Projet de fabrication de backstand. Pb adaptation de roulement sur roue contact...

Bonjour à tous.

J'ai un projet de fabrication de backstand et j'ai la possibilité de récupérer une roue contact avec un alésage de 25.4mm sans épaulement.

Je ne vois pas trop comment y adapter un roulement vu qu'il n'y a pas d'épaulement de creusé dans la roue...

J'ai un tour à métaux et je pense qu'une bidouille doit être possible mais je pense qu'il doit bien exister un système de roulements pour ce genre de montage...

Je suis ouvert à toute sugestion ou conseil, je ne voudrais pas récupérer un truc qui me sera inutile et en même temps je ne voudrais pas rater une bonne affaire ;-)

Merci d'avance.

Pascal.

Bonsoir,
si tu ne trouve pas de roulements au bon diamètre, il va falloir usiner le moyeu de ta roue…
Si ton mandrin de tour est assez grand pour prendre cette roue par l'intérieur de l'épaulement extérieur de la roue, tu as 2 solutions :
• fraiser une gorge au diamètre externe du roulement à la bonne profondeur (attention à l'épaisseur de matière restante !
• tu peux aussi prendre des roulements à épaulement et fraiser au bon diamètre ; bien sur les roulements dépasseront du moyeu mais la portée sera augmentée d'autant ; ça peut être intéressant.
N'hésite pas à poster ton plan ; ça peut aider à conseiller
C'est un beau projet à réaliser mais ça demande un peu d'outillage. Mais tu dois être suffisamment équipé pour te lancer dans un projet de ce type.
Bon courage pour la suite !

Salut

Un exemple en bas de page

http://www.metabricoleur.com/t11797p25-un-nouveau-backstand?highlight=backstand

A++

Bob

Merci pour vos réponses.

Ca fait cogiter donc forcément ça fait avancer...  

Mon tour est trop petit pour usiner des gorges pour les roulements dans ma roue de 300... :-(

Je pense que je vais usiner deux flasques qui vont venir s'emboiter de part et d'autre dans l'alésage de 25mm de la roue. L'idée c'est de prendre la roue 'en sandwich' et c'est dans l'épaisseur de chacune de ces flasques que je vais usiner une gorge pour y placer les roulements.

J'utiliserai par ex des roulements avec un axe de 20, ça me permettra d'avoir des flasques avec assez de marge pour usiner un épaulement de qques mm pour qu'elles se bloquent bien à l'interieur de l'alesage de la roue tout en ayant assez de place pour y faire passer l'axe.

J'ai repéré ce système de fixation sur le net, (merci BOB47, c'est ce que j'avais trouvé) je vais m'en inspirer sauf que pour moi il y aura une flasque de chaque côté de la roue, ça va augmenter la longueur de l'axe mais ça ne devrait pas poser de problème, une flasque va faire l'épaisseur du roulement plus un ou deux mm...




Pour les roulements, je suis preneur de conseils, je n'y connais pas grand chose mais je sais que ça doit être étanche, pouvoir tourner vite et longtemps et que ça n'aime pas être serré par des écrous sur l'axe donc comment les maintenir en place ?

Bon je me suis décidé, et finalement j'ai commandé des roulements pour un axe de 20mm.

LFD wälzlager 6004 2RS rainure Roulement à bille
Dimensions (mm) : 20 x 42 x 12 (intérieur x extérieur x Largeur)

Dès que les reçoit je m'y colle...

Bonjour,
effectivement, 300mm de roue… faut avoir le tour qui va bien… et pas chez tout le monde
Très bonne idée des flasques pour accueillir les roulements ! c'est + facile à tourner…
Tu feras la rectification une fois en place, sans oublier l'équilibrage de la roue pour éviter tout balourd.
Si tes roulement sont étanches, c'est parfait !
Bon courage pour la suite