Porte outil filetage externe inspiré de F6FCO

Salut

Je me lance, en espérant y arriver avant l'an 3000.
Sur une base F6FCO adapté à mon Précis.
Jean-Claude a eu l'infinie gentillesse de me confier ses plans que j'ai adapté à mon Précis. Pour l'instant je n'ai pas modélisé les accessoires, mais le corps du porte outils est modélisé sous SW, et en cours de réalisation.

Après rectification de l'étau, le bipède arpette que je suis, se cramponnant comme une arapède sur son rocher a réussi son parallélépipède. C'est partout d'équerre. Ca se fête !

Au passage, pour ceux qui ne le sauraient pas, je vais vous parler d'une évidence : Si tes plaquettes sont pétées, tu auras un parallélépipété. Sache le, petit scarabée...

Donc, avec de nouvelles plaquettes, ben ça marche mieux, et en termes de finition, ben, c'est aussi quand même mieux, voire, même encore mieux...

Alors le voilà. Et voilà ma question suivante :



Je dois couper selon le traçage (sachant que je ferai un peu plus haut, j'ai de la marge) :



Est-ce que je peux utiliser cette scie ? Et à quelle vitesse ?

Salut Alain................mais non,à l'ancienne avé la scie à métaux ,ensuite tu resurface
non je déconne,encore que

Salut Alain,
entre la profondeur maxi d'usinage de ta fraise et le dépassement de l'écrou, pas sûr que ça le fasse...
Mais il me semblait que tu avais une petite ruban...

Salut,

Est-ce que je peux utiliser cette scie ? Et à quelle vitesse ?

Oui, mais il faudra peut être que tu fasse une coupe de chaque coté si la scie est trop petite en Ø.

Pour la vitesse de rotation, en supposant que ce soit du HSS, tu peux prendre une Vc de 25m/min, donc pour la V de rotation > RPM = 318 * Vc / Ø, par exemple pour une fraise de 100 > 318*25/100 = 80 tr/min

Pour l'avance, tu peux prendre 0.01mm/dent (Fz), donc l'avance = Fz * Z * RPM, donc par exemple avec une fraise de 120 dents > avance = 0.01*120*80 = 95mm/min. Arrosage aussi intensif que possible et coupe en une seule passe sur toute la profondeur. Avec une machine en vis trap, usine en opposition.

++
David

Salut

André, oui, je vais faire en 2 passes.

Merci David pour tes indications qui me font gagner beaucoup de temps. Avant d'attaquer cette pièce de XC48, je vais faire des essais sur un autre morceau. De plus, j'ai pas mal de perçages et d'usinages à effectuer avant.

Hello,
Dit donc Alain tu ne serais pas en train de virer tourneur fraiseur?

Salutatous

Mais non mon Brissounet, je ne vire pas de bord. Je suis devenu des deux bords... Bois, métal... métal, bois... Finalement, le plaisir de faire marcher ses dix doigts, et de compléter l'un avec l'autre. Comme beaucoup ici et ailleurs, on aime faire ses outils, alors on tâte du métal, et on se prend au jeu..
Fils du vent, je suis, je virevolte au gré de la brise caline...

Ouaip, en ce moment c'est pas trop la brise, et la bise est devenue moins taquine ces derniers jours...

Andréfi a écrit:Mais il me semblait que tu avais une petite ruban...

Le morceau n'est vraiment pas large, et il va falloir que je fasse un montage sioux pour le couper, mais c'est un défi sympathique... A voir...

Salut

Petite avancée :



heureux de ne pas m'être viandé, ça coulisse gras, juste ce qu'il faut, pas un poil trop peu, pas un poil de trop. Pour les usineurs confirmés, je passe pour un bêta, mais je suis content, content.

Question auxdits confirmés, c'est quoi ce métal ? Ca serait pas de la fonte, eu égard aux copeaux ?



Ah, ouais, pour info, ce morceau de U que j'ai retrouvé dans mon placard, ça va me servir à fabriquer un petit support pour couper le porte outil à la ruban. La suite au prochain numéro...

Aussi, j'ai reçu mon comparateur Mitutoyo. Il n'est pas tout neuf, mais pour cent balles, je suis satisfait. Pas fait de photo.

Bonsoir Alain,
Jolie, la queue d’aronde !
je ne vois pas très bien, mais pas de la fonte grise, en tous cas ! Ça fait plutôt de la poussière, qui colmate bien les glissières !

Salut André

Ca fait des petits copeaux, c'était le système de guidage d'un vieil étau tout pourri que j'avais acheté quelques décennies auparavant et que j'ai un peu découpé en morceaux.

Massacre à la disqueuse qu'ils disaient...

Quelles étaient tes conditions de coupe ?

Salut,

Bien vu ! ... tu n'as pas choisis ce qu'il y a de plus simple pour débuter

je ne vois pas très bien, mais pas de la fonte grise, en tous cas ! Ça fait plutôt de la poussière, qui colmate bien les glissières !

+1 ... et la fonte ça rouille à la vitesse grand V, laisses les copeaux (enfin, la poudre) sur la machine et le lendemain tu as un tas de poussière rouillée (qui aime bien colmater tous les tuyaux !)

Tu as une avance auto sur ta fraiseuse ?

++
David

Bonjour à tous

@André, conditions de coupe :
Fraise HSS, 8 dents, environ 320 tours, bien fourni au pinceau entre chaque passe. Ne sachant pas ce que c'est comme alliage, mais comme il n'est pas très dur, j'ai fait un compromis.

@David : j'ai aspiré les copeaux toutes les x passes, pour nettoyer et avoir un espace suffisamment clair pour voir ce que je faisais.Donc, si je veux voir si ça a rouillé, il faut que je passe l'aspi aux rayons X... J'en laisserai un peu à l'occasion. La fonte, c'est magnétique ?

Pour ce qui est de l'avance automatique, elle est très manuelle...

Resalut

Le comparateur Mitutoyo Absolute est arrivé. Je ne suis pas sûr que sa provenance soit très officielle, vu qu'il y a les dates de calibration au dos...
Bon, pour 100 balles, je n'ai pas pris de gros risques.

Salut,

La fonte, c'est magnétique ?

Vi

++
David

sangten a écrit:Bonjour à tous

conditions de coupe :
Fraise HSS, 8 dents, environ 320 tours, bien fourni au pinceau entre chaque passe. Ne sachant pas ce que c'est comme alliage, mais comme il n'est pas très dur, j'ai fait un compromis.
Pour ce qui est de l'avance automatique, elle est très manuelle...

Bonsoir,
avec une avance manuelle, les copeaux ne sont pas réguliers, difficile d'en tirer une conclusion. Ceci dit, ça pourrait être un acier assez doux vu les traces d'usinage.

Salut

Avancée des travaux :

Après avoir usiné la partie fixation sur le PO, il faut faire les trous sur la partie opposée, où sera fixée la plaque qui tient serre l'outil, et sur laquelle vient se fixer la partie détente.

Je fais donc les 4 trous de fixation, qui seront ensuite lamés, pour le couvercle et filetés poura partie porte outil.

Je perce donc le bloc à 3,3 pour fileter à 4.
Une fois percé, je peux maintenant couper les deux parties pour séparer le porte-outil de son couvercle. Problème, c'est un gros morceau, je n'ai pas le droit de me planter, à cause de la largeur qui ne me laisse pas un rabe énorme. Et je ne peux pas le fxer tel quel dans la SAR. Il faut une pièce d'adaptation.
Que voilou :



Et hop, c'est dans la poche et par là même, ça fait la rue Michel...

Ensuite, les filetages, etc...

Comme je n'ai pas de fraise de 12 pour usiner la rainure pour l'outil, il me faut en commander une. Fournisseur RC Machines. Jamais eu de pb avec eux.
Je l'aurai surement la semaine prochaine.

En attendant, voilà où nous en sommes :






En attendant la fraise de 12, j'ai ls accessoires de détente à faire...

Mais notre Alain devient un vrai métalleux !

Salut

Merci André,  mais on n'y est pas tout de suite ! J'ai de la marge de progression...

Non non, détrompe toi, beau boulot Alain.
Vrabo !

++
Stéphane

Hé !!! salut tous, j'ai vu mon nom dans les titres.
Désolé de n'arriver que maintenant sur ce sujet qui m'intéresse bigrement mais je sors d'une bonne crève qui m'a mis sur le dos, avec les restes de palu ramené d'Afrique çà me fout en l'air tous les ans pendant trois semaines, c'est réglé comme du papier à musique.
Et hop, deuxième disciple , je vais surement écrire un bouquin, y'en a un qui a fait çà il y a longtemps et çà a fait un carton.

Bravo Alain et ils ont raison, pour un début c'est digne d'un vrai métalleux, pour la queue d'aronde tu t'en es tiré comme un chef, bien plus compliquée à usiner que les miennes. Je reste dans le coin.

Salutatous

Merci pour vos commentaires pleins de bienveillance.

Travaux du jour :

J'ai commencé la "gachette" telle que sur le plan de JC, mais aux mesures de mon PO, of course.

Trouvé un bout de brut de brut qui trainait, mais re-coupe selon le même montage que précédemment. J'eusse pu le couper à la main, mais la flemme l'emporte, et l'envie de faire des petits montages aussi.



et c'est là que je me redis que l'apprenti a encore de la marge de progression. Quid de ceci, n'est-ce pas plus élégant ? Bon, je me cause à moi-même, je ne vous demande pas de réponse qui seraient surement moins bienveillantes, à ce stade.



Ensuite usinage de ladite gachette. Et comparaison.



Bon, 23,02 pour 23. On va pas se facher pour si peu, quand même !

Et là :





Bon, d'accord, c'est la chance du débutant, mais l'apprenti s'autosatisfecit quand même, et vous dit : A suivre !

Salut,

bon travail !!

Pour ta scie, fait toi un bloc calibré à la hauteur de l'étau pour faire reposer la partie de la pièce qui dépasse, c'est bien pratique pour éviter que la pièce ne puisse basculer, et en étant en appui ça évite les vibrations et ça t'assure une bonne horizontalité de la pièce à couper ; parfois j'utilise aussi une base magnétique pour m'assurer que le bloc support ne bouge pas.



++
David

Je me permets un petit HS : vous vous fournissez où en lame ? Et quelle marque ?