Profondeur de passe maximum sur inox avec un tour Précis E

Bonjour,

Je possède un tour Précis E, je tente de réaliser un cône SA 30 en acier inox, mais les profondeurs de passes auxquelles le tour répond ne dépassent 0,1 mm pour l'inox. Cela donne des copeaux en ruban, au dessus, le tour broute ou se bloque.

Est-ce une question de puissance? La pose d'un moteur plus puissant serait-elle une solution pour prendre des passes plus importante?

Merci d'avance pour vos conseils

Nonoeil

Salut
Il serait plus judicieux d'aller sur "usinage.com" comme le nom l'indique il y a plus de tourneur et d'usineur et leur poser la même question  

Pour l inox il faut une vitesse de coupe faible pour une grosse avance. Pour un tour précis, tu devrais pouvoir prendre beaucoup plus. Montre nous l outils et le tour, peu être que les roulements sont usées ?

Merci pour vos réponses. Je n'ai pas mon tour sous la main actuellement ' j.ai essayé avec plusieurs outils, ébauche et finition, et j'ai fait fonctionner le tour à la voée entre 400 et 500 t/mn pour un diamètre de 50mm à ramener à 35mm.Une avance de l'ordre de 0,4mmpar tour.
Peut-être au harnais aux environs de 200 tours/mn cela serait plus efficace? Qu'en pensez-vous. L'inox utilisé me semble particulèrement dur.
Merci pour vos conseils

80000:(3.14*50) pour la rotation et passé à 0.15 ou 0,1 pas dents car tu as une machine moins rigide que nos gros tour

Merci Thomas pour ces indications.
Si je comprends bien tu suggères de tourner à environ 530 t/mn pour un diamètre de 50 mm avec une avance de 0,1 à 0,15 mm par tour pour mon tour Précis avec un bloc inox. Est-ce bien cela?
La vitesse n'est -elle pas trop grande et qu'en est-il de choisir plutôt le harnais que la volée?

J ai mi 80 fois 1000 dans le cas de plaquette carbure, il faudra sérieusement diminuer si c est du hss.

Salut,

V de rotation = 318*Vc/Ø

avec du carbure, pour de l'inox Vc (vitesse de coupe) = 50m/min > 318*50/50 = 318 tr/min

avec du HSS, Vc = 18m/min > 318*18/50 = 114 tr/min

avance 0.05 à 0.1mm/tr sur ce genre de petite machine. (en théorie, avance maxi = 1/2 du rayon de la plaquette) .. 0.4mm/tr, c'est beaucoup trop sur une petite machine (et il faudra des plaquettes avec un rayon de 0.8, ce qui est énorme)

prof de passe ... = il ne faut pas que ça vibre ; sur une petite machine, maxi 0.5mm je pense.

++
David

Merci David pour tes indications.

Je ne tournais pas plus vite que 350 T/mn, mais les passes que je pouvais faire sans vibrations ne dépassaient pas 0,1 mm. Peut-être que l'avance était trop rapide.

Je vais revoir ma copie et te tenir au courant

Nonoeil

Salut,

Peut-être que l'avance était trop rapide.

Oui, 0.4mm/tr, c'est beaucoup ... et l'inox c'est coriace !

++
David