CNC Fenja M1000
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Re: CNC Fenja M1000
Bonsoir !!
On ne dit rien mais on admire !
c'est vraiment de l'horlogerie suisse !!
Hervé
On ne dit rien mais on admire !
c'est vraiment de l'horlogerie suisse !!
Hervé
Hervé-34- complétement accro
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Re: CNC Fenja M1000
Wow! C'est superbe.
Nicko- je prends du galon
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Re: CNC Fenja M1000
Bonsoir,
Superbe réalisation ... tout est réalisé avec amour ... c'est vraiment très très beau ... Félicitations !
Je suis très intrigué par le système qui s'adapte sur la broche "classique" et qui permettra de gérer le changement "automatique" des outils : serait il possible d'en savoir un peu plus ? (achat ? réalisation maison ?)
Merci par avance et encore bravo.
Superbe réalisation ... tout est réalisé avec amour ... c'est vraiment très très beau ... Félicitations !
Je suis très intrigué par le système qui s'adapte sur la broche "classique" et qui permettra de gérer le changement "automatique" des outils : serait il possible d'en savoir un peu plus ? (achat ? réalisation maison ?)
Merci par avance et encore bravo.
Christophe38- je prends du galon
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Re: CNC Fenja M1000
Christophe38 a écrit:Bonsoir,
Superbe réalisation ... tout est réalisé avec amour ... c'est vraiment très très beau ... Félicitations !
Je suis très intrigué par le système qui s'adapte sur la broche "classique" et qui permettra de gérer le changement "automatique" des outils : serait il possible d'en savoir un peu plus ? (achat ? réalisation maison ?)
Merci par avance et encore bravo.
Merci pour ton message.
Le système de changement d'outil qui s'adapte sur la broche est celui-ci :.
https://www.spindel-shop.de/en/stc-tool-change-adapters/tool-change-adapters/Air-Cooled-HF-Spindles--HF-Spindle--HF-Spindles--HF-Spindle--HF-Spindles--Motorspindle--Milling-Spindle--Grinding-Spindle-22-365-458-459-482.html
Re: CNC Fenja M1000
On m'a demandé des informations sur l'indicateur de fonctionnement du circuit de refroidissement.
J'ai utilisé cette référence :
https://shop.alphacool.com/en/shop/controllers-and-sensors/flow-indicator/17350-alphacool-eisfluegel-flow-indicator-g1/4-square-acetal
J'ai utilisé cette référence :
https://shop.alphacool.com/en/shop/controllers-and-sensors/flow-indicator/17350-alphacool-eisfluegel-flow-indicator-g1/4-square-acetal
Re: CNC Fenja M1000
bonjour,
avec quels outils usines-tu les plaques en HPL pour éviter les éclats, et quels sont les conditions de coupe que tu utilises?
merci
silky
avec quels outils usines-tu les plaques en HPL pour éviter les éclats, et quels sont les conditions de coupe que tu utilises?
merci
silky
silky- complétement accro
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Age : 69
Localisation : arras
Re: CNC Fenja M1000
bonjour,
un grand bravo pour l'ensemble, c'est vraiment superbe !!!
Merci d'avoir mis tes paramètres pour l'hpl, peux tu indiquer l'épaisseur de passe pour ces paramètres ?
d'avance merci
un grand bravo pour l'ensemble, c'est vraiment superbe !!!
Merci d'avoir mis tes paramètres pour l'hpl, peux tu indiquer l'épaisseur de passe pour ces paramètres ?
d'avance merci
sweex59- très actif
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Localisation : premesques (59)
Re: CNC Fenja M1000
sweex59 a écrit:bonjour,
un grand bravo pour l'ensemble, c'est vraiment superbe !!!
Merci d'avoir mis tes paramètres pour l'hpl, peux tu indiquer l'épaisseur de passe pour ces paramètres ?
d'avance merci
Merci pour ton message.
En règle général je fais des passe avec une profondeur équivalente à la moitié du diamètre de l'outil.
Comme la vitesse d'avance est plutôt rapide, je préserve ainsi la mécanique ;-)
Re: CNC Fenja M1000
Quelque lignes de code et la moitié de la macro est déjà faite ;-)
Il me reste à coder la prise d'outil.
Merci Eding CNC pour le travail déjà fait et pour la documentation !
Il me reste à coder la prise d'outil.
Merci Eding CNC pour le travail déjà fait et pour la documentation !
Re: CNC Fenja M1000
Salut,
++
David
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: CNC Fenja M1000
Ptitmickey a écrit:sweex59 a écrit:bonjour,
un grand bravo pour l'ensemble, c'est vraiment superbe !!!
Merci d'avoir mis tes paramètres pour l'hpl, peux tu indiquer l'épaisseur de passe pour ces paramètres ?
d'avance merci
Merci pour ton message.
En règle général je fais des passe avec une profondeur équivalente à la moitié du diamètre de l'outil.
Comme la vitesse d'avance est plutôt rapide, je préserve ainsi la mécanique ;-)
merci bcp pour la réponse et encore bravo , c'est un régal de voir ça
sweex59- très actif
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Localisation : premesques (59)
Re: CNC Fenja M1000
J'utilise cet outil :
https://grt-tools.com/en/hpl-cutter-en
bonjour,
je leur ai demandé une demande de prix et je n'ai toujours pas eu de réponse!
silky
https://grt-tools.com/en/hpl-cutter-en
bonjour,
je leur ai demandé une demande de prix et je n'ai toujours pas eu de réponse!
silky
silky- complétement accro
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Points : 766
Date d'inscription : 08/10/2013
Age : 69
Localisation : arras
Re: CNC Fenja M1000
silky a écrit:J'utilise cet outil :
https://grt-tools.com/en/hpl-cutter-en
bonjour,
je leur ai demandé une demande de prix et je n'ai toujours pas eu de réponse!
silky
Je me souviens qu'ils avaient mis 2 semaines à me répondre ;-)
As-tu eu des nouvelles dans l'intervalle ?
Re: CNC Fenja M1000
silky a écrit:J'utilise cet outil :
https://grt-tools.com/en/hpl-cutter-en
bonjour,
je leur ai demandé une demande de prix et je n'ai toujours pas eu de réponse!
silky
En demandant une OFFRE de prix , peut être aurais tu eu une réponse??
jcl- complétement accro
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Re: CNC Fenja M1000
Bonjour à tous,
Je sèche sur un petit détail au niveau logiciel.
Les macros du changement d'outils fonctionnent correctement :
La macro de mesure de la longueur d'outil fonctionne aussi correctement :
Mais je souhaiterais maintenant qu'après la mesure de l'outil et les valeurs stockées dans la table des outils, la valeur Z zéro de la pièce se situe au niveau du marty.
C'est-à-dire que connaissant la hauteur de mon palpeur d'outil depuis le martyr et la longueur d'outil mesurée depuis le palpeur, le système devrait être capable d'ajuster la valeur Z zéro de la pièce à usiner.
Mais je comprends pas comment placer cette valeur et dans quelle variable...
Au plaisir de vous lire, je vous souhaite une belle journée.
Nicolas
Je sèche sur un petit détail au niveau logiciel.
Les macros du changement d'outils fonctionnent correctement :
- Code:
;This example shows how to make your own tool_changer work.
;It is made for 6 tools
;First current tool is dropped, then the new tool is picked
;There is a check whether selected tool is already in the spindle
;Also a check that the tool is within 1-6
;There is a picktool subroutine for each tool and a droptool subroutine for each tool.
;These routines need to be modified to fit your machine and tool changer
sub change_tool
;Switch off guard for tool change area collision
TCAGuard off
;Check ZHeight comp and switch off when on, remember the state in #5019
;#5151 indicates that ZHeight comp is on
#5019 = #5151
if [#5019 == 1]
ZHC off
endif
;Switch off spindle
m5
;Use #5015 to indicate succesfull toolchange
#5015 = 0 ; Tool change not performed
; check tool in spindle and exit sub
If [ [#5011] <> [#5008] ]
if [[#5011] > 7 ]
errmsg "Please select a tool from 1 to 7."
else
;Drop current tool
If [[#5008] == 0]
GoSub DropTool0
endif
If [[#5008] == 1]
GoSub DropTool1
endif
If [[#5008] == 2]
GoSub DropTool2
endif
If [[#5008] == 3]
GoSub DropTool3
endif
If [[#5008] == 4]
GoSub DropTool4
endif
If [[#5008] == 5]
GoSub DropTool5
endif
If [[#5008] == 6]
GoSub DropTool6
endif
If [[#5008] == 7]
GoSub DropTool7
endif
;Pick new tool
if [[#5011] == 0]
GoSub PickTool0
endif
if [[#5011] == 1]
GoSub PickTool1
endif
if [[#5011] == 2]
GoSub PickTool2
endif
if [[#5011] == 3]
GoSub PickTool3
endif
if [[#5011] == 4]
GoSub PickTool4
endif
if [[#5011] == 5]
GoSub PickTool5
endif
if [[#5011] == 6]
GoSub PickTool6
endif
if [[#5011] == 7]
GoSub PickTool7
endif
endif
else
msg "Tool already in spindle"
#5015 = 1 ;indicate tool change performed
endif
If [[#5015] == 1]
msg "Tool "#5008" Replaced by tool "#5011" G43 switched on"
m6t[#5011]
if [#5011 <> 0]
G43 ;we use tool-length compensation.
else
G49 ;tool length compensation off for tool 0.
endif
else
errmsg "tool change failed"
endif
;Set default motion type to G1
g1
;Switch on guard for tool change area collision
TCAGuard on
;Check if ZHeight comp was on before and switch ON again if it was.
if [#5019 == 1]
ZHC on
endif
EndSub
;* --- START CUSTOM ---
;Drop tool subroutines
Sub DropTool0
;Tool 0 is nothing, we could open the tool
;magazine here if needed for the following PickTool
msg "Dropping tool 0"
endsub
Sub DropTool1
msg "Dropping tool 1"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4901 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool2
msg "Dropping tool 2"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4902 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool3
msg "Dropping tool 3"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4903 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool4
msg "Dropping tool 4"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4904 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool5
msg "Dropping tool 5"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4905 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool6
msg "Dropping tool 6"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4906 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
Sub DropTool7
msg "Dropping tool 7"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4907 ; XY to tool 1 position
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
m55 p102
m54 p104
m55 p104
endsub
;Pick tool subroutines
Sub PickTool0
msg "Picking tool 0"
;Tool 0 is nothing, so we just close the
;tool magazine here if needed.
#5015 = 1 ; toolchange succes
endsub
Sub PickTool1
msg "Picking tool 1"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4901 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; toolchange succes
endsub
Sub PickTool2
msg "Picking tool 2"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4902 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; Tool change succes
endsub
Sub PickTool3
msg "Picking tool 3"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4903 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; Tool change succes
endsub
Sub PickTool4
msg "Picking tool 4"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4904 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; Tool change succes
endsub
Sub PickTool5
msg "Picking tool 5"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4905 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; toolchange succes
endsub
Sub PickTool6
msg "Picking tool 6"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4906 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; Tool change succes
endsub
Sub PickTool7
msg "Picking tool 7"
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
g0 g53 x#4900 y#4907 ; XY to tool 1 position
m54 p103
m55 p103
g4 p2 ;Wait 2 second
m54 p102
m54 p101
g0 g53 z#4908 ; Z to tool position
g4 p1 ;Wait 1 second
m55 p102
m55 p101
g4 p1 ;Wait 1 second
m54 p104
m55 p104
g4 p1 ;Wait 1 second
g0 g53 z#4909 ; Z to safe height
#5015 = 1 ; Tool change succes
endsub
La macro de mesure de la longueur d'outil fonctionne aussi correctement :
- Code:
sub m_tool
if [[#5380==0] and [#5397==0]] ;do this only when not simulating and not rendering
;Check if toolsetter is calibrated
if [[#4996 == 0] and [#4997 == 0] and [#4998 == 0] and [#4999 == 0]]
errmsg "calibrate first, MDI: gosub calibrate_tool_setter"
else
g0 g53 z#4996 ; move to safe z
dlgmsg "enter tool dimensions" "tool number" 5016 "approx tool length" 5017 "tool diameter" 5018
;Check user pressed OK
if [#5398 == 1]
if [[#5016 < 1] OR [#5016 > 99]]
ErrMsg "Tool must be in range of 0 .. 99"
endif
;move to toolsetter coordinates
g00 g53 x#4997 y#4998
;move to 10mm above chuck height + approx tool length + 10
g00 g53 z[#4999+10+#5017]
;measure tool length and pull 5mm back up
g38.2 g91 z-20 f30
g90
;back to safe height
g0 g53 z#4996
;Store tool length, diameter in tool table
;but only if actually measured,
;so leave tool table as is while rendering
if [#5397 == 0]
#[5400 + #5016] = [#5053-#4999]
#[5500 + #5016] = #5018
#[5600 + #5016] = 0 ;Tool X offset is 0
msg "tool length measured="#[5400 + #5016]" stored at tool "#5016
endif
endif
endif
endif
endsub
Mais je souhaiterais maintenant qu'après la mesure de l'outil et les valeurs stockées dans la table des outils, la valeur Z zéro de la pièce se situe au niveau du marty.
C'est-à-dire que connaissant la hauteur de mon palpeur d'outil depuis le martyr et la longueur d'outil mesurée depuis le palpeur, le système devrait être capable d'ajuster la valeur Z zéro de la pièce à usiner.
Mais je comprends pas comment placer cette valeur et dans quelle variable...
Au plaisir de vous lire, je vous souhaite une belle journée.
Nicolas
Re: CNC Fenja M1000
Bonjour à tous,
Maintenant que les macros de changement d'outils sont fonctionnelles, j'essaie de configurer une mesure d'outil après chaque prise d'outil sur un palpeur à position fixe.
Mais je rencontre plusieurs difficultés dans la macro Eding CNC.
La macro que je souhaiterais utiliser pour mesurer l'outil est la suivante :
Elle est censée aller lire les informations dans la table des outils.
Lorsque j'exécute la commande M6T1, l'outil 1 est bien sélectionné et les variables sont correctement renseignées :
#5008 (numéro d'outil)
#5009 (rayon d'outil)
#5010 (longueur d'outil)
Lorsque j'exécute la macro m_tool_no_dlg, Eding me retourne une erreur :
Pourtant l'outil 1 est bien actif, mais je ne comprends pas cette partie du code qui semble mettre en raltion la variable #5016 et #5025.
C'est précisément cette ligne de code qui me renvoie l'erreur :
Et je je regarde les variables, je vois clairement que les variables #5016 et #5025 ne sont pas renseignées.
Seule la variable #5008 contient le numéro d'outil.
Maintenant que les macros de changement d'outils sont fonctionnelles, j'essaie de configurer une mesure d'outil après chaque prise d'outil sur un palpeur à position fixe.
Mais je rencontre plusieurs difficultés dans la macro Eding CNC.
La macro que je souhaiterais utiliser pour mesurer l'outil est la suivante :
Elle est censée aller lire les informations dans la table des outils.
- Code:
;Same but no dialog
;Tool number is set in 5025
;Tool length an diameter is retrieved from tool table.
;Warning the length in the tool table must not be 10 mm or more shorter as the tool,
;Otherwise collision with the tool-setter will happen!!!!!!!
sub m_tool_no_dlg
;if [[#5380==0] and [#5397==0]] ;do this only when not simulating and not rendering
;Check if toolsetter is calibrated
if [[#4996 == 0] and [#4997 == 0] and [#4998 == 0] and [#4999 == 0]]
errmsg "calibrate first, MDI: gosub calibrate_tool_setter"
else
;dlgmsg "enter tool dimensions" "tool number" 5016 "approx tool length" 5017 "tool diameter" 5018
;In stead of the dialog we get the values from the tool table.
#5016 = #5025 ;Tool number
#5017 = #[5400 + #5016] ;Approx tool-length from tool table
#5018 = #[5500 + #5016] ;Tool diameter from tool table
if [[#5016 < 1] OR [#5016 > 99]]
ErrMsg "Tool must be in range of 0 .. 99"
endif
;Check if tool is loaded, if not do so.
if [#5016 <> #5008]
m6 t#5016
endif
g0 g53 z#4996 ; move to safe z
;move to toolsetter coordinates
g00 g53 x#4997 y#4998
;move to 10mm above chuck height + approx tool length + 10
g00 g53 z[#4999+10+#5017]; change this to g00 g53 z[#5113] to go fully up.
;measure tool length and pull 5mm back up
g38.2 g91 z-20 f30
g90
;back to safe height
g0 g53 z#4996
;Store tool length, diameter in tool table
;but only if actually measured,
;so leave tool table as is while rendering
if [#5397 == 0]
#[5400 + #5016] = [#5053-#4999]
#[5500 + #5016] = #5018
#[5600 + #5016] = 0 ;Tool X offset is 0
msg "tool length measured="#[5400 + #5016]" stored at tool "#5016
endif
endif
;endif
endsub
Lorsque j'exécute la commande M6T1, l'outil 1 est bien sélectionné et les variables sont correctement renseignées :
#5008 (numéro d'outil)
#5009 (rayon d'outil)
#5010 (longueur d'outil)
Lorsque j'exécute la macro m_tool_no_dlg, Eding me retourne une erreur :
Pourtant l'outil 1 est bien actif, mais je ne comprends pas cette partie du code qui semble mettre en raltion la variable #5016 et #5025.
- Code:
;Same but no dialog
;Tool number is set in 5025
;Tool length an diameter is retrieved from tool table.
;Warning the length in the tool table must not be 10 mm or more shorter as the tool,
;Otherwise collision with the tool-setter will happen!!!!!!!
sub m_tool_no_dlg
;if [[#5380==0] and [#5397==0]] ;do this only when not simulating and not rendering
;Check if toolsetter is calibrated
if [[#4996 == 0] and [#4997 == 0] and [#4998 == 0] and [#4999 == 0]]
errmsg "calibrate first, MDI: gosub calibrate_tool_setter"
else
;dlgmsg "enter tool dimensions" "tool number" 5016 "approx tool length" 5017 "tool diameter" 5018
;In stead of the dialog we get the values from the tool table.
#5016 = #5025 ;Tool number
#5017 = #[5400 + #5016] ;Approx tool-length from tool table
#5018 = #[5500 + #5016] ;Tool diameter from tool table
C'est précisément cette ligne de code qui me renvoie l'erreur :
- Code:
if [[#5016 < 1] OR [#5016 > 99]]
ErrMsg "Tool must be in range of 0 .. 99"
endif
Et je je regarde les variables, je vois clairement que les variables #5016 et #5025 ne sont pas renseignées.
Seule la variable #5008 contient le numéro d'outil.
Re: CNC Fenja M1000
Salut,
Apparemment #5016 prends la valeur de #5025 (#5016 = #5025 ;Tool number)
Sur la doc, page 182, on a une macro qui semble être faite pour renseigner la valeur de #5025, je ne comprends pas trop son utilité, mais il semble que ce soit elle qui renseigne cette valeur.
Bon, j'enfonce peut être une porte ouverte ..
++
David
Et je je regarde les variables, je vois clairement que les variables #5016 et #5025 ne sont pas renseignées.
Apparemment #5016 prends la valeur de #5025 (#5016 = #5025 ;Tool number)
Sur la doc, page 182, on a une macro qui semble être faite pour renseigner la valeur de #5025, je ne comprends pas trop son utilité, mais il semble que ce soit elle qui renseigne cette valeur.
- Code:
sub measure_used_tools
GetToolInfo num 5025 ;
Msg "number of tools used = " #5025
;Note that 5025 is used as tool number in m_tool_no_dlg above.
GetToolInfo first 5025
while [#5025 <> -1]
gosub m_tool_no_dlg ;
msg "Tool "#5025" is measured"
GetToolInfo next 5025
endwhile
endsub
Bon, j'enfonce peut être une porte ouverte ..
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: CNC Fenja M1000
Salut,
la classe !!
++
David
la classe !!
++
David
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Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: CNC Fenja M1000
Pffffffffff, après une grande absence ........
Quel superbe projet.
Ma question, pour la table à dépression, tu as pris quelle matière, quelle épaisseur
Tes rainures font 6 de large par quelle profondeur
Quel module pour les carrés d'appui ?
Pour le changeur d'outils, béa, je suis.
Quel superbe projet.
Ma question, pour la table à dépression, tu as pris quelle matière, quelle épaisseur
Tes rainures font 6 de large par quelle profondeur
Quel module pour les carrés d'appui ?
Pour le changeur d'outils, béa, je suis.
Re: CNC Fenja M1000
eric44 a écrit:
Ma question, pour la table à dépression, tu as pris quelle matière, quelle épaisseur
Tes rainures font 6 de large par quelle profondeur
Quel module pour les carrés d'appui ?
Pour le changeur d'outils, béa, je suis.
Bonjour,
Merci pour votre message.
Le matériau utilisé pour la table est de l'Ebaboard PW 920 épaisseur 30mm, c'est un matériau très facile à usiner avec un état de surface mat et plutôt adhérent.
https://ebalta.com/produkte/ebaboard-pw-920/
Les rainures font 6mm de largeur par 4mm de profondeur.
Les modules font 25mm.
Re: CNC Fenja M1000
Merci pour ta réponse, tu as acheté la plaque où ?
Ta cnc fait quelle longueur / largeur
Ta cnc fait quelle longueur / largeur
Re: CNC Fenja M1000
eric44 a écrit:Merci pour ta réponse, tu as acheté la plaque où ?
Ta cnc fait quelle longueur / largeur
L'importateur pour la Suisse est :
Langer AG
Schulgasse 21
4105 Biel-Benken
Phone: +41 61 4 82 34 32
Fax: +41 61 4 82 34 31
info@langerag.ch
www.ebalta.ch
La surface de travail de ma CNC est de 1000x500mm.
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