Projet Cnc 500x800

Bonjour,
Je commence un projet de réalisation d'une cnc a portique mobile.
Au début je voulais la réaliser en alu après avoir récupérer plusieurs plaque de 7075 le projet est resté en stand-by une bonne année (la flemme de faire toute les découpes).
En discutant avec un collègue il m'a parlé de la découpe laser et qu'il y avait une entreprise qui le faisait pas loin de chez moi.
j'ai contacté l'entreprise pour avoir des précision sur les tarifs et leur capacité de coupe, bon l'alu c'est mort maxi 8mm.
Donc ce sera en acier   vu que j'ai pas a couper autant y aller pour la ferraille.
Pour le moment j'en suis a la réalisation des plans, puisqu'ils leurs faut des fichiers DXF autan la dessiner en 3d. Apres une prise en main de fusion360 (pas évident au debut ) voila ou j'en suis ....

bonjour

pourrais tu indiquer la hauteur du Z voulue ?

l’épaisseur de tes flancs doit être du 20mm, et ton X me parais un peux lite
plus de hauteur entre les 2 patins supportant le Z apporterais un peux plus de rigidité
et mettre 4 patins au lieu de 2 aussi

le renforcement des angles devrait être revu

bonne continuation dans ton projet

++
gilles

Bonjour
Pour la hauteur du Z pas encore fixé mais entre 150 et 200mm .
Oui les montants c'est du 20mm pour le X les patins sont espacés de 90mm et c'est du hgh20 c'est assez gros après c'est encore en phase étude comme je n'ai pas dessiné le Z tout est possible.
Pour renforcement des sangles oui je réfléchis encore à la meilleure solution pour faire une pièce qui soit directement découpe et percé je voudrais arriver à faire un mécano pour n'avoir que du vissage à faire pour l'assemblage

re

si tu veux un 4éme axe, passe à 170 de haut mini

un détail à prendre en compte, la largeur de ton flanc doit être = à la moitie de la hauteur (+/- 2 à 3cm)

les patins devrais être plus espacés, sur la mienne j'ai 170mm mesuré à l'entre-axe des rails

tu pourrais prendre 2 profilés d'alu en 40x80 pour ton X et solidariser le tout avec un plaque d'alu de 5mm
et relier tes flancs par 2 tiges filetées de 10mm traversant les profilés pour avoir plus de rigidité

pour 800 de course, j' ai un plateau de 1250 et je suis trop juste en course

++
Gilles

Je ne comprends pas qu'appelle tu les flancs
Pour l'écartement des rails je peux mettre une plaque plus large mais pas d alu la cnc sera entièrement en acier

le flanc



alu ou acier du moment que tu solidarise tout ca

Ok le flanc c'est du 20 mm épaisseur et 175 mm de largeur
Les plaques qui relient les de flancs c'est du 12mm épaisseur

suite aux conseille j'ai augmenté la hauteur du portique et écarté les rails qui soutiendront le Z.
un petit calcul du poids dans l’état actuel sur l'image j'arrive a 71kg

salut

71kg c'est raisonnable

pour la fixation de la vis, emploie plutôt des paliers FF et FK

tes rails et tes vis ont quelles dimensions ??

pourquoi pas monter ton X avec une plaque arrière reliant les 2 flancs ?? et
supprimer la plaque du dessus, sa limiterais les usinages et permettrais de
fixer les rails directement dessus et gagner en longueur d'usinage en Y

met 4 patins sur ton X

++
gilles

Salut oui pour les palier c'est ce que je vais faire des que la commande des rail et vis a bille arrive je ferai le modifications.
Au niveau dimension c'est un lot donc y du 1000 du 700 et 400mm une fois reçu j'adapterai les dimensions de la CNC en fonction plus simple je trouve.
Pour la traverse du X c'est pour rigidifier avec la plaque du dessus il y aura une plaque dessous aussi.
Pour les patins oui je vais en mettre 4
Pour le poids final je pense entre 150 et 200 kg

Pour la traverse du X c'est pour rigidifier avec la plaque du dessus il y aura une plaque dessous aussi.

mécaniquement, elle serviront à rien, auront aucuns effet sur la rigidité à part rajouter du poids
il faut mieux en mettre une derrière et employer des paliers BK et BF

Pour le poids final je pense entre 150 et 200 kg

tu a intéret à la monter à sa place définitive et faire d'abord sa table

++
gilles

gilles974 a écrit:

mécaniquement, elle serviront à rien, auront aucuns effet sur la rigidité à part rajouter du poids
il faut mieux en mettre une derrière et employer des paliers BK et BF

++
gilles

Normalement ça va former un U ca doit être rigide ?et je voudrais cacher la vis a bille dans le U .
Je cherche une idée pour le plateau ,je pensais mettre une plaque percé et taraudé tout les 50mm pour pouvoir fixer les pièces à usiner

bonjour

je suis pas convaincu pour tes plaques montées de cette façon MAIS je peux me tromper

pour cacher tes vis il y a cette solution
cache vis

++
gilles

Salut ,
Commande des VAB et rail prismatique reçu je vais pouvoir avancer le projet avec les dimensions exacte des vis a bille

salut

en route pour l'aventure

++
gilles

Bonsoir à tous !

Dit moi Lancouet, tu ne nous as pas dit quelle est la
dimension des guides/rails ?? tu as parlé d'un lot mais
pas les dimensions !!
Merci,
Hervé

Bonjour,
oui j'ai oublié de préciser ci-joint la liste

2 pièces HGR20 - 400mm rail linéaire

2 pièces HGR20 - 700mm rail linéaire

2 pièces HGR20 - 1000mm rail linéaire

12 pièces HGH20CA chariot

1 pièce SFU1605 - 400mm vis à billes avec écrou à billes
1 pièce SFU1605 - 700mm vis à billes avec écrou à billes
1 pièce SFU1605 - 1000mm vis à billes avec écrou à billes

edit : ooops... Pas vu que ça date du mois de juin...

Bonsoir,

gilles974 a écrit:si tu veux un 4éme axe, passe à 170 de haut mini

Comment est-il possible de déterminer cette hauteur à partir du dessin ?
L'axe des Z n'est pas monté, et il n'est pas encore dit quelle est la broche.
170mm de haut c'est entre la table et le nez de broche ?

gilles974 a écrit:pour la fixation de la vis, emploie plutôt des paliers FF et FK

Pourquoi des FF/FK plutôt que des BK/BF ? Ca change quoi ?

Merci.