Presse à serrage parallèle.

FredM a écrit:tu as tout à fait raison il me semble  ! j'ai fait 4*8...36.. chui bon pour retourner en primaire...
donc y'en a pas 2 en rab mais 6. ou alors en faire 9...
amicalement,
fred

Je commençais à douter très fort de mes capacités mentales, ça me fait plaisir, je ne suis pas tout seul.

a bientot

rv

FredM a écrit:tu as tout à fait raison il me semble  ! j'ai fait 4*8...36.. chui bon pour retourner en primaire...
donc y'en a pas 2 en rab mais 6. ou alors en faire 9...
amicalement,
fred

J'ai fait la même Pareil pour le retour en primaire....tu me gardes la place à coté de toi ?

tamilhaz a écrit:

FredM a écrit:tu as tout à fait raison il me semble  ! j'ai fait 4*8...36.. chui bon pour retourner en primaire...
donc y'en a pas 2 en rab mais 6. ou alors en faire 9...
amicalement,
fred

J'ai fait la même Pareil pour le retour en primaire....tu me gardes la place à coté de toi ?

On va pouvoir faire une classe spécial métabricoleur, ça pourrait être drôle.......

ça suffit j'arrête.

Oui je ne suis pas sur que nous serions tres assidus !
Pour revenir au sujet, ces presses m'interessant, je suis allé regarder quelques sujets de gens qui en fabriquent sur yt (Pask makes les fait tout en bois y compris le pas de vis !! Voir ici). Un truc m'échappe : a priori pas mal de monde en fait avec des tiges filetées standard. C'est à dire sans avoir un pas different dans chaque noix. D"ou ma question : quel est l’intérêt de ce changement de pas ? Si quelqu'un peut eclairer ma lanterne... JP, j'imagine  que si tu t'es donné cette peine, c'est pour une bonne raison !!
Amicalement,
Fred

FredM a écrit:Oui je ne suis pas sur que nous serions tres assidus !
Pour revenir au sujet, ces presses m'interessant, je suis allé regarder quelques sujets de gens qui en fabriquent sur yt (Pask makes les fait tout en bois y compris le pas de vis !! Voir ici). Un truc m'échappe : a priori pas mal de monde en fait avec des tiges filetées standard. C'est à dire sans avoir un pas different dans chaque noix. D"ou ma question : quel est l’intérêt de ce changement de pas ? Si quelqu'un peut eclairer ma lanterne... JP, j'imagine  que si tu t'es donné cette peine, c'est pour une bonne raison !!
Amicalement,
Fred

Comme dit sur l'autre forum, c'est pour serrer deux fois plus rapidement tout simplement (à chaque tour, les deux machoires bougent, alors que sur les "simples" tiges une seule machoire bouge quand tu tournes la tige.

Bonjour à tous,
Donc: 16 vis et 32 noix! Et il me reste 4 noix de rab'...


Les mâchoires vont être tirées de ces flaches de frêne, bois idéal pour cet usage.


Croyez moi ou pas! Mais ces photos sont faites sans trucage!


Cela fera bientôt 5ans que la table de la raboteuse a été motorisée, et malgré des centaines de montées/descentes la précision est toujours là!


Comme le montre ses images, il ne s'agit pas de frêne mais de chêne! En effet, je n'ai pas réussi à tirer mes 16 mâchoires dans le frêne... Il s'en est fallu de peu, mais la scie à ruban n'est pas assez précise pour refendre sans avoir à dégauchir par la suite. Si j'avais eu ma SAF ça n'aurais pas posé de problème...

Les perçages sont fait à la CNC, mais là encore, il n'est indispensable d'avoir cet outillage pour les faire!








J'en ai profité pour faire la coupe biaise, c'est typiquement le type coupe que je fais encore une fois à la SAF.


Les pièces sont positionnées grâce à une empreinte en creux fraisée au préalable, puis bloquées par un coin.

Au total, ces fraisages prennent 2min 48sec par mâchoire.

J'en ai fait une première pour voir. C'est un poil serré, j'ai repris le fichier et mis 1/10 de jeu sur les perçages des noix pour les suivantes. 








A suivre...

Cool ! Encore une affaire rondement menée !
Comment vas-tu fixer les poignées ? J'imagine que tu as une idée moins basique que juste les coller ?!

diomedea a écrit:

FMJ a écrit:Au fait j'ai une remarque sur le titre, car en fait tu verras à l'usage que ce type de presse n'apporte pas un serrage si parallèle que ça. En tout cas, la répartition du pressage dépend du doigté de l'opérateur. Bref, la pression ne se répartie pas aussi facilement qu'avec les presses parallèles classiques.

Pour ça il faudrait faire des mords mobiles... Une idée à creuser!

Je creuse tout de suite.
Alors même forme de mors. Une vis au milieu. Avec un filetage dans le même sens ou alterné comme le modèle standard (ça serre plus vite). 2 noix de toute façon. La vis est prise en sandwich entre 2 tiges lisses parallèles fixées dans le mors côté poignée, libre dans l'autre mors.
L'effort de parallélisme porterait donc sur ses tiges et surtout leurs alésages. Mais avec des mors de 50-60mm de large, 30mm d'épaisseur, je pense qu'on peut voir venir.
Vous noterez l'extrême photo-réalisme du dessin qui enterre littéralement les "pauvres" croquis de Jean-Paul .......    

Qui s'y colle à ce prototypage ?

Bonjour Jean Paul

Beau travail, y a pas a dire.
Tu as une idée du cout de revient ?
D'ailleurs, j'aurais bien vu une petite gravure sur les noix

desmo 38 a écrit:Bonjour Jean Paul

Beau travail, y a pas a dire.
Tu as une idée du cout de revient ?
D'ailleurs, j'aurais bien vu une petite gravure sur les noix

Ave
Oui,Oui, des noix sculptées

Sujet toujours aussi intéressant , je suis avec attention!
Depuis le début j'ai une question que je n'ai pas osé poser...je me lance.
Pourquoi utiliser 2tiges filtées ( droite et gauche) ? Pourquoi une seule ne suffit pas?
Est ce simplement un confort pour serrer ou y-a-t-il une autre raison ?
Je pose la question car je suis loin d'être un pro de la soudure...
Jean-Paul

C'est pour la rapidité de serrage : c'est deux fois plus rapide !

C'est aussi pour équilibrer le serrage et pouvoir garder les mors bien //
Edit : et bien sûr serrer des pièces aux bords non // !!!

OK OK...
JP

tamilhaz a écrit:C'est aussi pour équilibrer le serrage et pouvoir garder les mors bien //
Edit : et bien sûr serrer des pièces aux bords non // !!!

Tu peux le faire aussi avec filés dans un seul sens. Mais c'est plus lent !

Bonjour à tous,

FMJ a écrit:Cool ! Encore une affaire rondement menée !
Comment vas-tu fixer les poignées ? J'imagine que tu as une idée moins basique que juste les coller ?!

Il y a d'autre solutions tout aussi basiques!



Pas certain que ça fonctionne, à mon avis les tiges vont se cintrées ... Note que dans ce cas, les noix sont inutiles.

desmo 38 a écrit:Beau travail, y a pas a dire.Tu as une idée du cout de revient ?

En considérant que le bois à échappé à la caisse à chute (j'ai hésité!) donc gratuit, environ 4€ pièce...

niaproun a écrit:

desmo 38 a écrit:D'ailleurs, j'aurais bien vu une petite gravure sur les noix

Oui,Oui, des noix sculptées  

Tout est possible! Mais il faut savoir se limiter... J'ai un clavecin sur le feu et qui attend!

jpm30 a écrit:Pourquoi utiliser 2tiges filtées  ( droite et gauche) ? Pourquoi une seule ne suffit pas?
Est ce simplement un confort pour serrer ou y-a-t-il une autre raison ?

FMJ a déjà répondu, toutefois il a oublié de préciser que si l'ouverture se fait sur une seule vis, pour avoir une ouverture équivalente on aurait une saillie deux fois plus importante de la poignée par apport à la mâchoire.
tamilhaz, Dans les deux cas tu peux serrer des pièces non //.

Bonjour à tous,

Histoire de simplifier le ponçage!





Toutes les arêtes du dessus sont chanfreinées à l'affleureuse montée en stationnaire.


Pour dessiner le manche, je m'étais inspiré de celui d'une scie à dos Véritas, finalement j'ai préféré une forme plus simple et plus facile à fabriquer en série
J'ai commencé par réaliser un prototype histoire de valider le process.


Ils vont être tirés de ces manches de binettes, et, gag, je me rends compte qu'ils n'ont pas le même diamètre! Soit respectivement 25 et 27mm.


J'ai donc ramené le 27 à 25mm, avec l'avance automatique c'est rapide!


Première opération, décolletage de la collerette qui recevra la virole, et perçage à 9 X 30mm. Notez le tube de plastique pour protéger le bois.


Ces opérations sont grandement facilitées par la visualisation sur écran, un truc que j'aurais du mal à me passer!





Seconde étape: Amincissement du manche. Le perçage est utilisé avec la contre pointe pour centrer le manche, elle sert également de butée pour le positionner.


Vous avez reconnu l'outil?





Troisième et dernière étape, le dressage de la face arrière et création du congé avec une fraise 1/4 de rond de 6,36mm de rayon.


Pour cette opération je dois changer d'outil, la encore j'apprécie les cassettes à changements rapides.


Voila, vite fait!


Les viroles sont débitées dans un tube d'acier à la scie à ruban.


Avant d'être emmanchées en force, elles ont été ébavurées au lapidaire.


Dernier passage sur le tour pour casser l'arête à la lime.


Premier montage. Les manches sont enfoncés sur les vis au marteau.


Ils sont solidarisés par une goupille qui traverse le tout.


La goupille est une simple pointe sans tête matée.





Bon... Là je me rend compte que je ne peux pas les manœuvrer en moulinant comme le montre la vidéo, pour ça il aurait fallu inverser les vis, soit: pour l'une le pas à droite coté manche, et pour l'autre le pas à gauche.
J'ai donc commandé d'autres tiges filetées pas à gauche!


J'attend donc les nouvelles vis pour aller plus loin...


A suivre...

Bon ça devient une habitude d'être surlecuté par tes détournements....
Mais là, un enchainement d' outils de toupie et de défonceuse sur le tour...
j'en reste baba...

Que l'astuces, que d'astuces...ce post touche à sa fin...j'attends le prochain avec impatience!
Jean-Paul

Il manque la finition, Il manque la finition !!!!

+1 pour la pointe : nettement moins cher que la colle !

diomedea a écrit:Bon... Là je me rend compte que je ne peux pas les manœuvrer en moulinant comme le montre la vidéo, pour ça il aurait fallu inverser les vis, soit: pour l'une le pas à droite coté manche, et pour l'autre le pas à gauche..

Tu veux dire que tu n'as pas besoin de faire tes soudures ?
Une tige filetée entière par poignée ?
++
Renaud

non , JP a mis tous les pas a droite coté manche alors quant il mouline comme sur la video , une vis se desserre mais l'autre vis se serre donc ça va pas
il est bon a refaire 8 vis et mettre le pas a gauche coté manche

sinon c'est super bien fait

Ave
Finalement il est humain
Sous l'influence de lama Sangten je pensais le voir léviter dans son atelier, ouf !!
mais bon j'arréte la blanche au pdj

BZHades a écrit:c'est pour serrer deux fois plus rapidement tout simplement

Merci !!
PS chui pas sur l'autre forum.. (CdC ?)

diomedea a écrit:
Bon... Là je me rend compte que je ne peux pas les manœuvrer en moulinant comme le montre la vidéo, pour ça il aurait fallu inverser les vis, soit: pour l'une le pas à droite coté manche, et pour l'autre le pas à gauche.

Ah, m.... !!

diomedea a écrit:
J'ai donc commandé d'autres tiges filetées pas à gauche!
J'attend donc les nouvelles vis pour aller plus loin...

En fait c'est cool pour nous, ça nous fait du rab !!

niaproun a écrit:
Finalement il est humain

Y'a un peu de ça, c'est vrai

Amicalement,
Fred

Salut !

Tout y est, la méthode, les astuces, les photos de qualité, on ne s'en lasse pas JP !

Pourquoi recommander des vis ? Tu ne peux pas inverser le manche sur 8 tiges ? Tu penses ne pas avoir assez de matière ?

Dans ce cas, pourquoi ne pas souder un rajout sur le bout de la vis (quitte à percer ta vis à 8mm au tour, et entrer un morceau décolleté et le souder) ?

A+

Stéphane

Peut être pour faire simple ??