DAGOMA Discovery200 de dh42 - montage & essais

merci pour la reponse

l'autonivelement est pas standard en chine en tout cas pas sur les modeles en stock expedies depuis l'europe, on trouve les anet a6 et a8 depuis l'allemagne, mais pas les "auto" qui viennent du pays de candy mais c'est greffable par la suite, moyennant deux coudées de code a ingurgiter et des sueurs

Salut

Quelques news.

C'était bien la molette de l'extrudeur qui était dé-serrée (j'ai été un peu trop calme sur la clef BTR de 1.5) ; après resserrage, pratiquement plus de claquements, en tout cas rien qui me fasse des couches manquantes.

J'ai également écrasé un peu plus la première couche (pas de beaucoup, de 0.05mm) ... et maintenant c'est le pb inverse, une misère pour décoller la pièce du plateau ! .. le scotch "magique" est même venu avec par endroits ..



J'ai également utilisé une autre marque de PLA (Octofiber rouge) pour refaire la pelle à crotte, ça s'est plutôt bien passé, le résultat est clean et solide ..







Bon, ça rend moins bien en photo, comme toujours, les défaut sont nettement plus visibles que dans la réalité.

Soft: Cura By Dagoma: mode rapide 0.2mm, T= 210°

++
David

Bonjour

C'est la même qualité de fil qui sert de support à la pièce?
Si oui : Comment fais-tu pour séparer le support de la pièce?

Sur la "Dimension" que je pilotait, il y a maintenant 15 ans, le support était fait d'un ABS gris différent, de celui de la pièce qui lui était blanc.

Amicalement
chado

La qualité de ta pelle est pratiquement aussi bonne que celle de la machine à 15000€ dont tu as donne le lien dans mon sujet. Donc c'est mieux d'acheter une Dagoma .

Au niveau de la sémantique il y a des trucs qui me posent problèmes: l'extrudeur c'est la partie qui entraine le fil, moi je l'aurai appelé entraineur. Par contre la hot-end est pour moi le véritable extrudeur, on extrude du plastique fondu.

Salut,

C'est la même qualité de fil qui sert de support à la pièce?

Dans ce cas, oui, je n'ai qu'une seule tête d'impression donc pas le choix.

Si oui : Comment fais-tu pour séparer le support de la pièce?

Ça se détache assez facilement ... mais pas partout. (c'est des "murs" de 0.4mm de large)

sur la pelle rouge, le dessous du manche est plat, et les supports sont tombés seuls au moment ou j'ai détaché la pièce, par contre sur la précédente ou le manche était creux avec un croisillonage ça à été plus sport pour sortir les restes de support qui étaient entre les croisillons

La qualité de ta pelle est pratiquement aussi bonne que celle de la machine à 15000€ dont tu as donne le lien dans mon sujet. Donc c'est mieux d'acheter une Dagoma

Et en plus, c'est en mode rapide, donc pas forcément ce qui donne le meilleur résultat visuel. C'est sur qu'à 15000€, ils se gavent !! ..

Au niveau de la sémantique il y a des trucs qui me posent problèmes: l'extrudeur c'est la partie qui entraine le fil, moi je l'aurai appelé entraineur. Par contre la hot-end est pour moi le véritable extrudeur, on extrude du plastique fondu.

Oui, c'est vrai que c'est curieux pour l'extrudeur. Pour le reste, je dirais que la cold-end + hot end + buse constitue la tête d'impression ou tête d'extrusion (qui peut en plus avoir l'extrudeur directement fixé dessus = direct drive)

Je reste quand même assez surpris de la vitesse à laquelle ça bouge cette petite chose !! (et pourtant .. 2h30 d'impression pour la pelle) .. sur que ça le ferait pas sur une CNc, ou alors ultra light vu les accélérations de dingue que ça envoi ! si je mettait le programme sur la BZT, je la retrouverais au milieu de l'atelier ! ... et ça prendrait 2x plus de temps d'impression ! (au moins)

++
David

Salut,

Bon, alors avant hier tout marchait bien et j'ai imprimé la pelle ainsi qu'une bricole pour le chat.

Aujourd'hui, je tente d'imprimer en double la bricole pour le chat (bin oui, elles sont 2 minettes, et elles se battent pour l'avoir !) .. et rien à faire, l'extrudeur claque, la buse se bouche ... et avec rigoureusement le même fichier et le même fil ...

Donc cette merde commence vraiment à me courir et .... je la vends avant d'y faire péter un coup de marteau dessus .. (une D200, un buildtak, 4 bobines de fil dont 2 neuves et 2 ou j'ai pompé 4 à 5m tout au plus)

Si vous êtes intéressés -> MP

++
David

Bonjour David,
C'est dommage d'avoir de telles mésaventures avec un premier achat, j'espère que çà ne t'a pas dégouté de l'imp3D. Tu comptes en acquérir une autre ?
Ce n'est peut-être qu'un pbm de réglages. Peut-être la température dans ta maison qui a changé avec l'automne et la machine s'en ressent ?

Ce n'est peut-être qu'un pbm de réglages. Peut-être la température dans ta maison qui a changé avec l'automne et la machine s'en ressent ?[/quote]

Bonjour,
exactement ce que j'allais dire
yves

je comprends que tu en ai un peu assez David

çà me tentait beaucoup, mais la un peu moins

David as tu monté le guide d'air pour la ventilation  http://www.thingiverse.com/thing:1562691

Allez courage David, ça va le faire, et j'imagine que même sur des modèles plus complet il doit bien avoir des problèmes.
Après la température de la pièce doit drôlement jouer sur des machines "ouverte". Il faudrait peut être lui faire un petit caisson.

Je vais tester ce système de cache. Merci pour le lien. Si tu en as d'autres....

athanase a écrit:Allez courage David, ça va le faire, et j'imagine que même sur des modèles plus complet il doit bien  avoir des problèmes.
Après la température de la pièce doit drôlement jouer sur des machines "ouverte". Il faudrait peut être lui faire un petit caisson.

Je vais tester ce système de cache. Merci pour le lien. Si tu en as d'autres....

oui il y en a beaucoup sur thingiverse, j'ai imprimé les renforts

Je viens de l'imprimer. L'air est mieux canalisé.
C'est vraiment mieux avec les renforts ?
Si tu as une photo...

la machine ce déforme moins et diminution des vibrations

Merci pour la photo.

En effet c'est des sacrés renforts. Je ne comprend pas trop l’intérêt de la partie supérieur (à part le passage du fil).
Les petites équerres sont pas mal. On dirait qu'elles sont en 2 parties collées.
je vais y réfléchir.
Je suis preneur du lien pour les équerres.
Mais comment on fait les recherches sous thingiverse pour trouver ce type de pièce? (j'ai l'impression de poser la question débile de la soirée )

EDIT: Ma question était débile, je viens de trouver, pffff hier soir j'étais un peu trop fatigué...

Salut,

j'espère que çà ne t'a pas dégouté de l'imp3D.

Si, un peu

Tu comptes en acquérir une autre ?

Non, je ne pense pas.

Peut-être la température dans ta maison qui a changé avec l'automne et la machine s'en ressent ?

Il n'y avait que 1/2° de différence, 17° quand j'ai imprimé la 1iere pièce, et 17.5° hier .. de plus c'est pas que l'impression est mauvaise, c'est que ça n'imprime pas du tout, le fil sort pendant quelques secondes et plus rien, et ce n'est pas l'extrudeur qui déconne, si je sort le fil de la buse, ça marche et il faut que je force beaucoup pour le bloquer .. on dirait que la tête est bouchée ... mais pourquoi

je comprends que tu en ai un peu assez David

çà me tentait beaucoup, mais la un peu moins

Disons que je n'étais pas parti pour acheter une machine à "bricoler", mais pour l'utiliser, point. Sinon tant qu'à faire je me serais lancé dans une construction perso.

David as tu monté le guide d'air pour la ventilation

Oui, ça et la protection pour le palpeur.

Mais comment on fait les recherches sous thingiverse pour trouver ce type de pièce?

il y a aussi un truc ici ou on trouve des pièces pour la dago, y compris les pièces d'origine.

http://road.dagoma.fr/

http://www.dagoma.fr/les-fichiers-3d-dagoma.html

++
David

Merci David pour le "Road" j'avais pas vu

Bonjour,
quelque pièces pour la discovery http://www.thingiverse.com/Bajimick/collections/dagoma-update
Yves

Salut,

David, Je vois que tu galères avec ta Discovery, pour ma part la discoEasy est peut-être un peu mieux, je n'ai pas de buse bouché, mais j'ai eu pas mal de problèmes d'accrochages
sur la première couche, ainsi que son réglage avec DagomApp. Je viens de recevoir l'écran, je pense que je vais encore faire quelques essais pour voir si elle ne se dérègle pas dans le temps avant de monter l'écran. Désolé que tu abandonnes l'impression 3D , tu aurais sûrement fait évoluer cette machine à ton goût pour notre plus grand plaisir.

Bon courage pour la suite.

Philippe

Salut,

Désolé que tu abandonnes l'impression 3D

A condition d'arriver à la revendre, et c'est pas gagné pour l'instant.

++
David

hello

une conversion en graveuse laser ?

ou une micro cnc pour faire des circuits imprimés, si c'est assez rigide, ça, j'en ai aucune idée, de la rigidité de la chose

junkdealer a écrit:hello

une conversion en graveuse laser ?

ou une micro cnc pour faire des circuits imprimés

Je n'aurais aucune utilité ni de l'une ni de l'autre !

++
David

une reconversion en plumeuse de lapin ?

Lulu 21 a écrit:
une reconversion en plumeuse de lapin ?

Lol

Re

Il y a un truc que je ne capte pas ; quand on met la machine en marche, il y a tj un peu de fil qui sort de la buse ... et qui trainait tj sur la table.

Je viens de le mesurer et le fil fait 0.6mm au lieu de 0.4 comme je m'y attendais (buse de 0.4) .. et ça c'est le Ø quand ça fonctionnait, maintenant je viens de mesurer le Ø du fil qui sortait hier (pendant 10s avec que ça bloque) et il ne fait que 0.4 cette fois ci (et plein de tortillons comme des copeaux de tour) ... strange

Je viens de trouver un bout de fil de laiton de 0.35 de Ø, je vais essayer de m'en servir pour déboucher la buse ..

++
David