme axe ne peut pas tourner à des vitesses élevées (10 à 20 tr/min environ) et ne peut donc pas servir de tour, mais il peut se positionner à l'angle voulu et bien sur il y a du couple et il peux rester à une position fixe pendant un usinage à la fraise.

Il n'y a que les machines haut de gamme qui on des 4iemes axes qui servent aussi de tour. (l'axe rotatif étant généralement à plat, et la broche quand à elle est horizontale.

++
David

dh42 a écrit:Attention, un mandrin monté comme 4ieme axe et un tour c'est 2 choses biens différentes.David

Nous sommes bien d'accord...

dh42 a écrit: Un mandrin de tournage doit pouvoir tourner vite mais ne nécessite pas de pouvoir être positionné angulairement ou de tourner à des vitesses très lentes et avec du couple. David

Plutôt Lentement sur des grosses pièces de bois...

Ensuite le 4 ieme axes c'est pour faire des portes courbes... la vitesse est assez lente oui...

merci

Ensuite le 4 ieme axes c'est pour faire des portes courbes... la vitesse est assez lente oui...

  je ne suis pas sur de comprendre en quoi un 4ieme axe peut aider à faire des portes courbes ... tu veux dire des trucs genre chapeau de gendarme ?

++
David

bonjour à tous,

dans mon ancienne société on utilisait une 4 axes
elle est capable de faire plein de choses mais on avais des formation d’opérateur machine
qui étais dispensé par les sociétés qui vendait les cn, que se soit les scie à plats ou les grosse plaqueuses,
quand je me suis installé à mon comte j'ai pris pour habitude de me doter de machine performante et le plus automatique possible
mais je n'ai pas de cn vue que je ne fais que de la pièce unique,
genre cette porte réalisé avec mon combiné felder de l’époque il y à 12 ans.

Salut,

Ah oui, je n'avais pas imaginé que des portes pouvaient être courbées dans ce sens .. pas simple à faire je suppose   

++
David

non David ce n'est pas simple à faire
mais le plaisir réside dans la façon appréhender
le travail sur la cn le challenge c'est la programmation
mon plaisir étant la matière la réalisation de gabarits
comme tu là dit sur un autre poste la cn c'est le rendement.
enfin c'est mon opinion .

comme tu là dit sur un autre poste la cn c'est le rendement.

En tout cas pour une machine avec un changeur d'outil, sinon, c'est aussi une machine de prototypage ... et la c'est bien plus intéressant à utiliser, car en production, il n'y a que la machine qui s'amuse, toi tu balaye, tu met les copeaux dans les sacs, tu change les fraises, les pièces, tu emballe les pièces .... manar quoi     

le travail sur la cn le challenge c'est la programmation

Oui, enfin, "programmation" est un bien grand mot, c'est plus du dessin 2D/3D et de la conception sur informatique ... je suppose que c'est un plaisir différent, mais je trouve tout aussi plaisant l'utilisation d'une CN que d'une fraiseuse normale ... sans parler que ça ouvre pas mal de possibilités avec un peu d'imagination (je veux dire, en plus de servir de fraiseuse)

Ce genre de portes courbes, ça se fait comment en traditionnel ? le bois est cintré ou c'est un usinage en courbe ?

++
David

bonjour,

oui David la programmation est un bien grand mot
nous on appel çà opérateur machine enfin pour ce qui est des stages de formations,
pour les courbe faite sur la porte rien n'est cintré ni lamellé collé tout est prélevé dans une pièce de massif
sauf bien évidemment le panneau que j'ai réalisé en plusieurs pièces et d'ont les joints ont été réalisé
avec un angle j’espère être claire dans mes explications.

dh42 a écrit:Ce genre de portes courbes, ça se fait comment en traditionnel ? le bois est cintré ou c'est un usinage en courbe ?

++
David

Salut,
On commence en tradis et on fini avec une machine:



Ou tout faire à la main.... Pour un agencement dans un bateau c'est mieux avec une CNC (Je vais être seul a produire cette année)
A+

ebe3 a écrit:

dans mon ancienne société on utilisait une 4 axes
elle est capable de faire plein de choses mais on avais des formation d’opérateur machine
]

Bravo... Superbe porte en chêne ! Très joli travail... Félicitations !
je me demandais aussi si une rainure/languette ne renforcerai pas l'ouvrage...   car les lames sont "justes" collées !

Bon... Donc... une 4 axes c'est suffisant  

A quoi sert une 5 axes finalement ? (C'est le sujet du fils   )

A quoi sert une 5 axes finalement ? (C'est le sujet du fils study )

Il suffit d'imaginer que ta porte soit courbée sur l'autre axe aussi (sphérique) ; dans ce cas il faudra un axe rotatif à plat qui tournerait la pièce d'un quart de tour pour pouvoir faire l'autre courbure (ou angle).



++
David

dh42 a écrit:Il suffit d'imaginer que ta porte soit courbée sur l'autre axe aussi (sphérique) ; dans ce cas il faudra un axe rotatif à plat qui tournerait la pièce d'un quart de tour pour pouvoir faire l'autre courbure (ou angle).David

   heu... sur le "rotary system" aussi alors... ?

scratch heu... sur le "rotary system" aussi alors... ?

J'ai pas vu, il est ou ce système ?

++
David

dh42 a écrit:J'ai pas vu, il est ou ce système ?

Salut,
Sur le coté de la machine... (Certain l'installe directement sur la table de découpe)
A+

vous me donnez des idées pour la suite de ma CNC béton   . Il y a plein d'idées adaptables sur une 3 axes.

F6fco a écrit:vous me donnez des idées pour la suite de ma CNC béton

Salut,
ha bon ? Tu vas faire des maisons en béton ??   
 

F6fco a écrit: Il y a plein d'idées adaptables sur une 3 axes.

Moi je pense au système de maintien de pièces comme Biese ou format4 et autres (ventouse assez en hauteur)
Le rotary system bien sur...

Et toi tu penses à quoi d'autres ??   
a+

Je suis en train de chercher des idées pour "kiter" en 4, voire 5 axes ma CNC une fois terminée. Je pensais à la vidéo de Ebe3 et à la photo de la 5 axes qu'à posté David.