Rénovation électronique CNC ISEL ICP-4030

Bonjour à tous,

Ca avance doucement...
J'ai commencé la préparation des cables RJ45. J'ai modifié les couleurs de branchement pour ne pas avoir d'erreur. Tous les fils Blanc+couleur serviront donc pour le 5V.
Voici le nouveau schéma :



Sinon, je ne sais pas comment relier le BAU (Bouton d'Arrêt d'Urgence) à ma BOB ST-V2.
Du côté de la BOB, je sais où se branche les fils, mais j'en ai 4 qui partent de mon BAU, là où sur tous les schémas que je trouve, il n'y en a "que" 2.

Voici le BAU :



Lien vers site fabricant : Schlegel



J'ai donc encore (et toujours) besoin de votre aide.
Merci.

Avec ce bouton tu as plein de possibilités, par exemple:

21-22 : Entrée Emergency Stop sur la BOB pour le gestion par Mach3

13-14 : pour les Enables des drivers, en // entre les fils rouges et le GND,

31-32 : en série avec ta commande de broche si elle est en 24V,

.....

Merci pour ta réponse, mais quel est la solution la plus judicieuse ? (s'il y en a une...)

CNCServ a écrit:Avec ce bouton tu as plein de possibilités, par exemple:
21-22 : Entrée Emergency Stop sur la BOB pour le gestion par Mach3

J'ai acheté une licence UCCNC, mais j'imagine que c'est la même chose ?

CNCServ a écrit:13-14 : pour les Enables des drivers, en // entre les fils rouges et le GND,

Et ça sert à quoi dans ce cas là ?

CNCServ a écrit:31-32 : en série avec ta commande de broche si elle est en 24V

La broche est une UFM500, en 220V (idem que Kress)

Fcnc a écrit:Merci pour ta réponse, mais quel est la solution la plus judicieuse ? (s'il y en a une...)

La première bien sur?

J'ai acheté une licence UCCNC, mais j'imagine que c'est la même chose ?

Je connais peu UCCNC mais je pense que oui.

Et ça sert à quoi dans ce cas là ?

A arrêter les moteurs même si l'AU gérer par UCCNC ne fonctionne pas.

La broche est une UFM500, en 220V (idem que Kress)

A l'origine sur une Isel elle est commandée par un relai. Je suppose que tu utilises le relai de la BOB.
Il y aurait bien une possibilité en mettant le contact à la place du cavalier mais c'est un peu compliqué.

CNCServ a écrit:

Fcnc a écrit:Merci pour ta réponse, mais quel est la solution la plus judicieuse ? (s'il y en a une...)

La première bien sur?

"Bien sur ?" ou "Bien sur !"  
Dans ce cas, ça stop tout je suppose ? Moteurs et broches ? Si oui, c'est effectivement cette solution.

CNCServ a écrit:

J'ai acheté une licence UCCNC, mais j'imagine que c'est la même chose ?

Je connais peu UCCNC mais je pense que oui

On va bien avoir d'autres réponses à ce sujet...

CNCServ a écrit:

La broche est une UFM500, en 220V (idem que Kress)

A  l'origine sur une Isel elle est commandée par un relai. Je suppose que tu utilises le relai de la BOB.
Il y aurait bien une possibilité en mettant le contact à la place du cavalier mais c'est un peu compliqué.

Oui, je vais utiliser le relai de la BOB, exactement comme l'a fait Juleo68 avec son ID Conception



C'est bien de ce principe dont tu parles ?

Encore merci.

Oui

tu peux mettre le contact à la place de ce switch, au moins tu seras (presque) certain que la broche ne peut pas tourner si l'AU est enclanché.

Ok,
et donc maintenant, comment je connais quelles sont les bornes 21 et 22 ?

Et comment est-ce que je dois faire le branchement du BAU jusqu'à la broche ?

Fcnc a écrit:Ok,
et donc maintenant, comment je connais quelles sont les bornes 21 et 22 ?

Normalement les numéros sont sur le bouton

Fcnc a écrit:Ok,

Et comment est-ce que je dois faire le branchement du BAU jusqu'à la broche ?

Tu peux repasser un câble ou reprendre des fils existants.

Ce branchement est falcultatif, si tu n'es pas assez à l'aise tu peux ne pas le brancher.

Salut,

Si tu veux suivre exactement le schéma proposé sur la page 1 du PDF de la ST-V2 pour l'AU

Borne 13 sur GND et borne 14 sur Emergency Stop (donc un contact à fermeture) et tu ne branche pas les autres.

UCCNC est très proche de Mach3 du pt de vue de la config

Sur les machines ou l'AU commande directement un relais, en général on utilise plutôt un contact à ouverture (donc entre 21 - 22), de ce fait en cas de coupure du câble ça se met en AU. Je ne sais pas pourquoi il proposent plutôt un contact à fermeture (c'est pareil sur ma BZT) ... peux être une nécessité du fait que ça commande une carte et non un simple relais ?

++
David

dh42 a écrit:Si tu veux suivre exactement le schéma proposé sur la page 1 du PDF de la ST-V2 pour l'AU
Borne 13 sur GND et borne 14 sur Emergency Stop (donc un contact à fermeture) et tu ne branche pas les autres.

super, merci. Et oui, je veux bien suivre ce schéma.
Et dans ce cas, en cas de d'utilisation du BAU, ça coupe quoi ? Tout ?

je ne connais pas la ST-V2 ; sur la mienne, ça coupe tout, PàP et moteur de broche, mais le vario reste alimenté donc le freinage fonctionne.

La coupure des PàP est brutale et immédiate, donc en cas d'AU, il est nécessaire de référencer avant de reprendre l'usinage car ça fait souvent perdre des pas.

++
David

Ok, merci David, je vais donc faire comme ça, 13-14, plus approprié pour une carte que 20-21, pour un relais.

Merci à vous 2.

Je ne sais pas si c'est plus approprié, je peux juste dire que c'est comme ça sur le schéma de la ST-V2 et que ma Benezan (controleur origine BZT) est branchée comme ça aussi ... mais chez Sorotec, sur la même carte Benezan, ils branchent l'AU avec un contact à ouverture ... donc mystère sur les raisons de ce choix de contact à fermeture par BZT et sur la ST-V2.

++
David

Bonjour,

Sur la façade de la CNC, il y a 5 boutons :





1 : Emergency-off (je garde sa fonction)
2 : Power
3 : Keyswitch
4 : Start
5 : Stop

Pensez-vous que je puisse utiliser ces boutons, leur trouver une utilité ? (Pas forcément celle d'origine)
Avez-vous des suggestions ?
Je pense éventuellement en utiliser un pour commander une lumière/led et un autre pour commander une aspiration. Sinon, ils resteront en place sans être branchés...

Merci.

En principe pour une boucle de sécurité on utilise des NF. Avec des NO si un fil est coupé il ne se passe rien.

Bonsoir à tous,

ça avance doucement...
J'ai attaqué le démontage de la partie électronique d'origine. Puis récupération, modification et réutilisation de la plaque de support pour installer les nouveaux éléments. Puis après avoir choisi une implantation, j'ai commencé la réalisation des câbles d'alimentation et de liaison drivers/BOB. Je vais conserver les câbles d'origines entre les moteurs et les drivers.

Voici quelques photos :















Voili-voilou, à bientôt pour la suite...

Pour l'implantation des nouveaux éléments, j'ai prévu +/- ça :

3 alimentations ?

CNCServ a écrit:3 alimentations ?

Non, 5 !!  

Oui, 3 alimentation Mean well de 150W 48V 3,3 A.
C'est moins cher qu'une seule de 550/600W et comme ça, pas de jaloux, chaque driver a la sienne...

Oui sauf que si un moteur a besoin de 180W ton alim va se mettre en défaut.

Petit passage par l'atelier aujourd'hui :

Le choix de la puissance de l'alimentation fait toujours débat. J'ai parcouru pas mal de post sur le sujet, et je n'ai pas pu me faire une réelle idée de la puissance minimum et/ou nécessaire.
Comme je l'ai déjà dit, chaque moteur fait 3A, 3x48=144W, j'ai une petite marge.

CNCServ a écrit:Oui sauf que si un moteur a besoin de 180W ton alim va se mettre en défaut.

Pourquoi/comment un moteur pourrait avoir besoin d'une puissance supérieure à celle de l'alim ?

Merci.

Oui tu as raison, Avec un moteur de 3A tu ne peux pas avoir 3A à l'alimentation. On restera très loin des 150W.

Les besoins de puissance du moteur dépendent , de l'effort et de la vitesse  du moteur, si l'alimentation ne peux pas fournir cette puissance elle peut se mettre en sécurité ou le moteur peut décrocher.

C'est les moteurs d'origine?

Bonjour à tous;

Bravo pour le bon travail!
Ce post est très intéressant car il traite du sujet qui me préoccupe en ce moment.
J'ai pratiquement le même matériel à cabler dans un future proche je l'espère.

Pouvez vous SVP me dire c'est quoi le circuit avec la plaque jaune monté sur le coté du boitier Alu?

Merci d'avance
A+
Abder

CNCServ a écrit:C'est les moteurs d'origine?

Oui, c'est des Nanotec 3A 2,1V mais je ne les ai pas (encore) testé, mais vu l'état générale de la machine, je ne suis pas particulièrement inquiet.

omrabder a écrit:Bravo pour le bon travail!

Merci Abder, mais c'est aussi un travail d'équipe, car sans l'aide du forum, je ne ferai pas grand chose.

omrabder a écrit:Pouvez vous

Abder, on va se tutoyer non ?  

omrabder a écrit:c'est quoi le circuit avec la plaque jaune monté sur le coté du boitier Alu?

C'est la carte de contrôle pour UCCNC, c'est le modèle UC400ETH.
Il en existe d'autres en fonction de tes besoins et de ton budget : CNCdrive

Quand tu dis "même matériel", tu parles de l'électronique ou de la Isel ?