Pourquoi tous ces roulements avec les vis à billes ?

Que pense tu de l'idée de Ankou (fileter une plaque de bois dur/plastique/métal pas trop dur...)

Si tu as un taraud, tu peux bien faire la petite plaque en acier, 5mm d'épaisseur suffisent, et à part une perceuse et une scie à métaux tu n'as pas besoin de plus. Si tu la fait en alu, passe à 10mm d'épaisseur.

Bois ou plastique, bof ... pas top pour y faire un filetage.

++
David

Un bois dur, sans problème, surtout que tu ne bouges pas la vis en permanence. Si bois moins dur mettre un peu de colle dans le filetage.

du "skya" quoi, ce sera parfait

Merci à tous,

Avec l'aport de vos conseils je vais tenter le coup. Je part à la recherche des billes.

Bonne journée !

Je crois que j'ai trouver mes pièces.
Ça va prendre du jus de bras pour couper/façonner la pièce de métal.

La pièce avance,

Désolé,

Salut,

Je te conseille d'éditer ton message et de supprimer ton image car on y voit ton adresse mail

++
David

Bonjour à tous,

J'ai eu un gros dix minutes de libre... donc j'ai avancer la pièce.

ben voilà, nickel

Merci l'Ankou,

Est ce que tu l'a fait cette modification ?

J'ai oublié d'acheter la machine à modifier  ...

Merci pour ta réponse !

Salut David,

Te rappelle tu de la tolérance que tu avais laisser entre le perçage et le diamètre de ta bille ?

Dans mon cas la bille mesure 6.36 mm ou 250 millième de pouce ou encore 1/4".

Salut,

Non je ne me rappelle pas, mais il suffit que les billes ne coincent pas, de toute façon, sous la pression(*) celle du bas va s'auto-centrer dans le cône fait par le foret.

L'idée du système c'est juste de présenter le point de contact le plus faible possible, donc en théorie juste un point entre l'axe moteur et la bille du dessus et un point entre les deux billes.

Je pense que tu peux percer avec un foret de 6.5mm (vous êtes en métrique ou en pouces au Canada ?)

(*) à vide, lors du réglage initial, la bille doit juste effleurer l'axe.

++
david

Merci à vous deux!

dh42 a écrit:Salut,

Je pense que tu peux percer avec un foret de 6.5mm (vous êtes en métrique ou en pouces au Canada ?)

Au Canada je ne sais pas, mais au Québec c'est les deux. Tout est en double.

(*) à vide, lors du réglage initial, la bille doit juste effleurer l'axe.

Effleurer, là je ne saisi pas. Je croyais que tout le poids de l'axe Z devait être supporté par les billes  

++
david

Effleurer ça fait un jeu nul mais sans forcer...

Effleurer, là je ne saisi pas. Je croyais que tout le poids de l'axe Z devait être supporté par les billes

C'est ce qui se passera si le roulement moteur glisse, mais la buté ne dois pas mettre le système en contrainte quand ce n'est pas nécessaire.

++
David

Merci à vous deux pour ces informations,

Alors je crois que je n'ai pas bien identifier le problème que j'ai constater quand je vérifiais la perpendicularité de la broche avec le plateau.

En passant pour faire cette vérification, j'ai du relâcher les quatres boulons encerclés de jaune. J'ai percer les trous pour les boulons encerclés de rouges trop serrés et le support de broche est "soudé" au contre plaqué.

Donc en faisant monter et descendre l'axe Z avec le mandrin pour mettre à zéro le palpeur, je me suis aperçu que quand j'essayais de le décendre il bloquait jusqu'a accumuler une forte pression et là il tombait de .030 de pouce.

J'ai suspecter l'écrou de brass pour le "backlash", mais non c'est ok pour ça.

En prenant les deux contre plaqués qui tiennent la broche et en les poussant vers le haut avec mes mains le même déplacement c'est produit. Là j'ai vu que l'axe du moteur avait un jeu.

C'est là que j'ai opter pour la butée que je croyais à tord éliminerait le jeu en tenant l'axe sous pression.

Donc maintenant je penche pour un point mort dans les glissières (4) de l'axe Z.

Bonjour à tous,

Petite évolution sur la pièce, le filetage est fait.

La photo révèle une erreur de ma part. Je vous laisse trouvez la quelle.

Tu as oublié de mettre les écrous ?

Bonne observation F6FCO,

Mais c'est seulement un assemblage pour la photo.

Un indice; les billes qui iront dans ce montage on un diamètre de .250 millième de pouce....

Salut !

c'est pas du bon coté du moteur ??

Hervé

J'avoue Hervé que c'est pas facile à voir.
Çi inclue une autre photo qui en montre +.

La bille choisie est trop grosse ou le boulon trop petit.
Si je perce le réceptacle à .251 millième de pouce dans
ce boulon, il restera que les fillets. Je dois trouver des
billes plus petites.

 

D'un autre coté .251 millième de pouce çà ne me cause pas vraiment

Tu as raison, il faut que je prenne l'habitude d'écrire en millimètres.

Donc .251 = 6,375 millimètres.