CH4RL0TT3 microCNC

Bonsoir à tout le monde,
Je suis en train de cogiter sur la construction d'une micro CNC pour gravure de PCB. J'hésite entre vis à billes et vis trapézoïdales, le prix n'est pas le même. Il y-a-t'il du jeu avant/arrière sur les vis trapézoïdales et prévoir un écrou frein ?

Salut,

Il y-a-t'il du jeu avant/arrière sur les vis trapézoïdales

Vu qu'il n'y a pas beaucoup d'effort de coupe, tu dois pouvoir faire un rattrapage de jeu par ressort.

Ici, j'avais fait une bidouille pour l'ID CNc.
http://www.metabricoleur.com/t516-modifications-sur-ma-cn-ecrou

Une autre possibilité, c'est les écrous plastiques comme sur les Heiz ; c'est sans jeu et autolubrifiant.

http://shop.hpceurope.com/fr/produit.asp?prid=361&produit=Ecrou+trap%C3%A9zo%C3%AFdal&famille=Vis%20d%27entra%C3%AEnement&catalogue=El%C3%A9ments%20de%20guidage

++
David

Bonjour,
Un exemple : http://www.metabricoleur.com/t9492-ma-petite-cnc#187123

Bonjour et merci pour vos réponses, j'ai été regarder tous les liens.
J'ai déjà utilisé des vis M8 avec rattrapage de jeu sur ma première en bois, çà freinait pas mal mes petits moteurs sans compter que le pas de 1,5 pénalisait la vitesse, suis pas très chaud.
Alors j'aimerais bien faire un peu mieux cette fois ci, d'autant que je lui concocte un beau petit bâti qui pourrait se permettre mieux que de la gravure de PCB. C'est pour cela que je pose cette question sur les vis trapézoïdales.

J'ai déjà quelques choix possibles:
1/ le choix des vis à billes en 1204, pas de 4 donc rapidité mais plus cher:
http://www.ebay.fr/itm/Ball-Screw-With-Ball-Nut-for-CNC-SFU1204-SFU-1605-Husillo-con-tuerca-/281841622489?var=&hash=item419f11ddd9:m:mezwX2R2JjcGRYpPCUDMs8w ce qui revient à 75€ pour les trois

2/ pour faire moins cher le choix des vis trapézoïdales mais pas de 1,5:
http://fr.aliexpress.com/item/3pcs-T8-8-mm-screw-300-mm-8mm-lead-trapezoidal-spindle-screw-with-3pcs-brass-copper/32472265214.html?spm=2114.06010108.3.1.TRWqmZ&ws_ab_test=searchweb201556_1_71_72_73_74_75,searchweb201644_5,searchweb201560_9
Pas cher mais avec le risque d'avoir du backslach. Possibilité d'acheter un taraud et de me faire des écrous dans du téflon http://fr.aliexpress.com/item/Trapezoidal-Metric-Thread-Tap-TR-8-1-5/32473439135.html?spm=2114.06010108.3.40.DXNPlt&ws_ab_test=searchweb201556_2_79_78_77_80,searchweb201644_5,searchweb201560_9

Reste la solution de passer en trapézoïdales de T10x2 ou T12.

Bref, j'ai du mal à faire un choix.

Salut,

A ce tarif je n'hésiterais même pas, je prendrais les VàB .... les 3 VàB complètes coutent moins cher qu'un seul des écrous ISEL de la BZT (sans la vis) !!

++
David

Tu me conforte dans mon avis, on veut toujours économiser mais quitte à faire une machine autant la faire bien, le pas de 1,5 ce n'est pas mieux que ma première avec les tiges filetées M8. Mais c'est le tarif seulement pour la tige 1204, les paliers ne sont pas compris, je continue mes recherches avant d’arrêter mon choix.
J'attends d'avoir abouti l'étude 3D pour connaître mes longueurs.

Lol, les deux paliers valent le prix de la vis+noix. Je vais les usiner moi-même.
http://www.ebay.fr/itm/281840702481

J'ai commandé les vis trapézoïdales et le taraud. Pas encore sur de les mettre sur la CNC, j'attends de les recevoir pour voir ce que çà vaut. Si elles ne passent pas le test du backslash j'essaierai de leur faire une noix en téflon. Sinon je les garderais pour ma future imprimante Delta, elle aussi en projet.
En attendant je continue l'étude de Ch4rl0tt3:

Salut J-C,
t'as un paquets de projets en tête et en cours dis donc
juste une interrogation : comment tu comptes gérer la fixation de ces 2 douilles tête-bêche ?
Une fois une douille vissée, comment visser celle en miroir de l'autre côté de la plaque du chariot ? les taraudages des douilles sont traversants ?
ça m'intrigue ce montage… mais il se fait tard… j'ai peut-être 2 neurones ce soir

Hello Seb,
Non tu as bien toutes tes neuronnes, je n'avais pas encore remarqué ce détail . Pour faire mon étude j'ai d'abord fais le rassemblement de tous mes bruts dispos et dans un premier temps je les ai positionnés grosso-modo sur l'écran, d’où encore pas mal de contre-sens pour l'instant. Il y en a certainement d'autres ailleurs dans l'étude que je corrigerais au fur et à mesure.
Maintenant je commence à peaufiner tout çà, je suis en train de m'occuper du Y, les X et Z se feront ensuite par rapport à la table.
Ces douilles ne seront pas positionnées en face bien sur mais décalées, peut-être en positionnant plus bas la plaque et la barre transversale du X.
En dernier lieu viendra la mise en place des perçages pour la visserie de fixation et c'est là en général qu'on découvre pas mal de renards dans ce genre

ah, tu me rassures ! je te surveille dans les moindres détails    

Vas-y, tu es bombardé inspecteur qualité, çà m'évitera peut-être de faire des bêtises.

Pas beau dehors, j'ai avancé Ch4rl0tt3. Je ne sais toujours pas si je vais utiliser des rails supportés SBR12 ou des tiges rectifiées Ø12, faut que çà décante.
En attendant je me suis mis sur la tête de broche.

c'est parti donc ; ça promet, comme d'ab !
tu vas l'anodiser ?
parenthèse : j'ai reçu la boite de silbergleigt… mes machines vont bientôt être bien protégées après un bon nettoyage

Tu vas voir, c'est magique. Par contre si tu as des petits points de rouille fais les disparaitre à la laine d'acier triple zéro avant de passer le Silbergleitz, après ce sera plus difficile.

J'aurai bien aimé faire un peu d'anodisation mais on est un peu avancé dans l'année maintenant et la température ne s'y prête pas trop, et je n'aime pas trop faire çà dans l'atelier.
Les brides de la petite ont été faites avec la grosse   :

ok J-C
j'ai 2-3 micro "taches" sur la table de la BF25 vraiment en surface…
je vais passer de la triple 0 avant.
ce sera fait demain je pense.
Vraiment propre ton boulot, nickel
Pour tes rails… ce serait quand même mieux en SBR… plutôt que du stub dans le vide…
cela dit, t'as pas de grandes courses pour cette petite machine, mais pour du CI propre ça demande une grande précision.

En stub je pensais à du Ø12, histoire de prix. Avec les courses que je vais avoir sur cette microCNC, 200mm en X et 60mm en Z çà ne devrais pas poser de problèmes.
Le Y est posé sur du SBR20 qui me restait , tant qu'à faire, plutôt que de le jeter...
La précision était déjà pas mal avec ma V1 en médium, ce sera forcément meilleur avec celle-ci. On ne fait pas non plus des cartes mères en gravure CNC

Çà tourne



çà fait du bruit mais c'est la visseuse. Reste à trouver poulies et courroie.

Salut J-C,
le coup du bruit de la visseuse… excellent
c'est quoi ce petit moteur ? on dirait un mabushi en 6-12V…  il est en 220 ?

Hello Sebastian,
Le petit moteur du dessus ? c'est le moteur d'une visseuse Makita récupérée à la déchetterie

c'est ce que je pensais… ah cette chance de déchetteries  
12 ou 18V…
tu vas l'alimenter avec une petite alim maison
bien vu ; pour du CI, t'as pas besoin d'une puissance infernale mais par contre de hautes vitesses je pense.
Pas trop froid dans l'atelier sous la neige ? pas longtemps…

seb92 a écrit:
tu vas l'alimenter avec une petite alim maison
bien vu ; pour du CI, t'as pas besoin d'une puissance infernale mais par contre de hautes vitesses je pense.

Certainement avec une alim de PC remaniée. Sinon ma carte rouge à TB6560 sera alimentée en 24 ou 36v, à voir s'il admet ces tensions sans faire la grimace. La question est de savoir à quelle vitesse tourne vraiment ce petit moteur pour choisir le bon rapport de poulies, 1/1 ? 2/1 ?
Est-ce qu'il va tenir la route sans chauffer ? Il ne devrait pas trop forcer finalement, c'est les essais qui me diront tout çà. C'est tout l'avantage d'avoir une broche déportée, je pourrais toujours changer de moteur par la suite pour faire des essais si celui-ci ne convient pas.

seb92 a écrit:
Pas trop froid dans l'atelier sous la neige ? pas longtemps…

Je fais gaffe aux ours.

La carte accepte du 36v, mais le moteur pas sur.