ID-Conception CNC

Salut,

je maitrise gentillement Sketchup et je converti direct en .DXF cela me suffit pour l'instant, c'est ensuite que ça se gâte pour le G-code sous Cambam

Si tu veux, ouvre un sujet dans la section Cambam, je t'aiderais au fur et à mesure

++
David

dh42 a écrit:Si tu veux, ouvre un sujet dans la section Cambam, je t'aiderais au fur et à mesure

... Sujet qui devrait en intéresser plus d'un!   

dh42 a écrit:Salut,

je maitrise gentillement Sketchup et je converti direct en .DXF cela me suffit pour l'instant, c'est ensuite que ça se gâte pour le G-code sous Cambam

Si tu veux, ouvre un sujet dans la section Cambam, je t'aiderais au fur et à mesure

++
David

Très sympa, merci!   
Le temps de créer une petite pièce sous Sketchup et de le convertir en DXF et j'ouvrirais ensuite un sujet pour bien comprendre le G-code...

bonsoir,

demarre d'abord le dessin sous Cambam, c'est plus "constructif pour le comprendre en ensuite y "ajouter" l'usinage. Pour ce faire, va "taper" un oeil sur les videos de David en commencant bien par la base. Y'a pas meilleure ecole et en moins d'1 heure, la "base" est la, la "chose" est demystifiee !

Pour la suite, tu apprendras simplement a chaque nouveau travail que tu feras en creant, en y integrant l'usinage et en final en creant le Gcode. La decoupe que je te conseille "virtuelle" au debut, te permettra de visualiser tes erreurs, de les comprendre et de les corriger. C'est la facon la plus facile et la plus efficace pour evoluer, d'autant que je trouve Cambam tres intuitif ! Oui, tout ne vient pas avec "l'intuitif" mais le forum est la pour repondre a tes questions et les videos comme celle de David pour monter d'un cran et ouvrir de nouveaux horizons pour avancer encore dans Cambam. Apres cela, tu pourras "jouer" avec Sketchup ou autre pour "gagner du temps" avant de passer sur Cambam.

Mais la maitrise de Cambam reste, de mon humble avis, le passage "oblige" mais bien simple pour que la CNC devienne simplement le prolongement de notre esprit creatif dont tous les usineurs ont toujours reve depuis la nuit des temps : tu concois, tu dessines, tu definis comment ca doit s'usiner, tu deposes un brut sur la table et la machine le realise comme tu lui as demande de le faire ! Et oui ! ne jamais oublier que quand ca merde, c'est pas de la faute de la CNC ou du PC, mais de la notre ... la machine n'ayant jamais que ce qu'on lui a demande de faire !

Aller, qlq jours pour passer le pas et vous en rirez dans 1 semaine.

Bien a vous tous

Salut,

demarre d'abord le dessin sous Cambam, c'est plus "constructif pour le comprendre

Je suis assez d'accord avec toi, d'autant plus qu'un dessin importé nécessite presque toujours d'être re-travaillé d'une manière spécifique pour l'usinage. Pour une pièce simple ce n'est donc pas vraiment un gain de temps et les fonctions pour re-travailler les DXF sont assez spécifiques à la FAO.

Voir ici pour le traitement d'un DXF importé si tu ne veux pas t'arracher les cheveux pour pouvoir y appliquer des op d'usinage sans que ça fasse des bizarreries.

http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide/tutorials/Prepare_dessins.html

Note que suivant les softs et la méthode utilisée, le fichier DXF produit peut être plus ou moins "propre". SolidWorks par exemple génère des DXF assez propres et ne nécessitant pas trop de bidouillages, ça peux être très différents avec d'autres softs de dessin vectoriel (Illustrator par exemple).

J'ignore quelle est la qualité des DXF sortis par Sketchup.

Je rappelle qu'il faut des DXF en 2D ; même si Cambam lis les DXF 3D, ça fait beaucoup trop de travail pour un débutant pour en tirer des tracés utilisables dans Cambam.

Sous SolidWorks , le plus simple est de faire une mise en plan de la vue de dessus, puis de l'exporter en DXF

Pensez à régler l'échelle de la feuille sur 1:1 dans SolidWorks , sinon vous n'aurez pas la bonne taille sous Cambam (facile à modifier avec l'outil d'échelle de Cambam le cas échéant)

J'ignore comment fonctionne Sketchup , jamais utilisé ...

++
David

Sur Sketchup, pour ce que j'en ai trifouillé, il faut faire gaffe à ne tirer un DXF que d'une surface (vue de dessus par exemple).
Par contre, il faut souvent joindre en polylignes certaines figures.
Y compris des perçages qui sont souvent représentés par des portions de courbes

Par ailleurs, bien souvent (et c'est plus chiant), la figure n'est pas compatible avec l'échelle de la grille, il doit falloir modifier les valeurs "mineures" et "majeures" ...

A+
Stéphane

Salut

Et il ne peux pas être utilisé directement en soft de dessin 2D comme SolidWorks ? De toute façon dans la plupart des cas un objet 3D n'est pas nécessaire pour CamBam.

++
David

Restez tranquille les gars...  je vais ouvrir un sujet pour débuter sous Cambam!
Ça serait bien que ce WE je fasse mes premiers copeaux...

Bon sinon aujourd’hui grand jour...la CN a été mis sous tension...pas de fumée a l'horizon  et pilotée sous Mach3!
Les trois axes fonctionnent et sont bien reconnu dans leurs ordre et pu faire quelque aller/retour a l'aide des touches du clavier.
J'ai aussi pris le soin de régler l'ampérage des switches des drivers a 2,84A, les moteurs sont tiède...je pense que cela est normal?
Déjà là je suis très contant. je n'ai juste pas encore compris comment mettre en route la broche sous Mach3?
Je vais un peu fouiller dans le forum pour récupérer plus d'info a propos de Mach3.
@+

Salut,

Les trois axes fonctionnent et sont bien reconnu dans leurs ordre et pu faire quelque aller/retour a l'aide des touches du clavier.

Cool   

Déjà là je suis très contant. je n'ai juste pas encore compris comment mettre en route la broche sous Mach3?

Dans le menu Config/port&pins, onglet Output signals.

Vérifie que Output #1, soit enabled (coche verte), et que port# et pin number soient tous les 2 sur 1.
actve low décoché (croix rouge)

dans la même fenêtre, onglet spindle setup, en haut à gauche, vérifie que m3 et m4 soit sur output #1

pour mettre la broche en marche, clique sur le bouton "broche M/A" sur l'écran principal (UI française)

N'oublie pas de laisser le bouton M/A de la broche elle même enclenché !, sinon le relais se fermera sur la carte mais la broche ne démarrera pas (la blague courante ... et casse fraise)

++
David

Salut David

Après vérification, tout a l'air d'être bon et la broche est sur "on"...  
Et je lance la broche a l'aide de cette fenêtre

Lorsque je clic sur "Broche M/A", la petite fenêtre au dessus clignote en jaune quelque instant, mais la broche ne se lance pas, est ce normal qu'a côté de TR/min et Incrément il y a un "0"?
Pourrait' il y avoir un problème au niveau du branchement?

Salut,

La vitesse de la Kress n'étant pas pilotable, le 0 dans RPM n'est pas génant. (il changera en fonction de ton Gcode, sans effet sur la Kress)

Normalement, après un clic sur Broche M/A, la diode clignote aussi longtemps que tu ne re-clique pas sur le bouton.

Je suppose que tu n'entend pas non plus claquer le relais de la carte ?.

A vérifier, ils semble aussi y avoir un jumper à mettre pour passer en mode commande du relais, si je comprends bien (il semble pourtant y être sur ton image)

texte en haut à droite
http://www.metabricoleur.com/t7047-id-conception-cnc#124454

Il est aussi possible que ce soit le pin 17 qui soit choisis comme pin de sortie au lieu du pin 1 comme c'est courant.

Dans ce cas, dans config/port&pins - output signals, sur Output#1, il te faut remplacer Pin number par 17 au lieu de 1 (port# reste à 1)

A tester ..

Merci, je ferais un essai demain.
@+

Tu avais raison David...  Pin Number sur 17 et comme par magie la broche fonctionne en mode manuel et auto!
Donc pour le moment l'ID-CNC fonctionne impecc.

Salut,

Cool, donc paré au décollage   

++
David

dh42 a écrit:Salut,

Cool, donc paré au décollage   

++
David

Oui...dès que j'aurais compris les joies du G-code...  

Je cherche aussi comment "calibrer" les axes de la CN...y a t'il une technique particulière ou il n'y a rien a faire?
J'ai tenté de faire un dessin sous CB...un cercle de 60mm, j'ai créer le G-code et importé dans Mach3, sur la broche j'ai donc monté un stylo, mais
une fois le dessin fait sur la CN, mon cercle avait un peu plus de 45mm...j'ai du louper un étape   

Paramètres
-Gravure
-Outil gravure

Re

Tes valeurs de pas/mm sont de combien dans Mach3 ? (réglages moteur)

++
David

dh42 a écrit:Re

Tes valeurs de pas/mm sont de combien dans Mach3 ? (réglages moteur)

++
David

Je regarde cela et te tiens au jus.

Voila, ils sont a 400...je crois que plus haut dans le post tu me parlais de 533.3333 non?


J'ai remarqué une chose...lorsque j'avais installé Mach3, j'ai eu plusieurs profiles (raccourcis) sur le bureau, dont un ID-CNC, mais l'interface a l'air bien plus ancienne que si je prends le raccourcis "Fraisage", qui lui présente une interface plus actuelle!
Sous le profile ID, les moteurs sont en 2000 pas/mn...alors que sous "Fraisage" 400...j'ai zappé un truc?

Salut,

OK, l'erreur est juste ... il te faut régler les 3 axes à:

533.333 pour pas/mm
800 pour vitesse en mm/min
50 pour Accélération

n'oublie pas de cliquer sur le bouton "Enregistrer l'axe en cours" pour chaque axe.

J'ai remarqué une chose...lorsque j'avais installé Mach3, j'ai eu plusieurs profiles (raccourcis) sur le bureau, dont un ID-CNC, mais l'interface a l'air bien plus ancienne que si je prends le raccourcis "Fraisage", qui lui présente une interface plus actuelle!

Tu peux avoir autant de profils que tu veux, chacun ayant une interface de ton choix. Un profil définit un réglage de machine.

Le profil et l'interface sont 2 choses différentes.

Il te faudra toujours utiliser le même profil ; si tu fais tes réglages sur l'interface française (profil mach3 fraisage), il te faudra lancer mach par ce profil.
(il est par contre possible de changer d'interface après coup).

++
David

Voilà les paramètres sont OK maintenant.
Merci!

Voila, plus qu'à faire des copeaux   

++
David

dh42 a écrit:Voila, plus qu'à faire des copeaux   

++
David

Oui   demain ou mardi je ferais le surfaçage et ensuite j'attaquerais la matière!
Merci pour ton aide.

La suite de mon instl avec le PC en place!


Le traçage de la table X/Y qui recevra des inserts filetés pour la fixation du martyr, de l'étau que je présente plus bas et bien-sur pour les brides!


Et mon nouvel étau (Sorotec), ouverture jusqu’à 100mm

Bonsoir,

juste un conseil, si je peux me permettre ! laisse bien le plateau tranquille, n'y touche pas. C'est dans un panneau vise sur ce plateau qu'il te faut fixe l'ensemble des inserts filetes. Et comme je te le disais, te monte pas trop la tete a essayer de trouver le Grall au premier essai ... travaille avec ta machine et enmagasine de l'experience, c'est ca qui te permettra de trouver tes marques et ce qui va te convenir.

En ce qui concerne ton etau, essaie de jouer un peu avec ta machine sans l'etau pour te faire la main, il sera temps de passer a l'etau par la suite car l'etau ne te pardonnera rien comme erreur, tes fraises paieront "cash" au risque meme de "flinguer" la Kress. Autant donc essayer d'eviter les erreurs de "jeunesse".

Biena vous tous

Salut a tous

Je reviens avec quelque news...le martyr est maintenant fait, il comportent différents perçages pour des éventuelle brides de fixation et bien sur des points d'attache pour l'étau!

Le dessous du plateau XY
Les inserts qui se trouvent en périphérie du plateau servent a fixer le martyr




Le dessus du XY




Ensuite le surfaçage, j'ai enfin reçu ma fraise CMT série CNC, dia. de coupe 35mm et queue de 10mm


La martyr est surfacé!
Avance sur 800 et -0.25mm...la Kress sur 12500tr/mn supporte sans broncher la fraise de 35mm, je relève juste quelque léger désaffleure mais c'est vraiment rien!
ensuite un petit coup de cale a poncer pour enlever les petits poils d'Okoumé.
Ainsi fait, je peux descendre le martyr de 10mm avant de le changer car les vis qui le maintiennent sont noyées, donc pas de risque de les prendre dans la fraise!


Ensuite quelque copeaux pour le fun...un cochon miniature dans une chute d'érable que j'ai réduit a l'aide de la fonction "Echelle" de CB


Le fraise est une HM 6mm droite qui ne coupait plus trop! Mais le résultat est quand même bien je trouve  
Aucune saccade dans l'usinage, tout est bien lisse.