Quelques usinages ...

Salut à tous,

Afin d'enrichir un peu mon expérience, donner des idées, et présenter quelques unes de mes bricoles, j'ai décidé de créer ce fil.
Je suis sur que les pros de la CNC vont pouvoir me permettre d'améliorer certaines de mes "procédure"
Pour commencer, je vais vous présenter un support de camera GoPro que j'ai réalisée pour la fixer sur mon ptit bateau .
Il s'agit d'une bride toute simple, surmontée du systeme de serrage compatible avec la marque.
Tout débute avec Sketchup :



Je modélise le projet pour déceler les éventuels problèmes de mesures, une fois terminé, je mets le dessin à plat :


Une fois fait, j'importe les différents DXF générés avec sketchup (plugin dispo sur le site sketcup education) , dans CAMBAM, et je modélise en tentant d'optimiser la place sur le brut.
J'optimise aussi le traitement grâce à la simulation avec Cutviewer, cela permet de détecter les soucis auxquels on ne pense pas forcément, comme par exemple :







Pour le perçage, j'ai directement dessiné la bride vue de dessus pour :
Usiner les perçages et les logements des écrous, ainsi que les rainures de la bride de la caméra :



Ici la difficulté a été pour moi de trouver le moyen de créer un plan de dégagement afin de percer, puis remonter à 30mm pour passer au dessus de la bride, puis redescendre faire le second trou. La solution de mettre un plan de dégagement à 30mm dans CAMBAM n'était pas satisfaisante, car entre chaque passe d'usinage, la broche remontait de 30mm avant de redescendre, je trouvais que cela faisait un peu trop long...
(je n'y suis d'ailleurs pas arrivé en rajoutant une commande en fin d'usinage G0 M30.00, la broche remontait bien à 30mm mais redescendait à 3mm avant le déplacement

J'ai donc édité le fichier GCode directement, pour rajouter uniquement en fin d'usinage des poches, la fonction G0 Z30.00 afin de faire remonter la broche à la bonne hauteur AVANT de se déplacer :



C'est parti pour l'usinage :
Bridage du brut en PEHD de 20mm et prise de hauteur du Z :



Après usinage :


C'est assez galère à ébavurer, je pense que les fraises destinées au métal sont probablement mal adaptées à ce matériaux, il faudrait que j'essaie avec une fraise de défonceuse (de 3mm...)



J'ai volontairement usiné les boutons à 0,8mm de moins que l'épaisseur du brut, pour me servir du reste comme d'attaches, car je vais les décolleter à la retourne :



Pour se faire, j'ai créé un fichier pour usiner une poche dans mon martyre à 3mm de profondeur, et du diamètre extérieur du bouton (-0.05) :


Puis maintenu en place avec une petit vis :


Je peux décolleter :



Ensuite, viennent les perçages et les deux rainures de 3mm vues précédemment :



Et voilà ! :
Toutes remarques ou conseils seront les bienvenus !!!





A plus tard, je vais la tester de ce pas

Stéphane

super ! ça a l'air très bien fait !

sinon pour ton gcode, tu dis que tu a rajouté des lignes, tu n'aurais pas pût juste le modifier ? repérer la remontée "g0 z3" qui t'intéresse et rajouter un 0 pour faire 30 ?

Salut !

En fait, si je modifie juste le G0 Z3 en G0 Z30, il n'était pas au bon endroit, la broche doit être remontée avant le déplacement (donc avant le G0 X50.0 Y10.0)...

A+
Stéphane

Bonsoir,
Je n'avais pas vu ce sujet, je déterre juste pour dire bravo, beau boulot !

F6fco a écrit:Bonsoir,
Je n'avais pas vu ce sujet, je déterre juste pour dire bravo, beau boulot !

Salut,

même chose pour moi, j'étais passé à coté.

Ici la difficulté a été pour moi de trouver le moyen de créer un plan de dégagement afin de percer, puis remonter à 30mm pour passer au dessus de la bride, puis redescendre faire le second trou.

Si tu n'a pas jeté le fichier, je peux y jeter un œil pour voir s'il y a une solution sans modif du Gcode.

++
David

Sympa ces petites pièces
ça sent les prochaines ballades filmées à vélo  
Sebastian