Présentation, instalation et prise en main de ma BZT PFE 500 PX.

Bonjour

arracher les câbles , je ne pense pas, une chaîne porte câble digne de nom , possède à chaque extrémité des peignes afin
d'attacher les câbles par des colliers rilsan ou autre
enfin celle que j'installe (de différente marque) en sont pourvues
une tôle de soutien placée entre la traverse métallique et la chaîne ne serait pas superflue à mon sens selon les Bpmo que l'on me
fait appliquer, mais ce que j'en dis !

à + Lulu

Bonjour à tous,

Lulu 21 a écrit:une tôle de soutien placée entre la traverse métallique et la chaîne ne serait pas superflue...

J'y avais également songé, mais ça ne serai pas simple à mettre en œuvre... Je vais donc la laisser dans l'état, et je me contenterais de changer la chaine quand elle sera usée.


La suite du meuble support...
Trois de section de 80X100, et un en 60X100.


Après corroyage.


Tous les éléments de la structure.


Encore un poste ou la sécurité est à améliorer...
Si j'utilise mon guide à barrettes au plus près de la fraise comme il se devrait, je ne peux plus bénéficier de l'aspiration.


Sur cette image, on voit bien l'endroit ou viennent taper les copeaux, le guide agit comme un déflecteur, et je prends tout dans la figure!


J'ai choisi l'aspiration, car cette fraise produit une très importante quantité de copeaux. Le guide ne servant plus à rien je l'ai simplement déposé.


Ici la toupie n'est pas à la fête! La quantité de bois enlevé est très importante. Les deux tenons sont obtenus par retournement.
Premier fraisage...


... Puis je retourne ma pièce, et je fraise le second tenon.



Voici ce qui représente la prise de bois maximum que je peux espérer faire avec cette machine! Soit 60mm de profondeur et 2X21mm de hauteur. Les 3cv de la machine sont à la peine!


Les pièces de 80X100.


Et les deux de 60X100.


Un petit coup de scie pour faire sauter le surplus.


Et pour finir les petits épaulements, toujours avec le petit taquet vissé sur le pare éclat.


Voila pour les tenons.


A suivre...

bonjour Jean-Paul,
je suivrai ce fil avec curiosité.
je n'ai pas encore compris ce qu'est un portique CNC, grâce à toi et ton sens de la pédagogie, j’espère bien comprendre l’intérêt de cette machine, et rêver devant tes réalisations à venir.
cordialement,
Vincent

Salut JP,

comme toujours un poste très détaillé et de qualité !!! ... impatient de voir tes premiers travaux CNC ...

au passage, le forum a un nouvel X-Men ... L'Homme qui travaille plus vite que son ombre ...

  -   

++
michel be

Bonjour à tous,
Bonjour Michel,

VIP a écrit:je n'ai pas encore compris ce qu'est un portique CNC... ... j’espère bien comprendre l’intérêt de cette machine...

C'est une machine qui sert à transformer le virtuel en réel!
Je pourrais à partir d'un fichier informatique, fraiser, imprimé en 3D, graver avec un laser ou m'en servir comme table traçante. Mais elle sait faire des tas d'autres choses, comme scanner par exemple...

Pour éviter les erreurs, j'ai utilisé les tenons pour tracer les emplacement des mortaises.


L'emplacement de chaque pièce est repéré, puis je la positionne avec un gabarit avant de passer au traçage.


Les mortaises sont faites à la B². J'ai due changer le support, les pieds de 105X105 ne passaient pas dans le chariot.


Le chariot n'a qu'une capacité max de 70mm.


Les doubles tenons de 12 X 80 pour 60 de profondeur. L'idéal aurait été de les faire en 16, mais ma machine est limité à 12.


Cela dit, j'aurais pu faire mes mortaises en deux fois, mais les tenons tels qu'ils sont seront suffisamment solide pour supporter les 150kg de la machine!


Ses dimensions sont identiques à celui vendue par BZT.


Le passage prévu pour le transpal'.


Pour finir, j'ai fais un petit test de couleur, avec des bombes que j'avais en stock.


Je crois que l'on peu dire sans ce tromper, que le bleu BZT est le RAL 5010! On en est en tout cas très proche!
On a de gauche à droite: 5003, 5010 et 5019.




A suivre...

Salut, ce qui y a de sur c'est que ça va pas plier!!!

Dis moi tu n'a pas peur que tes traverses basses qui sont affleurées aux pieds rendent un peu bancal, a moins que ton sol soit nickel du devrais peut etre enlever un peu de matière au milieu.
Je sais pas si je me suis bien exprimé  

Bonjour JP et à tous

Un peu juste pour le poids non?  
Et un beau travail de plus

Mets-tu un réglage aux pied pour la stabilité  , Je ne doute pas du sol mais il faut quand même peu de chose ,et que ce soit bien de niveau pour une machine de se type?

Salut,

Ah oui, il est massif le support   

++
David

Bonsoir

Il faut surtout prévoir que l'Inertie de l'axe Y est vraiment important.

Pour info ça fait bouger mon Chassie surtout quand je fait de la 3D ou des petits mouvements d'aller et retour

Il te faudra peut être prévoir une gambe de force pour tenir l'équerrage.

@++ Eric

Salut Eric,

Ta rehausse de Z doit pas mal amplifier le phénomène en prime, ça doit faire du ballant en plus .. (+ les 6Kg de la broche   )

++
David

Bonjour à tous,

dodor a écrit:Dis moi tu n'a pas peur que tes traverses basses qui sont affleurées aux pieds rendent un peu bancal...

Prétender 49 a écrit: Mets-tu un réglage aux pied pour la stabilité

Ça va venir, je n'en suis pas encore la!

Zarkann a écrit:Il te faudra peut être prévoir une gambe de force pour tenir l'équerrage.

Je ne pense pas! C'est quand même sacrément dimensionné!   Au pire, si vraiment ça bouge, je pourrais toujours le renforcer...
Quand tu dis que ton châssis bouge, Il se déforme, il se déplace?...

Comme à mon habitude, le collage est fractionné.
Assemblage des deux premiers cotés.


Et c'est la que ça se corse!
J'ai commencé par coller et serrer chaque traverse séparément sur le premier coté, mais, pour le second il a fallu serrer les huit tenons en une seule fois... Bien que j'y étais préparé, j'en ai quand même ch...er! Il a fallu développer une force de serrage très importante! Chaque assemblage à nécessite un dormant plus un serre joint pour arriver à le serrer correctement, le tout en un temps assez court.


Et c'est la que j'ai eu envie de voir comment serait positionnée la machine sur son support en relevant les cotes de l’empattement... Et bien, c'est court! Il manquera 10mm sur la longueur! J'ai 870mm la ou il en faudrait au minimum 880!

Pourtant j'ai suivi le plan BZT, qui lui fait 868mm:


Ce plan date de 2008, il est probable que la machine est évoluée depuis.

Peut être une explication... Sur cette image officiel BZT, on voit le palier de la vis du Y sur l'AV de la façade.


Alors que sur la mienne, il est sur L'AR.
Ils ont donc ou raccourci la vis, ou rallongé le châssis. La seconde hypothèse pourrait être l’explication de l'erreur.


Mais tout ça n'est pas bien grave! je vais simplement rajouter une épaisseur de bois, pour ne pas avoir une partie (5mm) des pieds dans le vide!

A suivre...

Bonjour à tous,
Après un premier ponçage, j'ai mastiqué tous les poques (principalement situés au niveaux des pieds).
J'ai donc rapporté deux planches, collées vissées, pour augmenter la longueur du dessus. 


Le plateau, simple couvercle, reposera sur quatre tasseaux.


La seule façon de connaitre avec certitude les cotes de l’empattement, c'est de les relever sur un gabarit.


Je trouve, 720 X 850, au lieu de 720 X 808 pour le plan BZT, ça fait quand même une bonne différence!


Chaque pieds reposera dans une cuvette. Elles sont creusées à la défonceuse à l'aide d'un gabarit issus de ma collection... celui ci a au moins une dizaine d'années!
Je l'avais fais pour encastrer des évent d'enceinte acoustiques fait avec des tubes de "Sippican".


Ça tombe bien, il me reste encore de ces tubes! J'en profite donc d'en utiliser pour renforcer mes fraisages.





Le fond est garnis de caoutchouc néoprène dense de 4mm, et comme je n'avais pas d'emporte pièce assez grand...


Il en manquait quand même pas mal!
J'avais prévu initialement de les garnir avec du caoutchouc de 2mm, que je croyais avoir... Du coup ils sont moins profond que prévu. A noter que j'ai prévu large! Les tubes font 55mm de diamètres, pour les pieds de la machine de Ø39mm.


Voila, à ce stade il peut déjà recevoir la machine!


A suivre...

https://servimg.com/view/16506119/5039


Oulà y'a un fantôme...  
Bonne journée 

bonjour,
tout à l'air tellement simple lorsque l'on te regarde travailler, je ne m'en lasse pas.
bravo pour ton support, il ne risque pas de bouger!
c'est presque dommage de le peindre, les dessins du bois sont sympa, particulièrement sur le dessus des pieds, un petit coté "psychédélique"
bonne continuation,
Vincent.

Salut JP ainsi que vous tous

Belle finition beau travail
Petite questions; y-à-t-il de l'outillage avec la machine? Si oui j'y aurais ajouté un petit caisson avec le rajout pour y posé voir laisser les outils , encore bravos l

Bonjour,

Ce piétement respire le solide ! Un éléphant doit pouvoir danser le french cancan dessus sans souci   
Et la planche rajoutée pour atteindre les cotes finales renforce encore les assemblages. Juste une question : à quoi sert le plateau, puisque la bête reposera sur les pieds ? Contreventement ?

Merci pour le partage,
cordialement,
fredM

diomedea a écrit:
Photo 1

Photo 2

Aller, parce qu'il faut bien chipoter un peu...

Photo 1: collage du montant: parfait
Photo 2: collage du montant: 1 erreur
héhé  

super réalisation

Salut Emi,
Tu peux expliciter, STP ?
Merci d'avance,
++
Renaud

Surement le sens des "veines" mais je suis pas assez specialiste pour voir l'erreur...

Salut

Un bon support bien solide   

La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

++
David

dh42 a écrit:Salut

Un bon support bien solide   

La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

++
David

Bonsoir

Si si, imagine qu'il y est un tremblement de terre magnitude 8000   

JP: Ton socle est tellement beau que moi a ta place je mettrais la CN dans le salon   

Effectivement, les cotes données pas BZT pour socle sont tellement précises que j'avais
prévu des barres  et des supports pouvant  être placé a ma guise et le socle quand à lui est un peut plus grand que les cotes d'encombrements



@++ Eric

bonsoir Diomedea jolie travail tu a du bon matos bravo a plus.

Bonjour à tous,

Emi81 a écrit:

diomedea a écrit:
Photo 1

Photo 2

Aller, parce qu'il faut bien chipoter un peu...

Photo 1: collage du montant: parfait
Photo 2: collage du montant: 1 erreur
héhé  

super réalisation

  
Je dirais également, le sens du bois...

dh42 a écrit:La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

Je n'y avais pas songé, mais c'est le cas!

@Eric, du coup ton socle parait tous frêle! C'est du 50X50?

Allez, c'est l'occasion d’étrenner ma nouvelle affleureuse! Y'a pas à dire, c'est vraiment plus facile et stable que la déf'!


Fraise à 45°.


J'ai chanfreiné ainsi toutes les arrêtes. Comme la fraise ne peux pas aller au fond des angles, je les ai terminés à la cale à poncer.


Une petite adaptation qui facilite le changement de machine (voirici)





Passons à la ferraille!
C'est la que l'on apprécie d'avoir un étau bien rigide!
Dans cette barre de 10 X 80, je vais découper (à la tronçonneuse à main) quatre carrés de 80 X 80.


Chaque carré sera ensuite percé pour y être vissé sous un des pieds du meuble. Le centre est taraudé à M12.


Voila, rien de compliqué! L'épaisseur de 10 n'est pas un hasard, elle correspond à l'épaisseur d'un écrou standard M12. Ces plaques sont en fait des écrous géants!


Pour améliorer la solidité, j'ai choisi de les encastrer. Le gabarit, tout simple, est fait de quelques chute de CP vissés sur deux tasseaux de sapin.





Première étape. On affleure tout juste les tenons.


Équarrissages des angles au ciseau à bois.


Perçage du trous pour la vis M12 de réglage. Il est inutile de percer très profond, 10mm de course suffit amplement.


Je les ai fixés par 4 vis de 5X60, même en bois de bout, ça devrai tenir!





Et voila, près pour la peinture!


Tant qu'à faire, je me suis fais faire un pot de RAL 5010!


Finalement je vais revenir à quelque chose de plus simple... Avec le projet précédent, c'était un peu me compliquer la vie pour rien!
Notez le bleu RAL 5010 vu par SolidWorks.


A suivre...

bj diomedea,
    là , franchement tu pousse la perfection de la finition à son paroxysme   
mais il est vrais que l'on est tous un peu comme ça bravo
jean phil

diomedea a écrit:
Passons à la ferraille!
C'est la que l'on apprécie d'avoir un étau bien rigide!
Dans cette barre de 10 X 80, je vais découper (à la tronçonneuse à main) quatre carrés de 80 X 80.

Bonjour, l'étau, c'est un dolex ? de loin il ressemble a celui que je viens d'acheter.

Jean paul, beau travail. J'apprécie toujours la méticulosité dont tu fais preuve, même sur des projets à vocation utilitaire.

@+