méthodologie d'usinage avec CamBam

Bonjour

Je viens chercher conseil sur le choix de la méthode d'usinage

Je viens d'usiner 2 pièces dans une chute de PEHD500 de 140 x 70 x 22 mm en 8 opérations successives avec 1 fraise carbure 2 dents de 4mm à 20000t/mn




Le résultat me satisfait pleinement et j'ai perdu peu de matière mais je ne suis pas sûr d'avoir choisi la meilleure méthode

Ci dessous les 8 opérations successives en continu





Il y a-t-il une meilleure méthode ou une simplification ?

Par avance merci pour vos conseils

rogerj

Merci David pour ton analyse et tes conseils

Cela m'est très utile pour approfondir l'utilisation rationnelle de CamBam

Je vais regrouper les détourages extérieurs en une seule opération en vue d'un prochain usinage quasi similaire

rogerj

Bonjour,

En plus de 7 et 8

On peut regrouper 4 5 6 en une seule opération 'contour intérieur' mais elle va travailler sur toute la hauteur.

Est ce que ces opérations sont optimisées (hauteur de début ?). attention à la hauteur de dégagement entre les opérations.

1 2 et 3 sont elles définies par les lignes de constructions ou par les tracés affichés ici ?

JF

Bonjour et merci JF

Non les opérations ne sont pas optimisés compte tenu de la petite taille de ces pièces (le gain de temps d'usinage me semblant inférieur au temps de définitions nécessaire)
Merci d'avoir attiré mon attention la dessus ainsi que sur l'option contour intérieur
Je le ferai pour des pièces plus conséquentes
Le zéro pièce est obtenu par palpage avant le lancement d'usinage sur la partie la plus haute non usinée et c'est la référence pour toutes les profondeurs

Les opérations de surfaçage 1, 2 et 3 sont définies par rapport aux tracés rouges débordants par endroit les arêtes de la pièce pour permettre le surfaçage jusqu'à l'axe de la fraise (et même un peu au dela) afin de ne pas être impacté par le rayon de la fraise dans les angles

rogerj