fabrication d'une scie a ruban pour métaux

Vraiment du bon boulot, ca comment à ce préciser!!

En effet! c'est une grosse bête

Justement, je pensais à toi ce matin à l'école, j'ai du usiner un guide lame de scie à ruban
Mais de scie à bois,pas grand-chose à avoir donc!

++
Lionel

Bonsoir Philippe je ne sais plus quoi en dire c'est
enfin tu aura compris, bonne continuation ça touche bientôt à son but.

Bonsoir,

Pour la couleur, moi, je sais!!!!!

Mais, même sous la torture, je ne dirais rien!!!

Merci phili j'ai regarder longuement ton site et il est juste génial

Tout pareil, je suis ce post depuis le début, il faut une sacrée dose de courage, de compétence, et de persévérance pour mener à bien un tel projet. D'autant que mon petit doigt me dit qu'une majeure partie des éléments sont fabriqués au feeling

Bref, ce n'est plus du bricolage, même si il faut prendre le terme dans son sens le plus noble, c'est plutôt du grand art.

Chapeau bas, l'artiste.

Salut,

Quelle belle machine ... plus pro que pro ... dommage que tu habite si loin Philippe, j'aurais aimé la voir de près cette scie !

C'est peut être bête, mais le simple fait qu'il n'y ai pas de pièces en plastique, comme on retrouve même sur des machines haut de gamme du commerce augmente encore le coté "haute qualité" de l'objet ...

Faire de bonnes photos de pièces en acier n'est effectivement pas simple, l'éclairage est un casse tête ..

Bonne continuation

++
David

Salut,
Tout a été dit, du travail d'artiste, chapeau bas.
@+ Dan.

dh42 a écrit:Salut,



C'est peut être bête, mais le simple fait qu'il n'y ai pas de pièces en plastique, comme on retrouve même sur des machines haut de gamme du commerce augmente encore le coté "haute qualité" de l'objet ...



Bonne continuation

++
David

Ben si, y a la boule du serrage du guide lame

Tu est pardonné



Quoi que ici, c'est plus probablement de la bakélite, vu l'age de la machine.

++
David

c.phili a écrit:
Le bras du vérin terminé puis placé.
Il ne faut pas croire que cela c’est fait tout seul, il fallait trouver la place idéale pour que rien ne gênait, autrement dit j’en ai encore bavé, mon frère était là pour en témoigner.
Finalement je l’ai eu comme je le voulais.

Ouais, pas du tout facile à trouver la bonne place pour ce truc là! Je peux effectivement en témoigner vu que j'ai aidé un peu mon tiot frère en tenant les pièces et en remontant et rebaissant le palan, pendant qu'il cherchait la solution.
Puis d'un coup... Tilt! le problème était réglé!

J'ai relu tout le post depuis la première page, il y a un tas de chose que je n'ai pas comprises, notamment les discutions scientifiques avec le petit Lionel, qui m'a l'air vachement calé pour son âge et quelques autres. Cela m'a pris presque toute la semaine à raison de quatre pages par jour!
En tout cas, vivement dimanche que je vois ce qui a été fait en plus!

Ben ça avance mais pour le moment je me bats avec l'hydraulique.
Mes connaissances sur le sujet sont assez minces alors j'essaie d'apprendre.
Je viens de passer deux jours à mettre en place le système mais ça ne marche pas, donc j'ai repris à zéro.
Je pense être sur le bon chemin. Peut-être plus d'explication demain.
Philippe

Il n'y a pas de mots pour décrire le boulot qui a été fait jusque là... Respect !
Il me tarde de voir la suite moi aussi !

Salut a tous
Pour que le poids de l’archet soit le même a toutes les positions de l’archet, in est utile de monter un ressort, en effet, a la verticale, l’archet sera plus léger qu’a l’horizontal ce qui augmenterait la vitesse de descente si le ressort était absent.
Un ami m’a ramené 2 ressorts de ce type, je sais qu’il viens de temps en temps sur le forum alors merci Greg.  

J’ai usiné deux embouts fileté pour sa fixation et son réglage


Après avoir préparé les différentes pièces pour la fixation


On passe au montage.
J’ai du faire plusieurs essais pour trouver le point idéal


On penserait que c’est tout bête mais encore une fois, il faut chercher et le temps passe.
Il m’a fallut a plusieurs reprise démonter, meuler et recommencer.
Malheureusement ce n’est pas le top, la descente se fait régulière mais le ressort est complètement détendu a la position haute sinon l’archet ne descend pas jusqu’en bas.  
Il est trop dur pour cet emploi, je vais devoir en trouver un autre un peu plus souple.
Si quelqu’un a ça dans ses fouilles, je suis preneur  
Soit, pour le moment ça restera comme ça, a l’instant ou j’écrit ces lignes, le groupe hydraulique est terminé et j’ai fais quelque essais, l’archet a l’air de descendre régulièrement mais le ressort fait du bruit en se mettant en place, un peu agaçant pour les oreilles.
Philippe

bonjour phili

pour ton ressort , n ayant pas trop d info ( diametre , longueur .... )
la premiere idée venue , c est des ressorts sur les mobylettes ..... donc facile a trouver

exemple sur une mobylette peugeot 103 .......



amicalement
xav"

Salut

j'ai pensé à la même chose que Xav en voyant la première photo, mais... visiblement Phil utilise ses ressorts en traction et non en compression, pour avoir déjà essayé, les ressorts de mob n'aiment pas! au bout de quelques tractions, ils se détendent.

++
Lionel

Bien vu Lionel.
C'est un ressort a traction qu'il me faudrait, je vais mesurer demain sur une autre scie pour avoir une idée, un ressort de mobylette ne conviendrait pas.

Et en rajoutant un pivot ?
Tu inverse le sens du mouvement et tu peux travailler en compression.

@+

Je ne pense pas que Philippe va inverser le pivot... Beaucoup de travail pour cette transformation au vu de la bête qu'il nous fabrique.
J'ai vu ce matin l'animal lever son bras et le redescendre à diverses vitesses. Il peut régler la vitesse de relevage du bras rien qu'en tournant un bouton, et normalement il y a deux vitesses, une lente et une rapide.
Quelle ingéniosité, c'est impensable!

Un ressort de ce type se trouve sur les tracteurs tondeuses, pour les tensions de courroies, en faisant les magasins de vente, tu trouveras surement, ils ont pleins de vieux tracteurs en train de pourrir derrière leur magasin.
Romain

Travailler en compression n'est pas une mauvaise idée mais je pense que le problème est que ce ressort est trop dur et que de ce fait la course est insufisante.

salut Philippe,
je t'ai repondu en face pour le moteur de ta syderic, topic de bodyguard sur le boitier.
si tu le veux j'ai aussi un ressort qui travaille en extension, un ancien du chariot du boulanger.
il sera peut etre trop long, mais le raccorucir est plus facile que de l'allonger, donc si tu le veux, je fais un colis, tu me files ton adresse et roulez jeunesse.
il doit faire 40/50cm en spires jointives et le diametre du fil doit etre de 4 à 5mm.
d'origine, on peut monter à 15mm entre spire en extension, sans perte de dureté.
peut etre est-ce suffisant pour toi.
si tu le veux, dis le moi, je le cherche(ça, c'est le plus dur ).
pour le prix, comme d'hab, entre 0 et rien du tout

C'est clair qu'il m'intéresse, ce soir je t'envoi un MP, maintenant c'est au boulot

Me voici de retour, bonjour à tous.
Mes connaissances en hydraulique étaient très limitées, j’avais déjà récupérer pas mal de pièces mais sans trop savoir comment ça marchait et j’ai du parcourir différents site pour voir comment cela fonctionnait
Le groupe hydraulique à été acheté sur usinages, je ne me rappelle plus du vendeur ni du prix, mais il se reconnaîtra peut-être
C’est un groupe a moteur immergé de 0.75kw, je ne savais même pas que ça pouvait exister et pourtant si, le moteur est entièrement plongé dans l’huile hydraulique.
Ne me demandait pas si on peut le faire avec tout les moteur, je n’en sais rien.
Voici la bestiole en question, sur le bloc distributeur, il manque la bobine, l’axe été plié et la bobine manquante mais je l’ai acheté en connaissance de cause

Le voici ouvert, bien sur comme il baigne dans l’huile, tout paraît neuf.

Première modif, rajouter un niveau d’huile, j’en avais un qui trainait dans un coin et qui provenait d’un autre groupe HS

Puis pour parer le manque de bobine, après une petite modif je rajoute un distributeur avec sa bobine, celui-ci fait office d’anti-retour, c’est l’idéal pour ce que je veux faire, je branche directement le câble d’alimentation électrique avant que le coin soit trop encombré


Avant de refermer la cuve, je monte un tuyau pour le retour d’huile (en bleu) et je rempli la cuve a moitié de façon a ne pas perdre trop de temps, le trou de remplissage n’est pas très gros.


Ma première idée était de monter un distributeur avec ces pièces, un double distributeur et deux réglages

Je m’empresse donc à usiner le bloc qui va bien pour diriger l’huile


Je monte un support en tôle et les pièces en question, ben y aura pas plus de photo du système, après une journée passé à usiner ce bloc, a monter tout le bazar, brancher le piston etc.
Ca pas marche, snif, l’huile retourne dans la cuve sans passer par le piston, j’ai beau essayer et ré essayer, rien ne va, comme je n’ai pas envie de bricoler avec ça jusqu'à ma pension, je re démonte tout avant de remarquer que je n’ai pas pris de photo, ben trop tard.

Pas grave, j’usine un nouveau bloc mais cette fois-ci pour recevoir deux vanne indépendante.

Après le branchement de la vanne de réglage de descente et du piston, nouvel essais, cette fois, grand soulagement, l’archet remonte comme une plume, je m’empresse de brancher un petit boitier avec deux bouton qui me permettra de faire des essais sur l’ouverture des deux vanne électrique


Pour parler un peu sur  vanne de réglage pour la descente, c’est une vanne manuelle qui permet de régler la descente fine de l’archet, elle se placera sur le devant de la scie, facilement accessible.
J’ai tout d’abord essayé avec une vanne récupéré mais le débit était trop important, ou ça descend en chute libre ou ça ne descend pas du tout, alors quand on n’a pas, on le fabrique soit même.
Le principe est celui de la visse pointeau, simple à faire, le tout c’est d’être précis pour que ça ne fuit pas

Puis je passe au bouton de réglage qui sera usiné dans un morceau d’alu généreusement donné parJPierre62.
Il me reste plus qu’a rentrer tout ça dans le ventre de la scie, c’est fait mais je reviendrais la dessus plus tard.
Philippe

Impressionnant ! y compris ta ténacité !
Tout ça est tout bonnement surréaliste pour moi, allez, encore !!!

bonjour a tous
bonjour Philippe et bravo !!! je suis avec intérêt ta réalisation depuis le début et je suis toujours impressionné a chacune de tes photos, un boulot de grande qualité !
de plus j'apprend beaucoup grace a ton post alors
j'ai hâte de voir la suite (et surtout les première coupes)
A+