fabrication d'avances pour Sydéric

Quelle ténacité , outre le résultat qui est bluffant , ce que j'admire , c'est quand ça ne va pas ,
y a pas d'abandon , une pause , de la réflexion , de la remise en question , et tu recommences
de plus belles .

Salut,

Le résultat est tellement beau que David n'arrive plus à écrire son prénom. L'émotion, sans doute !

++
Divad

Merci à tous pour tous vos propos qui me vont droit au cœur.
J'ai remonté les deux avances, demain je les passe en peinture puis je quitterai ce post pour continuer sur celui de la Sydéric.
Prochaine étape, les fins de course.
J'en aurais bientôt fini avec cette Sydéric et je n'en serais pas triste, pas que je n'aime pas faire mais j'ai vraiment hâte de commencer la numérisation de la HBM45
Philippe

Salut a tous  
Encore une petite suite à ces avances, je me suis dis que tant qu’a faire, faisons également des fins de course et des commandes sympas.  
Je ne peux que récupérer que les glissières d’origine, les taquets ne conviendrons pas pour ce que je veux faire donc je dois en usiner d’autre.

Au lieu d’employer de bêtes interrupteurs pour manœuvrer les avances, pourquoi ne pas faire des manettes, se serait plus sympa et ça ferait plus vrais.
J’ai donc pris deux morceaux d’acier et je les ai finis à 70/70/20 puis je les ai défoncés pour en faire des boites


J’ai percé et taraudé les coins pour visser les couvercles puis les trous de fixation pour les contacts en M3 ainsi que les réservations pour les manettes.



J’avais soudé un plot central pour y placer un ressort mais finalement ça s’est avéré inutile, alors je l’ai enlevé a la fraise pour gagner de la place dans le boitier.



J’ai ensuite coupé un morceau d’un vieil axe de 60mm pour les manettes

Ici on voit le dessous, le plot du haut viendra s’appuyer sur les contacts
Celui du centre est le pivot, il est percé et fileté pour sa fixation.
Les 3 trous du bas serviront à indexer la manette et la maintenir dans sa position.

Ca existe tout fait mais comme je n’en ai pas, j’ai fait mes BTR a bille moi-même, pour cela, une BTR de M12 percé à 8mm, une bille de 8mm provenant d’un vieux roulement et un morceau de ressort



Comme les taquets d’origine ne pourront pas servir, j’en ai usiné d’autres
Pour ça j’avais encore un morceau d’étiré de 40/40, bien pratique, déjà 4 faces finies, il ne me reste que deux face a surfacer et mettre à mesures




Voilà l’ensemble monté à blanc.

L’intérieur avec les contacts

La manette du X montée

Et celle du Y

Vous avez certainement compris le principe, en se déplaçant, le taquet de la table viendra pousser la manette qui coupera le contact, quand on actionnera la manette de l’autre coté, la table repartira dans l’autre sens.

Philippe

Super, il va être heureux l' utilisateur de cette machine !
concernant les micro switch, il me semble que j' aurais utilisé ce modèle
pour limiter l'effet des coups inévitables lors de la manoeuvre du levier
(la languette limite l' effort sur le poussoir)



m' enfin, tu verras a l' usage ...

bonne finitions
Antoine

Salut Antoine
Pas de problème pour les switch, la course a été calculée pour ne pas les compresser.
Même en y allant comme une brute, ils ne risque rien.
D'origine il y avait de roulettes sur ces switch mais j'ai du les supprimer par manque de place.

Bonjour à tous,bonjour Philippe

c.phili a écrit:Vous avez certainement compris le principe,

Ben non! Mais ce n'est pas grave je me régale à suivre.
Amicalement
JeanPierre

J'ai compris le système seulement quand je l'ai vu!

Bien c'est tout simple, le taquet est fixé sur la table donc il se déplace en même temps et une fois qu'il arrive à la manette, il pousse la vis et a l'intérieur de la boite le contact se coupe et ça s'arête

Bonjour C.Phili

J'ai tout suivi, tout compris, et envié tout ton matériel/tes connaissances/ton ingéniosité.
Bref, j'admire
Ca a l'air remarquablement réalisé, mais du coup, avec ton indexation du levier, il te reste à faire une pente pour que le levier revienne au centre quand il sort de la position d'avance.
Actuellement, quand tu arrives en butée sur un taquet, la bille d'indexage sors de son logement mais ne va pas dans le voisin. Si tu faisais une pente, elle irait dans le trou central, ça ferait plus propre
Bon, je n'ai aucune idée de la difficulté pour faire ce que je dis, alors c'est peut-être compliqué (il suffirait de ne pas mettre le cylindre bien à plat et de fraiser, j'ai l'idée de comment faire mais je ne sais pas si c'est faisable pour autant), mais ça fait du challenge, et vu que ça a l'air simple de faire tout ça pour toi, je propose.

Boris

C'est en effet une très bonne idée, j'ai essayé avec un ressort mais je devais vraiment trop durcir la manœuvre pour que la bille restait dans son logement, donc j'ai lassé tomber.
Faire une rainure en pente ce n'est pas bien compliqué et je pourrais bien tenter l'essais, de toute façon si ça ne marche pas ça ne nuirait en rien.

Salut,

Mr Plus à encore frappé très zolie et bien pensée cette petite "option" .... dommage que tu n'ai pas fait la CNc en premier, ça aurait été cool pour faire les "boites".

J’ai donc pris deux morceaux d’acier et je les ai finis à 70/70/20 puis je les ai défoncés pour en faire des boites

Balaise la défonceuse

++
David

Bon ben soit, j'ai pas trouvé les bons mots mais j'ai trouvé les bons outils

Bonsoir Philippe

Impressionnant, je suis fan !!!! j'admire le côté têtu du personnage ....!! Sans compter la technique bien maîtrisée !

Amitié Pierre

là tu me flatte

Un Peu !!!

Mais c'est sincère ....!!" Pierre

vraiment du très beau boulot

c.phili a écrit:
Faire une rainure en pente ce n'est pas bien compliqué et je pourrais bien tenter l'essais, de toute façon si ça ne marche pas ça ne nuirait en rien.

Salut à tous

Je vois que tu as relancé le sujet sur la fraiseuse (ça m'impressionne), tu as essayé alors la pente ?

Question un peu HS : c'est ton métier de rénover/modifier des machines industrielles ? Si je ne me trompe pas de personne, tu avais aussi fait une scie à ruban, tu as ta propre "marque" de machines sur mesure ?

Ha non ce n'est pas mon métier, je ne suis qu'un petit bricoleur.
Tu ne te trompe pas c'est bien moi qui a fait cette scie à ruban
Philippe

Il a fait aussi mon tour à bois!



Reportage de mon tour.

Je suis en plein dans mes branchements et j'ai une petite question
Un petit schéma de mon branchement pour l'inversion de la rotation.


Ma question est: comme la polarité change, dois-je mettre un seul fusible sur une phase ou un sur chaque phase?
Philippe

Philippe, je pense qu'il faut mettre deux fusibles! Bien sûr je n'en suis pas certain, mais il me semble que l'on m'avait parlé de ce genre de truc, je pense que c'est André (le beau frère)
Il m'avais dit, si mes souvenir sont bon, qu'il faut mettre le fusible sur la force de charge, et comme cette force de charge s'inverse (le plus venant à la place du moins) il faut donc mettre un deuxième fusible. L'un sert à un sens de courant et l'autre à l'autre sens de courant. J'ai eu bien des misères à comprendre cela, je dois l'avouer!

Salut !

Moi j'aurais mis un fusible mais avant les inverseurs.
A+
Stéphane

Ouais, y a ça aussi!

une idée qui vaut ce qu' elle vaut .....



certes c' est critiquable mais simple et bon marché

Antoine

A tout hasard, je vous signale qu'il existe des interrupteurs à trois positions : gauche-milieu-droite qui permettent de commander un moteur électrique dans les deux sens simplement. Ils existent soit en trois positions stables soit avec une position stable au milieu et les deux autres il faut garder le doigt dessus.
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Stan