Kity 627 : ajout d'une prise aspi

Bonjour à toutes et tous ;

A y être dans les modif de mes Kity, en voici une qui n'a rien à voir avec la sécu (quoi que ...) mais qui s'est avérée bien utile : la mise en place d'une prise pour brancher l'aspirateur à copeaux.

Une toupie, ça génère beaucoup de copeaux / poussière et, de base, ces mamies ne sont pas équipées pour recevoir un aspirateur. Lors de mes premières utilisations, le besoin c'est fait très rapidement sentir de pourvoir à ce manque.

J'ai pour habitude d'essayer de ne pas "abîmer" ces machines, en faisant en sorte que mes adaptations soient le moins délabrantes possibles, mais là, je n'ai pas trouvé d'autre solution que de percer le collecteur d'origine en alu. Mes tentatives pour brancher l'aspi par dessous se heurtant toutes au fait que 1/ la position du collecteur n'est pas fixe et 2/ la courroie passe justement derrière. De plus, mon aspiration arrivant par le plafond au dessus de ma table, pas pratique d'aspirer de la toupie vers le bas pour ensuite remonter dans un espace aussi réduit (entre le moteur et la machine).

Aller, trêve de blabla, voici les photos :
Dans un premier temps, j'ai découpé un tube de 100 en PVC afin qu'il s'adapte peu ou prou au galbe arrière du collecteur. Pas simple en effet de tracer à priori directement sur ce dernier la projection du cercle sur le plan incliné et galbé qu'il allait falloir découper.

Donc je découpe mon tube de 100


que je place ensuite sur le récepteur afin de pouvoir tracer


puis découper



Une fois tout ça bien ajusté (avec un peu de patience, l'alu même assez épais se coupe très bien à la DREMEL), on arrive à

comme Papa dans Maman pourrait on dire ....

J'avais pris soin de faire des franges sur la partie du tube qui pénètre le collecteur, franges que j'ai déployées en les chauffant au pistolet thermique avant de coller le tout à l'époxy histoire d'assurer solidité et étanchéité.

Pour finir, après quelques essais, j'ai ajouté une planchette de CP collée à l'époxy sous la table. Avec elle, l'efficacité du système est proche de 98% environ (chipotez pas, c'est juste une estimation pour dire que ça marche vraiment bien ! )


Voilà, si ça peut inspirer ....

Pascal

PS : j'ai encore quelques modif dans les cartons pour cette machine, notamment l'ajout d'un affichage digital de la hauteur de l'outil, histoire d'éviter les réglages par tâtonnements qui sont assez fastidieux.

bonjour  Neo_Dogo.
pour les réglages sur toupie les menuisiers se servent d'une règle graduée une face pair une face imper.
https://www.youtube.com/watch?v=-Jr1coNGOnI

Salut voisin ;

oui, c'est un réglet de toupie, une sorte de règle en parallélépipède aplati. Moi, ce que j'aimerai bien, c'est avoir un indicateur numérique en live quand je modifie mes réglages (sur la toupie, mais aussi sur la raboteuse). Les tours de manivelle se donnent à l'aveugle sur ces machines, pas d'indicateur métrique de position (bon si sur la rabo mais il est pas vraiment lisible d'où l'idée de le doubler avec un affichage numérique). C'est pas une grosse bidouille, juste à faire venir le mesureur numérique de Chine.

Bill, tu parles d'un reglet de toupilleur ?

@neo_dogo, t'as pas fait une aspi sur la 612, car c'est un vrai ventilo à poussière !

@+

Bonsoir à tous
Ah ces kity , on essaie toujours de trouver un petit plus qui nous les fera apprécier encore plus .
2 petites combines :
-pour la toupie :
pour régler la hauteur de l'outil , je me sers de contreplaqué que je positionne sur la table et je fais " tangeanter " ( enfin "affleurer " si vous voulez ) le bas de l'outil sur ce contreplaqué ( avant j'ai contrôler son épaisseur et je l'ai indiqué avec du feutre )
Ensuite pour régler la "profondeur de passe " , mon morceau de contreplaqué étant assez long , j'ai tracé des traits au crayon m'indiquant lorsque mon morceau de CP est en appui contre les guides de combien mon outil va " rentrer " dans mon morceau à usiner
- pour la rabo-dégau :
l'échelle donnant l'épaisseur du bois en rabotage , n'étant pas bien positionnée et pas facile à lire , j'ai pris un morceau de mètre pliant en alu ( donc la partie 0 à 20 ) et un morceau de bois ( hêtre ou chêne ou sapin , enfin ce qui m'est tombé sous la main ) je l'ai mis en section rectangulaire , l'épaisseur correspondant à la largeur du " mètre ) , sur la partie droite ( coté entrée raboteuse ) j'ai positionné ce morceau de bois , mais comme le " montant " de la machine est
en pente , j'ai mis ce coté en position verticale ( ah si je pouvais mettre des petits schémas cela serait bien plus simple à expliquer ) une fois cela fait j'ai vissé ce morceau de bois sur la partie en pente et j'ai fixé mon bout de mètre .
Sur le rebord de la table de rabotage , coté "entrée "j'ai fixé une languette métallique avec à son extrémité droite une pointe de flèche est découpée qui correspond aux graduations du mètre .
Rabotage d'un morceau de bois a une épaisseur précise ( contrôle au pied à coulisse ) il ne reste plus qu'à " ajuster " la règle du mètre en face de la pointe de la flèche .
Je peux vous assurer que ce sont " des bricoles " ( ben oui quand on est un " bricolo" ) mais qui fonctionnent bien et avec la précision requise pour le travail du bois et ce depuis au moins plus de 30 ans
j'espère vous avoir un peu aidé et pardon si j'ai été long .
Bonne soirée
Cordialement Bricolo51

Salut Bricolo51 et tous...............ça a l'air d'être de bonnes idées,mais plutôt que des crobars,il y a les photos (toujours avec les orgues ???,et attention à ses affaires perso ),

@meles :
Oh que si y'a une aspi sur ma 612, sous la table et qui ressort au milieu de cette dernière, juste entre le moteur et la toupie ce qui me permet d'y brancher l'ombilical de l'aspi. La sortie est visible sur la dernière photo de la toupie, 1er post. Très bonne efficacité de la chose !

Voila d’ailleurs une photo de ma table nue avec en haut la bouche d'aspi qui sera située sous la 612 et au centre, le tube mâle sur lequel je viens plugger l'ombilical :