CNC V.2 Perçage des axes de poulies

Bonsoir,

Ma V.2 me donne satisfaction surtout depuis que je l'aie équipée d'une micro pulvérisation (au moins j'en mets pas partout), mais la semaine dernière j'ai cassé une des courroies de transmission ( la qualité ? ou les axes de poulies mal percés = godille générale, je ne donne pas le nom de mon premier fournisseur...sauf en MP) . J'ai commandé un stock de poulies crantées neuves en acier à bon prix chez TRI Distribution avec l'intention de percer moi même les axes (6,35 et 10 mm) . La qualité est bonne le prix très raisonnable et la livraison rapide.

J'ai bien réglé ma PAC et bridé mon étau et sur un barreau d'acier doux j'obtiens le jeu nécessaire compte tenu de la mauvaise qualité de ma PAC. Sur un poulie le résultat est lamentable malgré les précautions prises... Mauvaise PAC?, mauvais étau? , (j'ai pourtant fabriqué des mordaches en alu de la taille de la gorge des poulies pour ne pas les abimer et bridé l'étau sur la table avec des serre joints)...etc...

Je me vois être obligé de faire intervenir un professionnel possédant un tour (ce que je na'i pas ) et je vais y laisser un bras ...

Auriez vous une astuce pour me permettre de réussir cet ''usinage '' de base ?

Merci par avance,

Papyblues,

Bonjour , et bien ne pas tourner trop vite , lubrifier, et un foret digne de ce nom.
Si tu galère, envois moi les avec petit plan et je te les usine gratuitement. Il ne t'en coutera que les frais de port pour l'aller et le retour .
Amicalement

j'ai pas de suite compris que PAC = Perceuse A Colonne ...... vu qu'en + sur la photo il y a un Pied A Coulisse ...

j'ai pas compris ce que tu rate dans ton percage ?? le percage au centre ? le diametre ? un percage bien perpendiculaire par rapport a l'axe de la poulie ?

Merci à vous tous...

J'ai en fait, et en cherchant bien, identifié le pb. Ma Perceuse à colonne présente un défaut de concentricité entre l'axe de la broche et le cône M2 qui reçoit le mandrin. Au comparateur et après plusieurs mesures c'est devenu évident avec un écart qui  , suivant le montage du mandrin peut atteindre 50/100°,!... je sais c'est une chinoiserie améliorée par mes soins...apparemment pas assez !

En attendant de faire rectifier tt cela par un professionnel, j'ai procédé comme suit . Mon perçage doit être à 6,35 mm + le jeu normal. Après mesure de mes axes de moteur je constate que la tolérance sur le diamètre varie de +/- 2 centièmes environ (mon pied à coulisse n'est pas top )..  Quand je perce à 6,35 (lentement et tout et tout) j'obtiens un trou de 6,5 à 7 mm du fait de ma perceuse chinoise.... donc j'ai percé à 6,00 et  j'ai fait une deuxième passe en douceur avec la mèche de 6mm et un bout de chiffon huilé.... J'obtiens à peu près 6,35 mm

La méthode va faire hurler les "pros" et je m'en  excuse par avance mais je n'ai pas trouvé mieux pour me sortir de ce mauvais pas...
A présent tout est monté, la machine tourne régulièrement et sans pb même si je note sur certaines poulies une légère tendance au ''godillage'' preuve que le perçage n'est pas droit... j'ai acheté un jeu supplémentaire de poulies que je traiterai quand j'aurais fait réparer ma perceuse...

Voilà l'affaire.?  Je remercie tous les membres du forum pour leur aide sachant que sans cette mine de renseignements je ne serais jamais arrivé au bout de mon projet.

Encore merci Papables

Salut,

J'étais passé à coté de ce sujet ; ta CNc était complètement en rade ? sinon tu aurais put faire tes alésages avec en y allant mollo avec une fraise carbure.

++
David

Merci David, pas de pb,

En fait ce sont les poulies crantées de la CNC que je voulais changer , pour passer de l'élu à l'acier et pour modifier le rapport des diamètres, donc pas de solution de ce côté là.

Je sortais d'une mauvaise expérience avec les poulies alu essentiellement due au fait que mes axes sont assez courts ce qui m'impose de percer et tarauder les vis pointeau sur la gorge des poulies (entre deux rainures) et non sur le canon que j'ai dû limer. A partir de là serrer fort les vis pointeau dans l'alu n'a pas donné de bons résultats.....


De plus je crois que j'aurais pas osé sans ton conseil, maintenant je vais y réfléchir et je ferai certainement une tentative ..

Encore merci

Papyblues

Bonsoir,
pas besoin de serrer la vis comme une brute s'il y a un bon méplat sur l'axe

Bonsoir,

Oui c'est très vrai mais je ne suis pas performant en méplats , je le reconnais sans peine. Ensuite dans l'euphorie du montage je reconnais également avoir tendance à forcer un peu...

Ceci dit grâce au forum, le poisseux initial que je suis apprends de ses erreurs et avance pas à pas ..

Merci à tous,

Papyblues