Remise en forme d une vieille mamie allemande( sar)

Et après tout ca je remet enfin la table...
Ben c est pas jojo, comme je m en doutais,les images parlent d elle même...

si c'est perpendiculaire de face, pour déligner on s'en fout un peu ! si c'est pour faire des QA; c'est plus embetant

Ben justement, je vais pas que deligner, en plus vu comme ca penche vers soi, c est vraiment pas terrible et déstabilisant pour travailler

Fait lui une fausse table en ctp bakelisé ou mélaminé.

J y avait songé, mais ca ne me plait pas vraiment de bricoler un truc sur une si belle et stable table en fonte , sans parler de l esthétique ... je réfléchi plus a un nouveau support sous la table qui se fixerait par en dessous au niveau des 4 trous fileté dans la table, c est du boulot mais vu que je dois souder un support moteur + un support pour bouger la sar au tire pal, ca ferai d une pierre deux coup. C est ca ou incliner les volants de façon a etre perpendiculaire a la table, mais cette option ne m enchante guère plus

Bonsoir tout le monde,

Frelon, crois tu qu'en virant le mastic, seulement en partie verticale, dans le logement qui reçoit la table, qu'il soit possible de récupérer le niveau recherché ? Si oui, pourquoi ne pas faire des plaques d'épaisseur adaptées ? le calage fait tu bloques tout ça avec des vis de pression de chaque coté et enfin tu brides avec le boulon d'origine.

Je peux demander au Saint Bernard c.phili, de te découper plusieurs cales avec sa hbm45

Désolé pour le capuchon du graisseur. Je vais continuer mes recherches.

Ne te décourage pas elle va être chouette cette machine.

Salut Phil, oui tout a fait possible, deja en soulevant d un côté j arrive quasiment a metre la table de niveau, le seul problème c est qu une fois le mastic enlevé, je ne pourrais faire marche arrière, mais je vais y réfléchir, il faudra que j enleve la table pour voir l épaisseur de mastic qu il y a exactement, et voir comment je pourrais mettre des cales reglable, comme tu l as suggéré, décidément ce forum m aura beaucoup fait avancer, et pas que pour ce projet, merci a tous pour vos contributions,

Pas grave pour le capuchon, au pire ca ira sans aussi, merci de t y etre attardé

Bonsoir,
Alors aujourd'hui j ai finalement dégagé le regul sur les côtés



Puis j ai fait un gabarit pour faire mes plats


Et voilà le résultat


Et la après un premier essai avec la table on est pas ma
l,

le fignolage se fera demain^^

Salut le gros bzzzzzzzzzz et tous..........ben voila,t'as trouvé une solution,cool

Je pense que tu t'es donné des maux de tête avant de te lancer. En tout cas une épine de moins. Bon courage pour la suite.

Salut,
Oui j ai la solution, mais pas au bout de ma peine, j ai reussi a degrossir,mais il me reste les derniers mm a rattraper, el la impossible en usinant seulement les plat, trop aléatoire. Du coup je vais voir pour mettre 2 vis de réglage, soit dans la platine,mais il me faudra sortir la table a chaque fois pour regler, donc pas pratique, ou alors percer le support, et fileter, mais ca va afaiblir un peu ce dernier, ca ne m enchante pas trop,mais je pense que ca sera le plus simple

Bon ben comme je m en doutais, j ai fini par faire deux filetages



Et la c est tout de suite mieux

,
c est delicat a regler, mais ca va nettement mieux .
J ai encore commencé a remonter les poulies et présenté le  moteur afin de faire un nouveau support, mais ca sera tout pour aujourd'hui

Elle va être magnifique! Bravo pour le boulot!

Merci, oui ca va etre une belle machine une fois fini, hate de pouvoir l utiliser

Bonsoir,
aujourd'hui j ai planché sur le châssis, pour finalement le faire a partir d un cadre de chariots récupéré a mon ancien taf

Je le recoupe pour le reduire

Et puis on resoude tout ca ensemble



Voilà, c est tout pour aujourd'hui, et probablement avant le week pro, demain c est reprise

Bonsoir,
ce week j ai posé la mamie sur son socle




Ensuite j ai commencé le support moteur en partant d un tube rectangulaire

Ainsi que d un plat de 40mm

Un coup a la presse
 

Puis on sort le speedglas et c est parti pour la soudure


Ensuite on présente l enfant a sa mere


Jusqu ici tout va bien, reste plus qu a souder une plaque, enfin deux plutôt, après avoir fait un trou oblong




Voilà pour aujourd'hui,j ai souder les plaques mais plus fait de photos, car après ca j ai voulu faire des trous oblong dans le tube rectangulaire,mais la fraiseuse a merdé, problème d avance auto...

bonjour

très beau travail

pour la tension de la courroie c'est pas le poids du moteur ou avec un système de tension ?

Salut, merci ,eh bien a la base c était mon intention, mais vu que la courroie est a l horizontale, et le peu de place dont je dispose, j ai finalement opté pour un système de tension

Bonsoir,
le socle à l'air très solide.

Je me pose une question bête : il ne faudrait pas qu'il fasse caisse de résonance et amplifie le bruit de la machine.

Bonsoir,
Oui le socle supporte le poids conséquent, mais la réflexion est intéressante, je verrai une fois la machine tourner , au pire je pourrais mettre de la laine de roche dans le socle pour attenuer le bruit, mais j en suis pas encore la

Bonsoir,
Ce week-end pas beaucoup d avancé, j ai du reparer la fraiseuse, et un autre projet s est incrusté aussi entre temps ^^,mais j ai quand même reussi a presque finir le support moteur .
Ne pouvant faire tous les trous oblong a la fraiseuse,j ai terminé ca a l ancienne, et ca se voit
Présentation
Une tige fileté qui fixe la scie et en même temps le support moteur

Et deux boulons plus bas qui tiennent le reste
Me reste plus qu a ajuster ma courroie qui perd une 50ene de cm


Et la rien que de voir la courroie enfin en place me réjouis du peu d avancé, mais qui me permet de passer une etape un peu plafonnante



J ai ensuite évidemment essayé la bete après quelques réglages de base , et la je suis pas mécontent du résultat, le moteur tourne comme une horloge et a une sacré peche, limite trop, la lame tiens en place malgré le manque de liège sur le volant bas, par contre ca vibre un peu, va falloir rout bien visser .Voilà, c est tout pour ce week

Bonjour,
Hier en voulant m attaquer au bandage du volant bas , je me suis aperçu que mon père m avais déposé un colis devant la porte;une bande de caoutchouc pour volant! .
Il me précise que c est probablement pour du 700mm, moi j ai du 800 mm arfff , mais je ne me démonte pas et tante de la monter quand même^^.
Dans un premier temps j essaye de la monter a main nu...la blague
Je comprends de suite qu il va falloir ruser, et 4 planches de bois plus tard me voilà avec un entonnoir a bande

Et ca marche nickel, arrivé vers le volant il me faudra juste rajouter 4 baguettes supplémentaires pour pouvoir faire levier et le tour est joué! Gain de l opération: 2_3h de boulot, et conservation des nerfs

J ai ensuite pu redemonter le support moteur pour le peindre, et une fois sec remontage de ce dernier après avoir fixer la scie sur son socle via des tiges filetées, puis réglage de l ensemble afin de pouvoir m attaquer aux protections de la scie. J ai juste pu adapter les deux demi flasque derrière le volant bas, et voila que le samedi est dej passé

Salut Frelon et tous...........joli le coup de l'entonnoir à bandes ,allez bientôt la quille

bonjour

je regarde depuis presque le début

donc j'ai repris tout depuis le début

beau travail superbe

elle sera prete pour plusieurs années de coupe

Bonjour frelon