[Réalisation] Petit pignon au tour
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[Réalisation] Petit pignon au tour
Bonjour,
Donc voici mon premier travail avec mon quil de fraisage.
L'histoire est simple, ma femme a cassé le pignon d'entrainement de son petit mixeur (le tout petit pour les échalotes, le persil...) C'est pas de la grosse cavalerie, ni de la grande qualité (genre 10 à20€ le mixeur).
Donc ce n'est pas pour sauver 10 à20€ que je lui ai répondu 'T’inquiète pas chérie, je répare avec mon tour' 
(une bonne occasion pour tester mon outil de fraisage)
Je précise que je ne suis pas outilleur, et que ma solution n'est pas la meilleure (j'en suis sûr...!)
C'est plus pour découvrir mon outil et la technique, me faire la main...
Car je vous dis pas le prix de reviens du pignon que j'aurais fais...
Sans transition, les photos:
La matière premiere et le pignon à remplacer.
C'est un pignon plastique 15 dents, diam ext 10mm (de mémoire)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2026](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2026.jpg)
En utilisant mon diviseurs sur les 60 dents, si je travaille toutes les 4 dents, j'aurai 15 dents au total.
Je me mets quelques marque pour ne pas me perdre dans mon décompte...
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2027](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2027.jpg)
Je fais un marquage au feutre sur la pièce pour vérifier: 15 marques PARFAIT !
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2028](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2028.jpg)
Maintenant il faut que je trouve l'angle des dents.
Pour ce faire, je monte mon pignon cassé sur une vis pour ajuster ma fraise scie au bon angle.
J'en profite pour régler la profondeur des dents (je ne ferais qu'une passe)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2029](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2029.jpg)
Pas simple de faire l'ajustement à l'oeil...
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2030](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2030.jpg)
Je vérifie sur la graduation l'angle que je trouve.
C'est très proche de 30°, j'en déduit que si c'est standard ça doit être 30°.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2031](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2031.jpg)
J'ajuste le 30° et je serre le quil.
L'outil est en place.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2032](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2032.jpg)
J'attaque mes premières dents tout va bien.
Je lubrifie pour ne pas que le plastique colle.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2033](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2033.jpg)
Jusqu'à ce que !
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2034](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2034.jpg)
Ma 'courroie' (joint cylindrique) casse...!
Dommage j'étais bien partis!
Donc je répare ça et je continu ce WE...
à bientôt pour la suite
Donc voici mon premier travail avec mon quil de fraisage.
L'histoire est simple, ma femme a cassé le pignon d'entrainement de son petit mixeur (le tout petit pour les échalotes, le persil...) C'est pas de la grosse cavalerie, ni de la grande qualité (genre 10 à
Donc ce n'est pas pour sauver 10 à

(une bonne occasion pour tester mon outil de fraisage)
Je précise que je ne suis pas outilleur, et que ma solution n'est pas la meilleure (j'en suis sûr...!)
C'est plus pour découvrir mon outil et la technique, me faire la main...
Car je vous dis pas le prix de reviens du pignon que j'aurais fais...

Sans transition, les photos:
La matière premiere et le pignon à remplacer.
C'est un pignon plastique 15 dents, diam ext 10mm (de mémoire)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2026](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2026.jpg)
En utilisant mon diviseurs sur les 60 dents, si je travaille toutes les 4 dents, j'aurai 15 dents au total.
Je me mets quelques marque pour ne pas me perdre dans mon décompte...
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2027](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2027.jpg)
Je fais un marquage au feutre sur la pièce pour vérifier: 15 marques PARFAIT !
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2028](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2028.jpg)
Maintenant il faut que je trouve l'angle des dents.
Pour ce faire, je monte mon pignon cassé sur une vis pour ajuster ma fraise scie au bon angle.
J'en profite pour régler la profondeur des dents (je ne ferais qu'une passe)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2029](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2029.jpg)
Pas simple de faire l'ajustement à l'oeil...
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2030](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2030.jpg)
Je vérifie sur la graduation l'angle que je trouve.
C'est très proche de 30°, j'en déduit que si c'est standard ça doit être 30°.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2031](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2031.jpg)
J'ajuste le 30° et je serre le quil.
L'outil est en place.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2032](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2032.jpg)
J'attaque mes premières dents tout va bien.
Je lubrifie pour ne pas que le plastique colle.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2033](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2033.jpg)
Jusqu'à ce que !
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2034](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2034.jpg)
Ma 'courroie' (joint cylindrique) casse...!
Dommage j'étais bien partis!
Donc je répare ça et je continu ce WE...
à bientôt pour la suite
Dernière édition par minifree le Lun 3 Fév 2014 - 12:06, édité 1 fois
minifree- acharné du forum
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Localisation : Reims - France
Re: [Réalisation] Petit pignon au tour
Me revoilà !
Je reprend là ou j'en étais.
Donc pour réparer ma courroie, une goute de colle bi-composant et c'est repartis:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2035](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2035.jpg)
Je peux finir le sciage des 15 dents dans le premier sens:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2036](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2036.jpg)
Vous remarquerez que j'ai ajouté ici et là des 'calages' pour ma courroie pour éviter qu'elle 'ballotte' dans tout les sens (ce qui a du la fragiliser le premier coup...)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2037](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2037.jpg)
Pour le second sciage, il faut que je retourne tout mon installation, à commencer par la scie en elle même:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2038](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2038.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2039](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2039.jpg)
Et c'est repartis pour 15 sciage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2040](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2040.jpg)
Une fois fait, il ne me reste plus qu'à couper les 'languettes':
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2041](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2041.jpg)
Le résultat n'est pas très propre:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2042](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2042.jpg)
Un peu de ponçage/ébavurage et un petit 'check' avec le second engrenage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2043](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2043.jpg)
On voit bien que je ne suis pas tout à fait symétrique dans mes trait de scie, du coup j'ai plus un soleil qu'un beau pignon (ça devrait le faire quand même):
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2044](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2044.jpg)
Pour le montage je mesure le diam de l'axe d'entrainement 5,2mm:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2045](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2045.jpg)
Je perce à 5,0mm pour rentrer 'en force':
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2046](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2046.jpg)
Ensuite on coupe à bonne longueur (10mm):
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2047](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2047.jpg)
C'est pas très propre tout ça:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2048](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2048.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2049](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2049.jpg)
Un bon coup d'ébavurage à la main:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2050](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2050.jpg)
Et le pignon ressemble enfin à qqch:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2051](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2051.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2052](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2052.jpg)
Pour le mise en place, je graisse un peu l'axe avec le surplus qui restait:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2053](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2053.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2054](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2054.jpg)
Une fois mis en place, je positionne le second et vérifie que tout s'emboite bien:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2055](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2055.jpg)
Puis le reste du pignonnnage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2056](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2056.jpg)
Un dernier essai tout monté:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2057](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2057.jpg)
Tout fonctionne !
La réparation est un succès.
(je ne sais pas pour combien de temps...)
En tout cas une belle expérience !
Si c'est à refaire, j'ai des points à améliorer:
- Le centrage de mes traits de scie
- Le positionnement des traits de scie
- L'angle des dents
Qu'en dites vous?
Je reprend là ou j'en étais.
Donc pour réparer ma courroie, une goute de colle bi-composant et c'est repartis:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2035](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2035.jpg)
Je peux finir le sciage des 15 dents dans le premier sens:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2036](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2036.jpg)
Vous remarquerez que j'ai ajouté ici et là des 'calages' pour ma courroie pour éviter qu'elle 'ballotte' dans tout les sens (ce qui a du la fragiliser le premier coup...)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2037](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2037.jpg)
Pour le second sciage, il faut que je retourne tout mon installation, à commencer par la scie en elle même:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2038](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2038.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2039](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2039.jpg)
Et c'est repartis pour 15 sciage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2040](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2040.jpg)
Une fois fait, il ne me reste plus qu'à couper les 'languettes':
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2041](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2041.jpg)
Le résultat n'est pas très propre:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2042](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2042.jpg)
Un peu de ponçage/ébavurage et un petit 'check' avec le second engrenage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2043](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2043.jpg)
On voit bien que je ne suis pas tout à fait symétrique dans mes trait de scie, du coup j'ai plus un soleil qu'un beau pignon (ça devrait le faire quand même):
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2044](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2044.jpg)
Pour le montage je mesure le diam de l'axe d'entrainement 5,2mm:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2045](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2045.jpg)
Je perce à 5,0mm pour rentrer 'en force':
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2046](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2046.jpg)
Ensuite on coupe à bonne longueur (10mm):
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2047](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2047.jpg)
C'est pas très propre tout ça:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2048](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2048.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2049](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2049.jpg)
Un bon coup d'ébavurage à la main:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2050](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2050.jpg)
Et le pignon ressemble enfin à qqch:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2051](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2051.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2052](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2052.jpg)
Pour le mise en place, je graisse un peu l'axe avec le surplus qui restait:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2053](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2053.jpg)
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2054](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2054.jpg)
Une fois mis en place, je positionne le second et vérifie que tout s'emboite bien:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2055](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2055.jpg)
Puis le reste du pignonnnage:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2056](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2056.jpg)
Un dernier essai tout monté:
![[Réalisation] Petit pignon au tour Img_2057](https://i.servimg.com/u/f56/18/60/95/13/img_2057.jpg)
Tout fonctionne !
La réparation est un succès.

En tout cas une belle expérience !
Si c'est à refaire, j'ai des points à améliorer:
- Le centrage de mes traits de scie
- Le positionnement des traits de scie
- L'angle des dents
Qu'en dites vous?
minifree- acharné du forum
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Age : 36
Localisation : Reims - France
Re: [Réalisation] Petit pignon au tour
Salve,
J'en dis que ça me laisse sans voix !
Bravo !
@+ Guilhèlmus
J'en dis que ça me laisse sans voix !
Bravo !
@+ Guilhèlmus
Guilhèlmus- complétement accro
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Age : 41
Localisation : 13oqp
Re: [Réalisation] Petit pignon au tour
Salut,
Belle expérimentation, félicitations
... pas simple de travailler sur des pièces aussi petites !
Il doit falloir être méfiant avec cette immense courroie qui te passe juste devant le nez ?
En principe les pignons se taillent avec une fraise au module ... mais c'est pas donnée ces petites choses ... et il en faut beaucoup. (8 fraises par module il me semble pour pouvoir tailler tous les nombres de dents)
Ce n'est pas un angle, mais une courbe, ce qui complique les choses pour une taille à la scie
. C'est sur une crémaillère que les dents ont les faces droites.
![[Réalisation] Petit pignon au tour Dents_10](https://i.servimg.com/u/f57/14/07/22/66/dents_10.jpg)
http://fr.wikipedia.org/wiki/Engrenage
++
David
Belle expérimentation, félicitations

Il doit falloir être méfiant avec cette immense courroie qui te passe juste devant le nez ?
En principe les pignons se taillent avec une fraise au module ... mais c'est pas donnée ces petites choses ... et il en faut beaucoup. (8 fraises par module il me semble pour pouvoir tailler tous les nombres de dents)
- L'angle des dents
Ce n'est pas un angle, mais une courbe, ce qui complique les choses pour une taille à la scie

![[Réalisation] Petit pignon au tour Dents_10](https://i.servimg.com/u/f57/14/07/22/66/dents_10.jpg)
http://fr.wikipedia.org/wiki/Engrenage
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: [Réalisation] Petit pignon au tour
Merci Guilhèlmus.
En effet il faut être méfiant avec cette courroie David.
Mais elle saute très facilement, donc au pire, si ma casquette vient s'y frotter, tout s’arrêtera...
Pour les fraise au module, je m'étais également renseigné mais comme je n'en ai pas et que je n'étais pas sûr du résultat, je ne voulais pas investir.
Je suis assez content du résultat.
En effet il faut être méfiant avec cette courroie David.
Mais elle saute très facilement, donc au pire, si ma casquette vient s'y frotter, tout s’arrêtera...
Pour les fraise au module, je m'étais également renseigné mais comme je n'en ai pas et que je n'étais pas sûr du résultat, je ne voulais pas investir.
Je suis assez content du résultat.
minifree- acharné du forum
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