Un projet tout en assise...

Bonjour à toutes et à tous

Le temps n'est plus vraiment à se prélasser mais je souhaitais vous faire découvrir ma réalisation de fin d'été.
Un projet dont je profiterai au printemps prochain.

L'inspiration...
Une des premières personnes qui m'a donné envie de m'intéresser au travail du bois, c'est sans aucun doute ce personnage de TV connu aux USA.
Son nom: Norm Abram.




Il y a quelques années déjà, je suis tombé par hazard sur ses séries TV.
Ce type d'émission n'existe pas en Français et c'est bien dommage.

N'ayant pas à l'époque les moyens et ne serais-ce qu'un local pour travailler, cela ne m'empêchait pas d'apprécier le travail des "artisans" du bois.
Aujourd'hui, je possède principalement de l'électroportatif et un  garage que j’aménage de temps à autre.
La tâche n'est pas toujours aisée et il manque souvent un outil.
Après, il faut se débrouiller avec ce que l'on a  

Allez fin du blabla, venons en au sujet.

Courant de l'été, je me suis dit que ce serait sympa de réaliser une chaise type "Adirondack".
La recherche du produit répondant à ses critères: "Confort", "Sobriété" ...
Bref, un projet réalisable avec les moyens dont je dispose.

1ere étape - La conception
Choix du projet
Version 1
A partir de plans gratuits sur le net, j'ai donc réalisé un avant projet que voici



Cette modélisation est réalisée sous logiciel TopSolid 2014 dans sa version "mécanique".
Il existe un module bois mais je ne m'en sers pas.
Ce logiciel reste somme toute adapté à ce type de réalisation simple.

Problème, je lui ai trouvé quelques défauts de conception (Pour information je suis projeteur en mécanique) notamment au niveau des renforts du bras, des jambages.
Peut-être est-ce un apriori mais je me demande si ce type de chaise tient dans le temps.
En définitive, ça ne me plaisait pas trop et je suis passé à autre chose.

Version 2
Je me souvenu d'une vidéo de "Norm" au sujet d'une chaise de ce type.
Du coup pourquoi ne pas aller vers ce type de produit "inspiration by USA".




Pour celles ou ceux intéressés par cette réalisation, les plans sont disponibles sur ce site
Site de New Yankee WorkSh*p

Vous pouvez également profiter du fil du montage en vidéos

Vidéo 1


Vidéo 2 (la suite)



Mais, je n'ai pas pu m'empêcher d'y apporter quelques modifications...  

A bientôt
Astryan

Bonjour à tous,
J'en ai fait il n'y a pas longtemps, et c'est le galbe du dossier qui m'a posé le plus de problème.


On voit bien que les barreaux du dossier ne sont pas parfaitement aligner sur ta première modélisation.
Comme je voulais au maximum mécaniser la fabrication pour faire de la série, j'ai dû utiliser la CNC en profilage 3D pour usiner les traverses des dossiers.
Sinon, effectivement, c'est très confortable!
bonne journée,
JPaul

Salut

Il y a quelqu'un sur ce forum qui connait très bien le sujet, c'est vincent91. J'ai eu l'occasion plusieurs fois de m'assoir dans les siens, qui sont très confortables. Il n'est pas passé sur le forum depuis quelques semaines, mais il vient régulièrement, et tu peux essayer de le contacter par mp si tu as des questions.

Bonjour à Vous,

JeanPaul
Sur la première modélisation, tu as tout à fait raison le galbe fait partie des "reproches" que je pouvais faire à cette chaise.

Je n'ai pas cité les plans sources de cette première modélisation: elle est basée sur les plans d'Eric Bricol.
Son site est facilement trouvable sur le net pour les des personnes intéressées par son modèle et ses plans.
Je le mettrais en ligne au besoin.

Tout est aussi histoire de goût et personnellement, j'ai préféré poursuivre ma recherche en modélisant les plans de Norm.

Merci Sangten
Nous aurons j'espère l'occasion d'avoir son point de vue.

J'ai omis de préciser que la version "prototype" la "Norm Abram's like" est déjà réalisée.

La fin de l'histoire est déjà connue mais c'est l'occasion de vous faire part de mes choix et de mes erreurs (fussent-elles peu nombreuses!   ).

Je suis en train de remettre de l'ordre dans mes photos; La suite pour bientôt.

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

A partir des plans réalisées par Norm, je n'ai donc pu m'empêcher d'y apporter quelques modifications.

Les modifications de base concernent:
- Mise en épaisseurs des matériaux; j'en reparlerai plus tard
- Arrondi des valeurs: passage de pouces (inch) au millimètres sans dénaturer le produit bien sur.
 Etant ajusteur de base, les décimales ça ne me gêne pas trop mais bon  

En modélisant la 3D, je me suis aperçu de quelques problèmes au niveau du dossier.





Bref, quelques ajustements était à prévoir avant d'effectuer la mise en plan 2D.

Un ajustement en entrainant un autre, j'ai retouché par la suite:

1. Les jambes d'appui (Leg): Elle sont élargies au niveau de la liaison avec le bras (Partie supérieure)



2. Les bras (Arm): Lissage global et arrondis des zones fléchés; A l'origine, l'arête est saillante.



3. Les renforts (Bracket Leg): Leger restylage; D'autres tentatives plus marquées mais rien de concluant.



4. Les renforts de côté (Side Member): Cette fois, le relooking est très prononcé.
J'avoue avoir craint de dénaturer la réalisation de Norm; Ensuite j'avais envie d'avoir un produit ressemblant et inspiré mais aussi unique!



5. Les autres modifications concernent des ajustements mineurs sur l'assise et le dossier.

* * *

Une fois ces modifications "approuvées", j'ai préparé la mise en plan 2D pour la réalisation de gabarits



La modélisation définitive sera pour le prochain billet...

Cdlt
Astryan

Bonsoir

Un simple post pour vous présenter la version définitive de la chaise.

La modélisation sous différents angles.











Si vous êtes allés faire un tour sur le site de Norm, vous remarquerez qu'il a réalisé 3 éléments:
- La chaise,
- Un repose pied ou plutôt un repose jambe,
- une petite table desserte.

Je ne me suis intéressé qu'à la partie "chaise", le reste viendra peut-être plus tard.
Mon idée de départ étant de réaliser une chaise "prototype" pour tester les difficultés et réaliser d'autres modèles évolués le cas échéant.

Cdlt
Astryan

Elle est jolie..
Je m'en ferais bien une du même style mais sans visse quand j'aurais du temps

Bonsoir

Merci BKL pour ton commentaire
Seules les vis des jambages et le renfort arrière sont visibles: Visserie TRCC.
Cette version est évoluée par rapport à la version originale.
Il n'y a plus d'assemblage par poointage mais uniquement par vissage et les fixations (Face AV, assise, dossier) sont masquées par bouchons bois

Vidéo de la version évoluée



* * *

La suite et les choix...

Les outils
Voici ce qui m'a servi
- Réglet
- Scie sauteuse
- Perceuse
- Marteau
- Visseuse
- Serre joint
- Défonceuse stationnaire (A la base je devais utiliser la def à la volée)
- Ponceuse Oscillo Rotative
- Kit mèches à bouchonner

Les accessoires et consommables (J'en reparlerai par la suite)
- Vis TRCC + Rondelle + Ecrou en inox A4
- Vis à bois inox A2
- Colle à bois extérieur

1ere étape
Réaliser les gabarits

Je me suis posé la question du comment faire pour... ;-)
- Quel choix de matériau pour les gabarits? Bois massif, CTP, mélaminé, verre synthétique...
- Quel sera l'utilité de ces gabarits? Utilisation d'une défonceuse avec bague à copier, fraise à afleurer ou simplement pour reproduire la forme.
Comme Jean-Paul, mon idée de départ était de rechercher la meilleure méthode pour reproduire en "série" ces modèles avec le plus de facilité possible.
Dans mon cas, sans CNC mais avec objectif de gain de temps.

Au final, j'ai fait le choix du verre synthétique et de m'en servir uniquement pour recopier le tracé sur bois de débit.
Avantage indénial du verre: prix attractif et stabilité dans le temps.

A lire certains site, la découpe du verre synthétique se fait à l'aide de denture fine...
Les premières tentatives de découpe furent une cata  
En faisant des tests sur une épaisseur de 10 mm, la lame s'échauffe rapidement et fait fondre le matériau.
En fait, il s'avère nécessaire de mouiller la surface pour refroidir la découpe: Belle idée pour endommager l'électro.

Au final, j'ai opté pour la lame d'origine de ma petite Skill et une épaisseur de verre de 4mm.
C'est à dire découpe avec lame grosse denture et vitesse réduite en totale opposition avec ce que j'avais pu lire avant.
Je vous recommande vivement de faire des tests en fonction des lames et de la machine que vous possédez.
Il est possible que le terme "Verre Synthétique" soit un généraliste pour définir un plastique transparent.
La qualité du matériau doit jouer pour beaucoup: la provenance de celui ci plaque de chez BD en 4mm et test sur celui de chez LM en 10mm.

Une fois les tests terminés et ayant accès à un traceur, j'ai pu reproduire à échelle 1 les formes les plus complexes.
- Découpe du papier et collage à la colle repositionnable sur verre.
- Découpe à la scie sauteuse
- Finition à la ponceuse oscillante.

Et voilà le résultat, prêt à l'emploi.





Vous remarquerez que je n'ai pas retiré le plastique de protection sur les gabarits.
Trop impatient de débuter.

A bientôt pour la prochaine étape, les découpes et la préparation des bois.

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de cette réalisation

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2ème étape
Débit et découpe

Le choix du bois est toujours un dilemme lorsqu'on ne dispose pas (encore) d'une combinée Rabot/Dégau.
- Choix d'épaisseur limités en GSB.
- Sapin, pin, hêtre, chêne...

Je trouve le sapin trop fragile pour être employé en extérieur et le chêne beaucoup trop cher.
J'aprécie le hêtre mais introuvable en lame pleine en GSB.
Cette chaise étant une version protype, j'ai trouvé des paquets de lames de plancher tout venant en pin 1er prix chez LM en l'occurence.
Du coup, j'ai du prendre 3 paquets histoire de faire une sélection.
Je passerais très probablement en scierie pour les éventuelles prochaines chaises.
Finalement, j'ai trouvé le travail du pin relativement agréable même s'il encrasse pas mal les disques de ponçage.

Les premiers éléments découpés suivant les formes des gabarits



Les renforts des dossiers avec une découpe à 30°



Toutes les découpes sont faites à la scie sauteuse







Quelques accidents du bois sur la face avant. Fort heureusement la zone ne sera pas visible.
Rebouchage au mélange de sciure et de bois





* * *
3ème  étape
Ponçage

Le ponçage se fait bien évidemment à toutes les étapes de la fabrication mais les photos ci après concernent les reprises réalisées à la ponceuse oscillante.
Parties arrondies, d'équerre ou en angle pour les renforts du dossier.
Les parties droites sont reprises à la circulaire TS55+Rail ou à la scie à onglet.

J'ai du réaliser un p'tit montage vite fait pour réaliser des ponçages d'angle.
Sur ce modèle de ponceuse, la table est fixe.





Quelques vues sr les détails après première passe de ponçage avec l'OSM100.





A bientôt pour la prochaine étape, la préparation finale des bois avant assemblage et choix de la quincaillerie.

Cdlt
Astryan

Bonjour Koko et à tous

Cette ponceuse ressemble, à la couleur prêt, à la triton.
J'ai préféré celle-ci pour les 3 ans de garantie.
Lorsque mon garatelier sera redevenu présentable, je ferais quelques vues de la bête et du montage vite fait.
Le montage est très simple et je dois avoir garder quelques photos en cours de réalisation.

Pour la machine, j'ai été agréablement surpris par l’efficacité et de la qualité du ponçage en grain 80 (vendues avec la machine).
J'ai acheté des cylindres en 150 et 240 à réserver pour les faibles épaisseurs.

La suite de la réalisation très bientôt...

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de cette réalisation
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4ème étape - Préparation finale (1/3) - Congés

Avant assemblage définitif, il reste à réaliser les congés sur les éléments du dossier, de l'assise et des bras.

Zoom sur les congés

Rayons de 9 pour les bras


Rayons de 6,5 pour les éléments de l'assise et du dossier




Pour cette opération, j'ai préféré utiliser la défonceuse stationnaire plutôt que la défonceuse à la volée.
Les bois sont de faibles dimensions et il n'est pas aisé dans ces conditions de les maintenir bien à plat.





C'est le genre d'opération ou il faut penser à repérer les éléments symétriques  
Gaffe sinon, vous êtes bon pour une redécoupe!!
C'est le cas du dossier et des bras.



Ouff Ca se termine...


Je n'aime pas beaucoup utiliser cette défonceuse. C'est un achat d'occaz et celui qui l'a utilisé était peu soigneux.
L'arbre se bloque quand on sert un peu trop la fraise et vu l'état de l'écrou que dire...
Ce n'est pas ce qu'il y a de plus sécurisant!
Plutôt que d'investir dans sa réfection, j'ai dans l'idée de m'en faire une pour ma toute nouvelle OF1400.
Ce sera pour plus tard

Préparation finale (2/3) - Position des perçages
L'avantage de d'une modélisation , c'est de pouvoir anticiper la position des perçages pour l'assemblage finale.





Préparation finale (3/3) - Choix de la boulonnerie

Étant donné la vocation de cette chaise d'être en extérieur, j'ai retenu les gammes suivantes pour la quincaillerie
- Vis à tête fraisée de 4x50 en inox A2
- Vis à tête fraisée de 4x40 en inox A2*
- Vis TRCC de 6x50 + Écrous + Rondelles en inox A4
(*) Il s'est avéré qu'en positionnant les vis, je n'ai pas eu besoin de retenir cette longueur de visserie.

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A bientôt pour la prochaine étape, l'assemblage et la finition.

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de cette réalisation...

Bon, maintenant que les fêtes sont passées, il serait peut-être temps que je (pré)termine le visuel de cette réalisation.

Je vais la dissocier en plusieurs messages...

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5ème étape
Assemblage

Voici une vue d'ensemble avec les termes utilisés.



Assemblage 1 - Fixation des jambages, des traverses AV et AR basse et des montants

Assemblage des jambages avec la traverse arrière.
Le pré-perçage de la traverse AR et les repères de position sont requis sur les jambages.
L'important est de caler d'équerre et de respecter les écartements AV et AR.



Mise en place de la traverse AV.
Elle doit affleurer en point haut avec les jambages.



A plat, on positionne les montants et on perce les trous de fixation par vis à Tête Ronde à Collet Carré (TRCC)



J'ai oublié de préciser que le collage est de rigueur pour toutes les liaisons; Colle pour usage extérieur.



Les vis sont maintenues par Écrou + Rondelle.



On redresse le tout pour vérifier les équerrages mais à ce stade les reprises éventuelles sont limitées par le jeu des vis autant dire rien: Vis de M6 pour un perçage à Ø6.



Zoom sur les lamages réalisées avec le kit CMT et la fixation des renforts de bras.

Avant fixation...


Après fixation


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Prochaine étape, l'assemblage des bras et de la traverse AR haute.

Cdlt
Astryan

Salut Astryan et tous..............cool ça continue,et heureusement que j'ai aperçu une porte de garage,sinon j'aurais dis que tu bosses dans une salle d'op What a Face ,mais mon petit doigt me dit que tu fais tes assemblages dans le garage bicause manque de place à l'atelier,où chuis complètement à côté drunken ,
ps :à mon avis il y aurait beaucoup de belles choses à nous présenter chez toi ???

Bonsoir Koko
En fait si tu penses que le garage est mon atelier tu as raison
Il est isolé et peint en blanc pour un max de lumière, les fenêtres sont au nord et l'éclairage (néon) donne une lumière naturelle.
C'est juste que je m’oblige à rentrer la voiture qui occupe 80% de l'espace, du coup je nettoie et j'entasse sur les cotés.

Mon occupation récente c'est de vider l'étage (3 remorques déjà) pour en prendre possession; Ce n'est pas très grand mais ça me donnera un espace complémentaire, c'est juste qu'il y a l'isolation, l’électricité à faire... bref c'est le prochain chantier.

Cdlt
Astryan

Hello!
Cool cette réalisation. J'ai souvent pensé à me faire un fauteuil Adirondack mais j'ai jamais pris le temps de le faire.
Bonne suite...

Bonsoir à toutes et à tous

@Tvtore: La période ne se prête plus trop à la fabrication de ces chaises mais en tout cas, je te recommande elle sont très confortables.

La suite de la suite de la suite...

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Assemblage 2 - Fixation des bras et de la traverse AR

C'est probablement la phase la plus délicate.
Il faut:
- Mettre de niveau, orienter et caler les bras.
- Aligner la traverse AR haute avec la basse.

Pour le maintien niveau des bras, je me suis aidé de "baguettes" en appui sous les bras et fixées par serre-joints.
On oriente et on cale l'écartement des bras sur l'AV et AR; des repères sont utiles positionner précisément les bras avec les montants.

Par la suite, on place la traverse AR haute et on l'aligne avec la traverse AR basse, dans mon cas avec le niveau laser après avoir tracé les repères milieu.

Cela demande un peu de précision pour aligner correctement ces 3 pièces.

Vue en situation de l'assemblage avant perçage de la liaison Bras + Traverse AR



Après fixation des bras sur les montant, je réalise le perçage pour fixation de la traverse AR.
Comme à toutes les étapes, collage avant fixation.



Assemblage terminé en appui sur les systainers fest**l  



Zooms sur les fixations...
des bras avant rebouchage



de la traverse AR.
Une nouvelle fois, l'assemblage se fait par collage et vis TRCC.



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Prochaine étape, l'assemblage final du dossier et de l'assise.

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de la suite de la suite... (bis)  

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Assemblage 3 - Fixation du dossier

Il est d'importance de correctement réaliser la phase précédente pour l'assemblage des lattes du dossier.
Autre point important  
Pour toutes les fixations des lattes avec la traverse haute, il faut être vigilant avec des vis trop longues à ne pas la traverser du fait de son inclinaison (Pente à 30°).

On commence par placer la latte du centre: Collage et vissage comme à l'habitude.



Puis mise en place des lattes extérieures.
Il faut veiller à l'équilibre des lattes en s'aidant de repères.



Et enfin montage des lattes intermédiaires.





Pas de réelle difficulté en définitive pour la fixation du dossier; Juste quelques points de vigilance.

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Prochaine étape, l'assemblage final de l'assise.

Cdlt
Astryan

J'espère que c'est volontaire, parce que moi j'aime bien l'effet "trône" qui en résulte.

Sinon, très beau boulot chirurgical (comme le soulignais KOKO )

Vite la suite

Stéphane

Bonjour à tous

Laurent, Stéphane Merci pour vos commentaires.

juste une question,c'est volontaire que les traverses extérieures ne suivent pas la courbe globale vers la traverse du milieu scratch

Oui c'est un parti pris et volontaire.
Si tu prolonges les courbes extérieures de chaque latte, elles s'intersectent entre chaque espace plutôt qu'une courbe globale.
Sais pas si je suis très clair  

Tu retrouves le même profil sur ce modèle ici Exemple 1  même si les lattes du dossier sont parallèles à contrario de ce profil Exemple 2


Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de la suite de la suite... (ter)

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Assemblage 4 - Fixation de l'assise

On commence par placer la latte d'assise AR.
Et surtout, on oublie pas de boucher les trous de vis inférieurs des lattes du dossier sans quoi ils seraient inaccessibles.





Petit test avant fixation définitive des lattes de l'assise:
Vérification de l'écartement entre chaque latte; ici ce sera des cales de 8mm.



On en profite pour boucher les trous restant du dossier...



... et des premiers de l'assise.



Les dernières lattes posées.



Encore quelques bouchons à finaliser...

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C'est le début de la fin.

Ne faites pas attention au bazard autour, j'étais en train de trier mes outils et je débutais le déménagement de l'étage pour pouvoir y mettre les pieds; Première réflexion pour agrandir l'espace de mon garatelier.  

Cdlt
Astryan

Bonsoir à toutes et à tous

La suite de la suite de la suite... de la presque fin

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Le presque final

Quelques vues pour le final.



Un peu de ponçage et la chaise est presque terminée.





On laisse sécher 24h avant de se "vautrer" dedans! ;-)

Un projet à la portée de tous avec quasi exclusivement que des outils électroportatifs sauf pour les congés.
Encore, qu'ils puissent être réalisés à la défonceuse (à la volée).
Il n'y a pas d'assemblages complexes; C'est du Vissé / Collé uniquement.

Les (ptits) problèmes rencontrés c'est le choix du bois.
Il s'agit de lames de plancher de GSB et quelques lames de l'assise sont vrillées (visibles sur la dernière photo).
J'ai laissé tel quel par manque de temps et de dispo mais une petite reprise au rabot aurait été souhaitable.

Même si le fil de cette réalisation s'est échelonné sur plusieurs semaines, en réalité la réalisation n'est pas si longue si vous disposez d'espace, de disponibilité et des outils adaptés.

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Il me reste encore une étape à ne pas négliger: la finition.

A ce jour, je n'ai pas encore décidé quelle sera la protection, j'ai pensé à:
- un saturateur bois,
- une lasure,
- une peinture.
par ordre de préférence.

Pour l'instant, elle ne couche pas dehors mais il va bien falloir que je lui trouve sa couleur définitive.

PS: 2 bonus à venir  

Cdlt
Astryan

Bonjour Astryan,
Beau résultat, bravo!
Puis-je te demander comment tu procèdes pour bouchonner tes assemblages collés-vissés? Quel lamage réalises-tu et quelle fraise à bouchonner utilises-tu?
Désolé, si cela a été dit...
Jérôme