Lurem Flip: refaire une table

Bonjour ou bonsoir à tou(te)s,
"Heureux" possesseur d'une Lurem FLIP, je me suis vite (dans les 5 mn ) rendu compte que la table en plastique n'était pas du tout adaptée au montage de la circulaire dont je dispose (pas la faute de l'outil, mais le plastique plie lamentablement).
Pour profiter de cet équipement bien pratique quand on manque de place, j'ai donc décidé de me refaire une table. Et puis 3 tant qu'à faire : une pour la circulaire, une pour la défonceuse et une pour la sauteuse. Je n'aurai donc ainsi qu'à permuter les tables selon le boulot à réaliser.

Premier jet et donc premières questions :

1. Quel est le matériau le plus adapté ? Je penche pour du CP 22mm pour la rigidité, suis ouvert à toute proposition...
   
2. La plaque centrale sera en alu 5mm, donc lamage sur le bord du trou central. Est-ce que 15mm de largeur est suffisant pour ce lamage ?
   
3. La plaque d'alu : collée ou vissée ? Si vissée, vis à bois directement dans les 17mm de CP restant ou vis CHC traversantes ?
   
4. Fixation de la circulaire sous l'alu : vis TF traversantes ou autre chose (pas d'idée pour cet "autre chose"...) ?
   
5. Faut-il ensuite cirer le CP pour la glisse, le vernir ?
   
6. Que manque-t-il : rainures pour les guides ?
   

Merci d'avance pour vos conseils éclairés ! Soyez clairs, je débute...

Quoi ? Pas un conseil, une remarque, rien ?
Bon, allez, je relance le sujet : et si je prends du medium 18mm (je viens de trouver une chute) et que j'y colle une tôle alu sur toute la surface (moins le trou pour la scie), je pense que ça ira pour la rigidité, non ?

Par contre, comment réaliser les aménagements pour les accessoires : rails pour le guidage, etc. ? En encastrant des profilés alu dans le medium ?

Merci d'avance pour vos conseils !

Salut,

Niveau rigidité ça devrait aller, par contre niveau glisse, l'alu brut, même ciré, c'est pas du tout ça. Si possible, une tôle acier, même plus fine, serait bien plus adaptée.

++
Lionel

Merci pour le conseil, j'étais persuadé que l'alu glissait mieux que l'acier ! Par contre, faut protéger l'acier, non ? Vernis / peinture ? Mais alors re-problème de glisse...

Pour les rails, que me conseille tu ? Où puis-je d'ailleurs me procurer les profilés adaptés ? Et des sauterelles qui se pluggent sur un rail ? Je vais aller faire un tour sur la liste de liens que j'ai vu quelque part...

Bonjour,

Pour la glisse, je te conseille plutôt du CP filmé ou alors coller un mélaminé sur du CP, medium etc.
Pas cher et efficace.
La plaque tient par gravité, l'acier (poli-ciré) a une meilleure glisse.
Sur ton schéma, la surface semble trop petite pour être pratique, c'est voulu ?
Par ailleurs, pense à l'optimisation des guidages

Il y a plusieurs exemples de réalisation de tables sur le forum, tu devrais aller y jeter un oeil,
notamment au niveau des solutions rails.

++JM

Salut,

Pour les rails, va dans une quincaillerie et demande des rails de porte d'armoire coulissante, y'a pas mieux et c'est moins cher que les trucs faits pour.

Pour la glisse, comme dit J.Max, un bon ponçage machine (grain >1200) et un coup de cire, c'est le top, et en plus la cire empêche de rouiller.

++
Lionel

@J-Max: oui, la surface est volontairement réduite. Je souhaite remplacer la table plastique de ça. Mon atelier = mon garage, donc place limitée et rangement obligatoire !
Quant à "optimisation des guidages", tu entends quoi par là ?

@Totem: pas bête, le coup des rails de porte ! Ça existe en alu ? Pour la plaque de tôle, que faut-il utiliser comme cire ?

Merci pour vos conseils !

Re,

Oui, les rails de porte sont en alu.

Pour la glisse sur acier, j'utilise de la paraffine tout simplement, ça marche pas mal. Mais il doit y avoir mieux sans doute, J-max t'en dira plus que moi là dessus...

++
Lionel

Comme quoi, les produits les plus simples... Vais aller m'en acheter un pot, tiens ! ;-)

Salut,

Alors optimisation des guidages, je pensais à ce qui pourrait améliorer ceux standard de la flip.
Notamment pour déligner ou pour les mortaises.

Parafine, c'est bien si tu travaille le métal.
Pour le bois, ce n'est pas compatible avec toutes les finitions.
Mieux vaut des produits sans résidus.
Niveau glisse, je conseille plutôt un scellement synthétique,
les meilleurs rapports qualité/prix sont dans le domaine automobile ou maritime,
avec pour exemple le Duragloss #105 (10€), le Finish Kare 1000P (17€).
Même avec un atelier bien complet, vous en avez pour des années.
++JM

Bonjour,

Pour les rails, il y a plein de possibilité pas chères!
Regarde ICI j'explique comment j'ai fais mes rail/guide!

@+

PS: j'ai déplacer le post dans la rubrique appropriée.

@J-Max: c'est quoi un "scellement synthétique" ? Un genre de vernis ? Cela doit souffrir du passage des pièces sur la machine (bon, ok, je m'inquiète pour rien : la scie ne va pas servir tous les jours ! ;-)), il faut alors poncer et tout retraiter, non ?
Quant à améliorer les réglages de la Lurem, y'a pas de mal à faire mieux ! Je vais y réfléchir un peu d'ailleurs en m'inspirant de vos réalisations, sur le forum !

@Dudu : merci pour le déplacement, on hésite parfois sur le bon endroit pour poster, désolé d'avoir mal choisi ! Pas mal, le coup des rails : ça ressemble aux tringles de rideaux ! Et c'est pas cher, une tringle à rideaux !

A bientôt,

Y a pas de quoi pour le sujet!

Pour les rails, ce sont des profilés alu acheté en GSB dans lequel j'ai usiner une rainure.
Tu as le lien ICI des guides qui vont avec le rail.

Re,

Alors un scellement synthétique est plus assimilé à une cire, sans ses désavantages.
C'est une pellicule ultra fine, qui va remplir les aspérités, et empêcher
la corrosion de s'installer et n'importe quoi d'adhérer (eau, graisse, particules).
Accessoirement, cela procure une bonne glisse.

Alors préparation de la surface :

1. Ponçage à l'eau jusqu'à minimum P2000 (jusqu'au P4000 c'est le top)
   en fonction de l'état de ta surface, tu pars de grain plus gros,
   par exemple pour une tôle rouillée un peu granuleuse, je pars du P400 ;
   pour une belle tôle, je commence au P1000.
   Donc au pire : P400 > P600 > P800 > P1000 > P1500 > P2000 > P3000 > P4000.
   Ce qui devrait prendre entre 1/2h et 1h de préparation au pire, pour une plaque de 400x400mm.
   Bien faire tremper le papier 1/4h avant dans une cuvette d'eau avec une goutte de produit vaisselle.
   
2. Séchage
   
3. Polissage à l'aide d'un polish métal (Autosol, Belgom alu...)
   
4. Nettoyage à l'eau, puis re-séchage. (si tu n'as jamais vu des gouttes perler sur le métal c'est l'occasion).
   
5. Dégraissage (Alcool Isopropylique)
   
6. Scellement (multicouche possible, espacées de 6 heures).
   

++JM

Royal, le tuto express !

Bon, ben, reste plus qu'à trouver de l'abrasif p4000 (à mon avis, chez Leroy-Merlin, je peux toujours chercher ! ;-)) ! Il doit exister des kits pour ça, non (avec P1000/2000/3000/4000) ?

Merci encore !

Chez AD
++JM

Merci ! Par contre, impossible de remettre la main (enfin, celle qui tient la souris) sur la liste des distributeurs sur ce site : quelqu'un peut-il me rappeler dans quelle rubrique c'est ?

Merci d'avance !

Salut,

C'est ça que tu cherche ?

http://www.metabricoleur.com/t745-regroupement-des-categories-de-fournisseurs-et-sites-internet

++
David

Super ! Je vais me le garder en favori... Merci encore !

AD = ATB Distribution ?

non, ad c'est les grands magasin auto (Auto Discount), un peu dans le genre de Norauto etc...
Il y en a souvent sur les parkings des grands supermarchés.

Autant pour moi ! Allez, je vais farfouiller dans les rayons "tuning" !
Merci pour l'info !

AD = Auto Distribution
Rien à voir avec le Tuning...

++JM

Salut,

http://www.metiers-et-passions.com/fr/catalogue/feuilles-abrasives-toile-papier.html

Par contre poncer au 4000 pour une table de machine, faut pas abuser, du 400 est amplement suffisant, ce n'est pas un miroir de télescope

Regarde la finition de la mienne. et ce n'est que du grain 180.

http://www.metabricoleur.com/t303p30-modifications-et-reglages-sur-lurem-maxi-26#36946

++
David

Tout à fait d'accord avec David. Perso c'est 320 pour les tables.

++
Lionel

Vous me rassurez ! Comme la seule ponceuse dont je dispose est une bête vibrante, je prévoyais une sacrée séance de ponçage/mesure/changement papier/reponçage... :-(
Je dois avoir du 180/250/400/500 dans les tiroirs, pas besoin d'aller plus loin...

Merci à tous, les photos dès que j'attaque !