Modifications et customisation d'une perceuse à colonne

Bonjour à tous, je vous présente dans ce post toutes les modifs que je fait sur une perceuse à colonne fraîchement acquise. Ce bijou de technologie viens de chez merlin l'enchanteur qui me l'a échangé contre une petite somme d'argent. Petite comme la qualité et les capacités de ce monstre... Je l'ai acheté en connaissance de cause mais je me suis quand même fait surprendre.




Comme vous pouvez le voir, la colonne est juste un tube de 1,5mm d'épaisseur pour un diamètre exterieur de 46mm


Donc première modif, remplacement de la colonne de 46mm par une COLONNE DE 60MM (quand vous portez la nouvelle colonne, vous sentez la différence). Je suis partie d'une tige de vérin hydraulique dont l'oreille a été abimée.



J'ai supprimé l'oreille



Puis l'extremité fileté qui servait à visser le piston



Nous voila avec une colonne bien rigide à présent



Maintenant, fabrication du collier qui permet à la table de monter/descendre et pivoter. Je suis obligé de la fabriquer vue que j'ai augmenter le diamètre de la colonne. Je suis partie d'une chute de tube de dia 70mm et 60mm de long. Mise à zéro de la pièce.



Puis alésage à dia 60mm



Tronçonnage et taraudage M10 d'un téton qui recevra la table.





Reprise de la bague pour tracer le centre, afin de percer pour le montage à souder



Montage avec une vis chc M10 pour le positionnement et le bridage avant soudure



Soudure au MIG



Meulage pour essayer de donner une allure de pièce moulé




Voila pour l'instant, n'hésitez pas à critiquer, la suite très vite parce que j'attends de la finir pour continuer un autre projet qui urg...

salut!

ouh là là, çà va être du lourd je crois..!!
du grand et beau boulot, comme je les aime..
bravo et merci de nous le faire partager au fur et à mesure..
j'aime bien l'idée d'améliorer un produit..

une question, la photo (n° 8 ) avec le comparateur, tu fais quoi au juste sur cette manip..?
c'est peut-être idiot comme question..mais comme je viens de te flatter, tu ne peux refuser de répondre..!!   

amitiés
den's

Merci den's, je mets le comparateur sur une face qui est droite pour bien l'aligner perpendiculaire à l'axe du mandrin. Etant donner que l'extérieur de la pièce est brute, lorsqu'on la serre dans le mandrin elle tourne comme "une patate".
De faite, la face qui est droite oscille avec un point haut et un point bas. Donc je place la pointe du comparateur sur la face, je fait tourner la pièce à la main en mettant le tour au point mort, et je regarde le comportement de l'aiguille. L'aiguille va monter et descendre, lorsqu'elle est à son point haut, je repère, et je tape doucement avec un maillet. Je recontrôle et je recommence jusqu'à ce que l'aiguille oscille entre 2 et 3 centièmes. A ce stade je considère que ma pièce tourne correctement, je serre bien mon mandrin, et là je peux usiner l'alésage.

J'èspère que c'était clair, cela dis, si quelqu'un a une autre méthode je prends.

salut!

ok, merci, c'est bien expliqué ..!!


den's

Bonsoir

Re à Beetle bug

pour centrer une piéce dans un mandrin, j'utilise un roulement, monté sur un support pris dans la tourelle
porte outil

je le met soit sur le diamétre extérieur de la piéce ou sur la face

cet aprés-midi, j'ai eu une piéce à centrer, j'en ai profité pour prendre une image :





la face sur laquelle le roulement appuis est brut de sciage

  à + Lulu

Bonjour Lulu, oui je connais déjà cette méthode, mais je me suis toujours demandé, quand est-ce qu'on est sur que la pièce tourne bien? Je pense qu'il faut pousser la tourelle jusqu'à ce que le roulement tourne en permanence non?

Petit Hors sujet, comment fait-on avec un mandrin à serrage concentrique et 3 mors durs, pour règler le faux rond?
En fait, si je prends un brut, je chariote pour le rendre bien rond, ensuite je le tronçonne puis je le reprend dans mon mandrin pour l'aléser. Comment fait-on pour que la face qui vient d'être usiné tourne bien rond? J'ai vu sur une vidéo qu'il fallait serrer ou desserer les vis qui tiennent le mandrin sur le faux plateau, c'est ça?

Salut,

Petit Hors sujet, comment fait-on avec un mandrin à serrage concentrique et 3 mors durs, pour règler le faux rond?

A moins d'avoir un mandrin haut de gamme à mors réglables (pas courant), tu doit utiliser une des méthodes suivante pour tourner rond en reprise de pièce:

- utiliser des mors doux (des mors qui s'usinent ; tu vas 'aléser' les mors au Ø de ta pièce à reprendre pour qu'elle tourne rond)

- utiliser un mandrin 4 mors indépendants ; dans ce cas chaque mors se règle séparément (il faudra contrôler le faux rond au comparateur jusqu'à obtenir le bon réglage)

- utiliser un mandrin à pince à la place du mandrin pour avoir un serrage concentrique parfait (presque).

- avec des mors durs, caler entre un mors et la pièce avec du papier jusqu'à arriver à tourner rond (pas facile, et tj contrôle au comparateur)

Dans tous les cas, si la concentricité doit être très précise, il est préférable d'essayer de faire la pièce sans démontage, ce qui peut nécessiter de revoir la méthode de fabrication.

++
David

pour le papier, je prends du papier journal.
apres serrage, je sais que j'ai decallé de 2/100.

sinon, jeremie, j'ai du tube en 33/52, en longueur de 1m.
un coup de chariotage et tu avais une colonne epaisse en 46 exter et pas en 1.5 d'epaisseur.

utiliser un mandrin 4 mors indépendants ; dans ce cas chaque mors se règle séparément (il faudra contrôler le faux rond au comparateur jusqu'à obtenir le bon réglage)

Il est vrai que c'est la meilleur méthode.

Ok merci à tous, il est vrai que très souvent, je monterai bien un mandrin 4 mors, mais bon chaque choses en son temps...
KY 260, c'est encore une fois sympa de ta part, j'avais déjà cette tige en stock et second souci, je n'ai pas de lunette fixe. ( tiens, encore un truc qui me manque...)

Sinon, j'ai avancé quelques pièces.
J'ai utilisé une pièce de récup 150x150x50 avec un alésage de 80 pour faire la base de la colonne. Je l'ai prise dans le mandrin pour faire un beau traçage des parties à supprimer.



Ensuite j'ai fait tomber les coins à la scie à ruban, pour avoir moins de travail au tour, et ne pas risquer de casser mes beaux outils. Cela dit, n'hésitez pas à me reprendre si je n'ai pas utilisé le bon outil pour la bonne opération, ou si je n'ai pas utilisé le bon procédé ou ordre d'usinage.



Puis montage et règlage sur le tour



Après quelques premier tours



Puis mise à la dimension





Maintenant, reste à continuer la bague que je vais monter dans la base, donc dia extérieur 80mm et alésage 60mm. J'ai mis en place une pièce de récup que je viens de commencer.



D'ailleurs,je pensais donner un peu de serrage à l'extérieur de la bague ainsi qu'à l'alésage. Qu'en pensez-vous?
Celà permettrais un emmanchement solide? De combien dois-je serrer? 5/100?

le maxi, c'est 8/100.
perso, je ferai à 2/3 centieme, comme ça, un coup de chauffe et hop, c'est dedans.
à 5/100, il faudra chauffer un chouille plus.

hello de la nelle calédonie
a voir tes fotos perso j’enlèverais le tuyau en spirale a coté du mandrin on ne sais jamais avec les copeaux sinon super continue a plus

Bon OK, je vais faire au mieux, samedi je me rends dans une foire agricole où il y aura des vendeurs d'outillage d'occasion, des surplus de l'armée etc, donc je vais aller à la chasse aux forêts et autres outils d'occas, on verra ce que ça donne... C'est toujours quand on part confiant, près à faire plein d'affaires que l'on reviens bredouille  

Bonjour à tous, Beetle Bug merci pour le MP reçu, je reviens ici pour demander conseil au sujet du mandrin que j'ai démonter, le cone est rester avec la machine. Je vais essayer de mettre les deux photos. Pourriez vous me donner les nom et référence de ce type de mandrin et cone, car j'envisage à mettre un mandrin sans clé, serrage à la main. Serait-t-il possible d'utilisé le mandrin rouge que j'ai démonter d'une foreuse Hilti que je m'en sert jamais? Mandrin Hilti filté, voir photo.

Bonsoir, je post ce soir pour exhiber mes trophées de retour de la foire agricole   











Ca va me changer la vie...

La dernière phot c'est un équerre aimantée?
Tu as une bonne précision avec ça?
Il n'y à pas besoin de serre avec serre joint quand même? La force est bonne?

Hello beetle bug ,

Elle se déroulait où cette foire agricole ?

Merci

minifree a écrit:La dernière phot c'est un équerre aimantée?
Tu as une bonne précision avec ça?
Il n'y à pas besoin de serre avec serre joint quand même? La force est bonne?

Ave
N'ayant que deux mains et quelques pinces étau j'en ai pris (de 2 à 6 euros c'est jouable !). Pour des éléments pas trop lourds ça tient assez bien, la précision est normale, en ce sens que je vérifie toujours après refroidissement et les modifications au refroidissement de la soudure sont au moins aussi importantes que l'imprécision de ces équerres supports. En clair, il ne faut pas compter sur ça pour brider les pièces en position.

Merci niaproun,
C'est un peu le feeling que j'avais sur cet outils.
Somme toute fort-t-utile

Bonjour, ça dépend, j'en ai une paire de gros, et même avec des pièces de section importante et de gros cordons, ça bride très bien, et je n'ai jamais eu à rajouter quoi que ce soit, par contre, je laisse refroidir le tout en place, les équerrages sont bons et moins de déformation qu'avec des presses, le serrage étant réparti sur toute la taille des magnétiques et non juste en un ou 2 points avec des presses

Bref, septique au départ, mais agréablement surpris à l'usage, avec des magnétiques de bonne qualité (ESAB) ça marche d'enfer

Eric l a écrit:Hello  beetle bug ,

Elle se déroulait où cette foire agricole ?

Merci

C'était à Barcelone du Gers

slt tous
les equerres aimantées c top, c pas precis precis mais pour pointer ca permet de tenir les pieces, sans avoir a les tenir avec les mains; ducoup ca permet de tenir le masque et d'éviter les coup d'arc(dans les yeux).
A+
yann

Bonjour, je pense que tout dépend de la qualité encore une fois, les miennes sont très puissantes et très précises, mais ce sont de grosses ESAB, avant j'en ai eu d'autre sans marque et niveau puissance comme précision, c'était un bon cran en dessous.

De plus, en dressant proprement 2 coté de la tole à la lime, on peut s'en servir pour régler les fers de dégau, on les posant sur les lèvres de la table de sortie, ça marche super bien si les lèvres sont usinées correctement et n'ont pas pris de choc

Sinon pour avoir fait de gros cordons avec ces positionneurs, leur force d'attraction est telle que la ferraille se déforme moins, les angles conservent leur angle initial à condition de laisser refroidir avec les positionneurs, par contre faire attention ou soufflage magnétique quand on soude un petit cadre avec 4 positionneurs collés les uns à coté des autres

Je les ai achetés pour leur prix (6euro/pc) et puis comme dis plus haut, ça permet d'avoir les mains plus libre le temps de pointer. Il est bien clair qu'à ce prix, il faut pas s'attendre à redresser une tôle...

beetle bug 64 a écrit:

Eric l a écrit:Hello  beetle bug ,

Elle se déroulait où cette foire agricole ?

Merci

C'était à Barcelone du Gers

Merci , j'aime beaucoup ce genre de manifestation et on peut y faire des affaires apparement   

J'ai pa mal de famille au Pays Basque et dans le sud des Landes : Mimbaste , Pouillon etc .
Tu es vers ce coin là ?