Fabrication hypercube

Bonsoir,

Un grand merci à thomas25 pour la réponse rapide, précise et documentée.

De rien, c est un forum d entraide

C'est carrément génial ces boites

Merci c est sûr thingiverse, il faut chercher spool system.

Aujourd'hui J essai de solutionner un soucis. Je n arrive pas à imprimer du petg sans que sa ce bouche. J ai retravaillé le passage d air qui refroidi le hotend. Un bateau et en test sur du pla déjà. J ai essayé avec du petg sunle et st technologies

Après quelques mois, l imprimante marche très très bien, J ai ajouté un détecteur de filament et programmé la reprise en cas de coupure de courant. Actuellement je regarde à finir le ventilateur supérieur en y mettant un contrôleur de température dans le caisson

tes détecteurs de filament, c'est des switch ou des électronique ?

Un switch tout simple oui, il existe un modèle en option avec la carte à 60 euros électronique qui détecte pas mal de chose

Petit boulot, le régulateur de température est fini. La photo du branchement est sans interrupteur mais je conseil d en mettre un pour l éteindre par exemple pour l abs, les pinces en bas sont mon alimentation

Un an déjà et elle fonctionne tout les jours, pièces en pla et petg arianplast métallisé

Je Vai pouvoir imprimer un moment ce coup ci

en effet! combien de kg la bobine ?

8kg, il a fallu refaire un support

Bonjour Thomas25,

Pour imprimer ce genre de support ou je suppose le matériaux doit être résistant, tu utilises quel type de fil ?

Tu auras compris que je débute dans le domaine...

Salut,

chouette boulot, en effet.

Quelle type de filament la bobine de 10Kg ?

Bien à vous tous

C est une bobine de petg recyclé arianplast, le porte bobine également. L axe du porte bobine lui est un bout de tube galva de 35mm qui trainait et dont J ai mi un insert m8 au bout. Ce tube ne tourne pas et renforce mon support bobine

thomas25 a écrit:Merci c est sûr thingiverse, il faut chercher spool system.

Aujourd'hui J essai de solutionner un soucis. Je n arrive pas à imprimer du petg sans que sa ce bouche. J ai retravaillé le passage d air qui refroidi le hotend. Un bateau et en test sur du pla déjà. J ai essayé avec du petg sunle et st technologies

As tu solutionné ton soucis? Essais aussi de regarder du coté de ton heatbreak. Vu ton support ton hotend est du genre EDV6. SI ton heatbreak n'est pas avec PTFE (c'est certainementle cas si tu imprimes autre chose que l'abs), le PLA et le PETG ayant tendance à être plus collant cela bouche quand le heatbreak n'est pas assez performant en terme de rupture thermique et transmet trop de chaleur dans la zone dite froide. Les filament collant ou à t° fusion basse bouchent à ce moment. Les heatbreak bi-métalique permettent de passer le cap (le coppehead de slice ou ceux de boutiques comme mellow ou trianglelabs sur ali). Mellow a même un heatbreak avec canal de passage en céramique encore plus performant mais bien plus fragile....

Bonjour, J ai solutionné le problème oui en mettant un heatbreak avec un ptfe traversant, J hésitais un moment à usiner un tube en peek pour voir

Le soucis c'est que le heatbreak ptfe va limiter les températures d'extrusion. Voici un lien : https://3dprintbeginner.com/copperhead-heat-break-review/ de celui dont je parlais plus haut.

Pour le heatbreak metal cuivre acier ou titane, J ai des doutes, mais il faudrait que J essaie. Mais J imagine qu avec les abs, pas de soucis et pla catastrophe.

Pour ma solution en peek, je pense que ce serait mieux car le peek monte très très haut température. Il faudrait que J essai aussi.

thomas25 a écrit:Pour le heatbreak metal cuivre acier ou titane, J ai des doutes, mais il faudrait que J essaie. Mais J imagine qu avec les abs, pas de soucis et pla catastrophe.

Pour ma solution en peek, je pense que ce serait mieux car le peek monte très très haut température. Il faudrait que J essai aussi.

Ben si tu lis le test, ce genre de heatbreak semble suffisamment performant pour permettre l'impression de PLA. Chez Mellow il y une version ceramique pour le tube de rupture et sur laquelle le PLA n’adhère pas.

La plupart des filaments que J utilise doivent monté à 245 250 degrés. Le capricorn à l'intérieur est préconisé pour 260.

Après test avec un full métal, ce que J ai observé était que la qualité de celui-ci était primordial. Je connais mellow pour ces poulies gt2 et je vai commandé le cuivre bimetal. Par contre sûr ma carte il est impératif de remettre une option pour contrôler les hautes températures.

thomas25 a écrit:La plupart des filaments que J utilise doivent monté à 245 250 degrés. Le capricorn à l'intérieur est préconisé pour 260.

Après test avec un full métal, ce que J ai observé était que la qualité de celui-ci était primordial. Je connais mellow pour ces poulies gt2 et je vai commandé le cuivre bimetal. Par contre sûr ma carte il est impératif de remettre une option pour contrôler les hautes températures.

Chez Mellow ils ont une version de heatbreak encore un peu plus poussée avec la partie qui se visse dans le heatblock en titan : [url=https://fr.aliexpress.com/item/1005002148198421.html?spm=a2g0w.12010612.8148356.5.6899f36fSxA82L[/url]

Que veux tu dire par "remettre une option pour controler les hautes températures"?
Pour ma part mon ender 3 n'a plus que le frame et le systeme de roue (les roues en elles même ont changé aussi) d'une ender 3. Tout les reste (bed, pad chauffant, carte mere, module mosfet pour le pad chauffant, hot end, extruder) a été changé. Le PLA je ne cmpte plus faire que du 3D870 ou 850 pour tout le reste c'est ABS et ASA additivé de fibre ou nom. Le nylon avec carbone me tente bien aussi

Pour la ender3, J en suis là, elle est construite pour faire également du tpu très souple. Avec carte 1.4turbo extrudeur orbiter et tmc2209

Pour en revenir à l hypercube, elle à une carte duet, en option, si l on demande de fortes températures aux éléments de chauffes, on peu acheter la carte de contrôle pt100. Cette option permet un contrôle optimal. J ai commander un heatbreak cher trianglab, mais pour l instant la machine me convient très bien