Refaire des tréteaux de menuisier

Rachetés il y a une douzaine d'années à un menuiser qui fermait son atelier, avec établi et dormants, cette paire de tréteaux était bien éprouvée.
"C'est la première chose que j'ai réalisée quand j'ai intégré l'atelier de mon père", m'avait'il confié.

Le fait de les laisser dehors ne les a pas arrangés...



Au moins, voilà des gabarits pour en refaire une paire.

Sur les vieux tréteaux, la section de la poutre est de 70 x 70, les pieds et les traverses en 50 x70.
D'où l'idée de les refaire à base de chevrons 63x75, à corroyer en 55 x70.

Il n'y a pas de "barre à chats", le contreventement étant assuré par les entailles dans la poutre.
A noter que pour éviter d'affaiblir les pieds au niveau de la jonction avec la poutre, les entailles ne sont pas verticales mais suivent l'angle de 75° des pieds.



Sur les 70 mm de largeur de la poutre , le haut des entailles laisse 30 mm au centre.



Certaines découpes devraient être un bon exercice pour la CNC.

Les assemblages pieds-traverses se feraient par dominos de 14x110 mm. Pour fraiser en biais à la DF700, j'ai pensé à un gabarit d'appui en impression 3D




Pour la liaision pieds-poutre, ce n'est pas encore établi. Idées et conseils bienvenus.

Tout la CFAO pour de simples tréteaux très basic !?
c'est juste un support pour l'exercice ?

Pour les Domino des pieds, tu ne veux pas les mettre dans "l'autre sens" (rotation de 90°des deux) ?

Tout ça pour ça ?  Vous préférez peut-être la version "Léonard de Vinci ? "


Plus sérieusement, je réfléchissais à refaire ce tréteaux pendant que la CNC usinait. C'est très long, l'usinage 3D. Et plutôt bruyant avec une broche à air + aspirateur.
Alors plutôt que de rester avec le casque, je préfère brancher une caméra et me réfugier au "bureau d'études".

Du griffonnage papier à la souris, la démarche est devenue une routine. Combien de temps j'ai passé à comprendre la logique des emboîtements de l'assemblage à onglet avec ravancement, quand j'ai fait mon premier meuble, à feuilleter de vieux Bouvets.
Combien d'essais avec des bouts de bois . Toucher pour comprendre.

Et puis, la modélisation 3D est devenue accessible à tout un chacun. On pouvait enfin voir à travers la matière et vérifier "de visu" les assemblages, les avancées, les retraits, se tromper dans ses calculs jusqu'à ce que ça s'ajuste. Pour ceux qui n'ont jamais fait de dessin industriel, ont du mal à décoder un plan (au-delà des cotes générale) quel bonheur.

Concernant le placement des dominos, la traverse fait 70 de large pour 50 de hauteur. 2 dominos de 14 mm (27,5 mm de largeur de fraisage), ça ne passe pas sur 70 mm. En mettre un seul ? Un peu juste, non ?


Pour fraiser au plus simple, il y aurait la solution de plaquer la Domino sur la face intérieure du pied et de fraiser perpendiculairement.
Mais ça réduit considérablement la longueur des dominos (en 14 mm ils font 120 mm en standard. Passer de 60 mm à 30 mm dans la traverse ? Dommage.


D'où l'idée de fraiser parallèlement aux faces de la traverse pour garder la totalité des 60 mm (un peu moins dans le pied).

Jivé a écrit:

Pour la liaision pieds-poutre

salut
une inspiration US par un charpentier bien au point
https://www.youtube.com/watch?v=cEUgNjT1nGU

Tout ça pour ça ?  Vous préférez peut-être la version "Léonard de Vinci ? "

pas très différente et pas plus compliquée .

pour l'orientation d'un faux tenon :
la version 1 est plus proche d'un cercle qui aurait comme centre l'assemblage au niveau de la traverse haute
la version 2 fait justement un angle avec celui ci donc un peu plus d'opposition au déboitement .

dans les deux cas , faudrait vraiment un mauvais collage pour avoir besoin de ce détail de conception  

et tout ça sans CAO