Présentation, instalation et prise en main de ma BZT PFE 500 PX.

Salut, ce qui y a de sur c'est que ça va pas plier!!!

Dis moi tu n'a pas peur que tes traverses basses qui sont affleurées aux pieds rendent un peu bancal, a moins que ton sol soit nickel du devrais peut etre enlever un peu de matière au milieu.
Je sais pas si je me suis bien exprimé  

Bonjour JP et à tous

Un peu juste pour le poids non?  
Et un beau travail de plus

Mets-tu un réglage aux pied pour la stabilité  , Je ne doute pas du sol mais il faut quand même peu de chose ,et que ce soit bien de niveau pour une machine de se type?

Salut,

Ah oui, il est massif le support   

++
David

Bonsoir

Il faut surtout prévoir que l'Inertie de l'axe Y est vraiment important.

Pour info ça fait bouger mon Chassie surtout quand je fait de la 3D ou des petits mouvements d'aller et retour

Il te faudra peut être prévoir une gambe de force pour tenir l'équerrage.

@++ Eric

Salut Eric,

Ta rehausse de Z doit pas mal amplifier le phénomène en prime, ça doit faire du ballant en plus .. (+ les 6Kg de la broche   )

++
David

Bonjour à tous,

dodor a écrit:Dis moi tu n'a pas peur que tes traverses basses qui sont affleurées aux pieds rendent un peu bancal...

Prétender 49 a écrit: Mets-tu un réglage aux pied pour la stabilité

Ça va venir, je n'en suis pas encore la!

Zarkann a écrit:Il te faudra peut être prévoir une gambe de force pour tenir l'équerrage.

Je ne pense pas! C'est quand même sacrément dimensionné!   Au pire, si vraiment ça bouge, je pourrais toujours le renforcer...
Quand tu dis que ton châssis bouge, Il se déforme, il se déplace?...

Comme à mon habitude, le collage est fractionné.
Assemblage des deux premiers cotés.


Et c'est la que ça se corse!
J'ai commencé par coller et serrer chaque traverse séparément sur le premier coté, mais, pour le second il a fallu serrer les huit tenons en une seule fois... Bien que j'y étais préparé, j'en ai quand même ch...er! Il a fallu développer une force de serrage très importante! Chaque assemblage à nécessite un dormant plus un serre joint pour arriver à le serrer correctement, le tout en un temps assez court.


Et c'est la que j'ai eu envie de voir comment serait positionnée la machine sur son support en relevant les cotes de l’empattement... Et bien, c'est court! Il manquera 10mm sur la longueur! J'ai 870mm la ou il en faudrait au minimum 880!

Pourtant j'ai suivi le plan BZT, qui lui fait 868mm:


Ce plan date de 2008, il est probable que la machine est évoluée depuis.

Peut être une explication... Sur cette image officiel BZT, on voit le palier de la vis du Y sur l'AV de la façade.


Alors que sur la mienne, il est sur L'AR.
Ils ont donc ou raccourci la vis, ou rallongé le châssis. La seconde hypothèse pourrait être l’explication de l'erreur.


Mais tout ça n'est pas bien grave! je vais simplement rajouter une épaisseur de bois, pour ne pas avoir une partie (5mm) des pieds dans le vide!

A suivre...

Bonjour à tous,
Après un premier ponçage, j'ai mastiqué tous les poques (principalement situés au niveaux des pieds).
J'ai donc rapporté deux planches, collées vissées, pour augmenter la longueur du dessus. 


Le plateau, simple couvercle, reposera sur quatre tasseaux.


La seule façon de connaitre avec certitude les cotes de l’empattement, c'est de les relever sur un gabarit.


Je trouve, 720 X 850, au lieu de 720 X 808 pour le plan BZT, ça fait quand même une bonne différence!


Chaque pieds reposera dans une cuvette. Elles sont creusées à la défonceuse à l'aide d'un gabarit issus de ma collection... celui ci a au moins une dizaine d'années!
Je l'avais fais pour encastrer des évent d'enceinte acoustiques fait avec des tubes de "Sippican".


Ça tombe bien, il me reste encore de ces tubes! J'en profite donc d'en utiliser pour renforcer mes fraisages.





Le fond est garnis de caoutchouc néoprène dense de 4mm, et comme je n'avais pas d'emporte pièce assez grand...


Il en manquait quand même pas mal!
J'avais prévu initialement de les garnir avec du caoutchouc de 2mm, que je croyais avoir... Du coup ils sont moins profond que prévu. A noter que j'ai prévu large! Les tubes font 55mm de diamètres, pour les pieds de la machine de Ø39mm.


Voila, à ce stade il peut déjà recevoir la machine!


A suivre...

https://servimg.com/view/16506119/5039


Oulà y'a un fantôme...  
Bonne journée 

bonjour,
tout à l'air tellement simple lorsque l'on te regarde travailler, je ne m'en lasse pas.
bravo pour ton support, il ne risque pas de bouger!
c'est presque dommage de le peindre, les dessins du bois sont sympa, particulièrement sur le dessus des pieds, un petit coté "psychédélique"
bonne continuation,
Vincent.

Salut JP ainsi que vous tous

Belle finition beau travail
Petite questions; y-à-t-il de l'outillage avec la machine? Si oui j'y aurais ajouté un petit caisson avec le rajout pour y posé voir laisser les outils , encore bravos l

Bonjour,

Ce piétement respire le solide ! Un éléphant doit pouvoir danser le french cancan dessus sans souci   
Et la planche rajoutée pour atteindre les cotes finales renforce encore les assemblages. Juste une question : à quoi sert le plateau, puisque la bête reposera sur les pieds ? Contreventement ?

Merci pour le partage,
cordialement,
fredM

diomedea a écrit:
Photo 1

Photo 2

Aller, parce qu'il faut bien chipoter un peu...

Photo 1: collage du montant: parfait
Photo 2: collage du montant: 1 erreur
héhé  

super réalisation

Salut Emi,
Tu peux expliciter, STP ?
Merci d'avance,
++
Renaud

Surement le sens des "veines" mais je suis pas assez specialiste pour voir l'erreur...

Salut

Un bon support bien solide   

La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

++
David

dh42 a écrit:Salut

Un bon support bien solide   

La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

++
David

Bonsoir

Si si, imagine qu'il y est un tremblement de terre magnitude 8000   

JP: Ton socle est tellement beau que moi a ta place je mettrais la CN dans le salon   

Effectivement, les cotes données pas BZT pour socle sont tellement précises que j'avais
prévu des barres  et des supports pouvant  être placé a ma guise et le socle quand à lui est un peut plus grand que les cotes d'encombrements



@++ Eric

bonsoir Diomedea jolie travail tu a du bon matos bravo a plus.

Bonjour à tous,

Emi81 a écrit:

diomedea a écrit:
Photo 1

Photo 2

Aller, parce qu'il faut bien chipoter un peu...

Photo 1: collage du montant: parfait
Photo 2: collage du montant: 1 erreur
héhé  

super réalisation

  
Je dirais également, le sens du bois...

dh42 a écrit:La plaque du dessus peut elle être enlevée (sans sortir la machine) pour l'accès au graisseur de la VàB ?

Je n'y avais pas songé, mais c'est le cas!

@Eric, du coup ton socle parait tous frêle! C'est du 50X50?

Allez, c'est l'occasion d’étrenner ma nouvelle affleureuse! Y'a pas à dire, c'est vraiment plus facile et stable que la déf'!


Fraise à 45°.


J'ai chanfreiné ainsi toutes les arrêtes. Comme la fraise ne peux pas aller au fond des angles, je les ai terminés à la cale à poncer.


Une petite adaptation qui facilite le changement de machine (voirici)





Passons à la ferraille!
C'est la que l'on apprécie d'avoir un étau bien rigide!
Dans cette barre de 10 X 80, je vais découper (à la tronçonneuse à main) quatre carrés de 80 X 80.


Chaque carré sera ensuite percé pour y être vissé sous un des pieds du meuble. Le centre est taraudé à M12.


Voila, rien de compliqué! L'épaisseur de 10 n'est pas un hasard, elle correspond à l'épaisseur d'un écrou standard M12. Ces plaques sont en fait des écrous géants!


Pour améliorer la solidité, j'ai choisi de les encastrer. Le gabarit, tout simple, est fait de quelques chute de CP vissés sur deux tasseaux de sapin.





Première étape. On affleure tout juste les tenons.


Équarrissages des angles au ciseau à bois.


Perçage du trous pour la vis M12 de réglage. Il est inutile de percer très profond, 10mm de course suffit amplement.


Je les ai fixés par 4 vis de 5X60, même en bois de bout, ça devrai tenir!





Et voila, près pour la peinture!


Tant qu'à faire, je me suis fais faire un pot de RAL 5010!


Finalement je vais revenir à quelque chose de plus simple... Avec le projet précédent, c'était un peu me compliquer la vie pour rien!
Notez le bleu RAL 5010 vu par SolidWorks.


A suivre...

bj diomedea,
    là , franchement tu pousse la perfection de la finition à son paroxysme   
mais il est vrais que l'on est tous un peu comme ça bravo
jean phil

diomedea a écrit:
Passons à la ferraille!
C'est la que l'on apprécie d'avoir un étau bien rigide!
Dans cette barre de 10 X 80, je vais découper (à la tronçonneuse à main) quatre carrés de 80 X 80.

Bonjour, l'étau, c'est un dolex ? de loin il ressemble a celui que je viens d'acheter.

Jean paul, beau travail. J'apprécie toujours la méticulosité dont tu fais preuve, même sur des projets à vocation utilitaire.

@+

Bonjour Blaise,
Non, je ne pense pas. La seule indication que l'on peut y lire est "Forged steel 150".
Mon deuxième étau par contre, lui c'est sur, c'est un Dolex! (N°5 100mm)

JPaul

Bonjour à tous

Beau travail JP finition impeccable ,pour remplacer les boulons n'aurais-tu pas des pieds de lave vaisselle ?Ils sont fastoches comme dirait le petit

Bonjour à tous,
Bonjour Roger,
En tout cas pas ceux qui équipent le mien, ils sont en plastique! J'estime je poids total de l’ensemble à plus de 200kg, soit largement plus qu'un lave vaisselle.

Bon... voici comment je me suis débrouillé pour la poser sur son support.
J'ai utilisé quatre 10X4. Bien que le dormant de la porte devrait supporté la charge, j'ai quand même préféré assurer! On ne le voit pas, mais la traverse est doublée.


Un jeu! les deux piliers sont maintenu par deux vis coté mur, et par une presse coté porte. La traverse est également fixée dans les murs.
Les sangles sont aux plus proche des pieds de la machine. La caisse sert à recevoir la chaine du palan, sans elle, j'aurais massacré la machine!


Plus qu'à poser!


Comme je le disais, même si c'est une petite machine, elle prend autant de place que la toupie ou que la R/D!


Voila, encore une bonne chose de faite!


Pile poil!





L'étagère qui va recevoir le contrôleur est en CP de 19, que je renforcerai par deux tasseaux de sapin.


Comme le soulignait David, ce boitier est assez lourd.


Le plateau du dessus n'étant d'aucune utilité, voir une gène... je vais laisser comme ça.


Voila, je vais pouvoir m'attaquer à la partie informatique... Celle que je redoute le plus!

A suivre...

Pfouu...
Un p'tit coup de palan pour éviter 4 bières.

(°I=), j'rigole !!!

J'aime la caisse qui reçoit la chaine pour ne pas abimer le châssis... J-P, ou "la perfection au quotidien"

Et un brin d'humour pour débuter le dimanche :

je vais pouvoir m'attaquer à la partie informatique... Celle que je redoute le plus!

Amicalement,
Renaud

Salut;)

Voila une bonne chose de faite   

++
David