Pied à colonne pour perceuse

Il y a moyen, en largeur, de doubler les tiges ? Mettre tout simplement une 2ème tige f, à droite de la 1ere.

EDIT : message pas actualisé, bien joué ton astuce.

Bonjour Vincent,

Ingénieux ton système!
Par contre tu n'as pas peur que tes tubes bouges à la longue? Même avec la soudure?
Je trouve qu'il va y avoir peut de porté a l'intérieur, tu va peut être avoir a forcer un peu dessus!

@+

Salut Dudu,

à vrai dire je n'y avais pas penser, je vais voir à la longue, sinon je remplacerais par de la barre pleine !

Cdlt Vincent

Salut ,

T'est sur le point d'aboutir on dirait ?
Pourquoi ne soudes tu pas directement les tubes sur la pièce ?
Quand tu auras fini la version 1.1 de cette colonne, pour la version 1.2 , une crémaillère de direction de bagnole serait un bon départ pour faire du solide et du précis question guidage... puis si ton père est sympa, il peut te filer une direction hydraulique de clio par ex., et tu auras une colonne à commande hydraulique, avec pompe hydraulique en 12v, Flubox te fera le schéma électrique... mais ça c'est pour la version 1.3....
Je suis presque certain que tu as déjà commencé à imaginer une nouvelle version de cette colonne ? je me trompe ?...
En tout cas, ce que je trouverais intéressant dans cette démarche, ce serait de faire le point sur l'évolution de ton projet, ton projet de départ, les difficultés rencontrés en cours de fabrication, les modifs apportées, les erreurs de conception, les points positifs, négatifs ...
Hein Flubox, c'est ton rayon ça normalement ? Le sujet de Vincent est intéressant, car on retrace l'évolution de son projet...
En tout cas , Vincent, j'apprécie ton partage et ta détermination.
Le plus important comme on dit, ce n'est pas de faire des erreurs, mais surtout de ne pas les reproduire...

C'était ma minute "réflexion"....

A++
Eddy

:winking:

et bien tu l'as trouvé la solution ,eddy a raison , soudes tout l'ensemble
patrice

Très bonne réflexion Eddy.

Pour moi perso, j'ai acheté un support perceuse "tout fait", et monté une perceuse à 8€ dessus (elle marche au TOP), avec en amont de la perceuse un système de commande (en conception) avec : variation de vitesse (en faisant varier l'intensité), marche/arrêt, voyants lumineux...
[mais pour ça, il me faut du matos, et ça, c'est une autre paire de manches !]
Niveau couple, je sais pas ce que ça va donner...

Ça serait sympa que tu fasse ça aussi Vinc', une variation de vitesse en fonction du matériaux à percer.

Salut à vous , merci Eddy pour cette "minute reflexion" je ferais ce petit recapitulatif ce week end avec plaisir , pour la fixation, je me suis peut etre mal exprimer mais les trois tube de la poignée seront bien tous souder au tube centrale et à la tige du pignon.. et oui pourquoi pas flubox ! j'aimerais bien ça, mais je ne suis vraiment pas doué en elec , si tu pouvais m'eclairer

Cdlt Vincent !

Alors , un bout de tube , 3 trous , 3 écrous à souder.
Les 2 écrous face à face servent à bloquer cette pièce sur la poignée.
Le troisième sert à régler le régime grâce à un vis à molette si possible

Voilà une video du mecanisme, enfin du concret !

Hé bien ça m'a tout l'air fonctionnel ça !!
Et en plus on a droit à une vidéo !
t'as un bon ressort ? en fait, il aurait été intéressant de mettre un bon ressort à compression sous le mandrin et faire des essais "en charge" sans faire tourner la perçeuse dans un premier temps. Ceci afin de valider le résistance du mécanisme et sa stabilité et précision à l'effort.

A+
Eddy
:winking: