Recyclages matière plastiques

F6fco a écrit:Je te remercie, mets en quelques uns de coté si çà ne te gène pas, si c'est le genre de bidons que je pense je pourrais toujours les découper à la scie sauteuse. L'avantage quand c'est épais c'est qu'il en faut moins pour faire un brut

Je demande chez mes voisins laitiers, ça les intrigue!

Au petit déj, je ne prend que du chocolat chaud.
C'est donc une bouteille de laieuuuuhhhh tous les deux jours.

Pour moi, pas de problème d'approvisionnement, alors.

Dès que je peux, je me confectionne cet outil magique et commencerai tout doucement le découpage.

Bonsoir à tous,

c'est parti, début du moule à plastiques
découpe avec la cnc (en manuel) de 2 morceaux dans une plaque d'AU4G de 6mm qui feront les petits côtés du moule (avance 250 avec passes de 0.5, fraise de 1.5… comme dans du beurre)
Dimensions finales intérieures : 250x100x94 (un beau brut pour de futures pièces  
la suite sera perçages, taraudages pour maintenir et former le moule.
à suivre

Héhééé, çà démarre
Tu comptes lui faire un système pour régler les épaisseurs ?

N'oubliez pas qu'il n'y a pas que les bouteilles de lait, il y a aussi les flacons de champoing, produits douche, produits lessive, etc. etc. une grande partie des récipients plastiques qu'on utiliser à la maison sont bons.

Oui je cogite pour ce "réglage" avec butées…
ou des bagues comme le tiens, en tuyaux de cuivre, ou des ressorts (que je n'ai pas) qui maintiendrait une pression progressive pendant la fonte dans le four…
C'est pas évident à calibrer, mais tu parlais d'un volume réduit des 2/3 une fois fondu ; je vais partir de là.

Pour l'instant, bouteilles de lait et d'eau sont les principaux contenant faciles à débiter.
Les flacons de douche, shampoings… c'est plus raide !

Les flacons de douche çà va bien à la cisaille.

Pas bête le coup des ressorts, je vais cogiter aussi la-dessus.

J'ai 3 bidons d'huile en pet, ça t'intéresse?

Oui, mets les avec les autres, je verrais si je peux en tirer quelque chose. J'ai essayé les bidons d'huile auto mais j'ai arreté parce qu'ils sont très difficiles à nettoyer même avec du liquide vaisselle. J'ai peur que çà aie une incidence sur la qualité du brut.

Bien, je stocke, je stocke!

Bonsoir à tous,
Petite suite du moule… (qui a dit que j'étais lent ?)
Entre un peu de boulot pour faire bouillir la marmite… et une petite pièce pour la moto d'un copain…
Perçages et taraudages… à la main…
c'est ballo, pas assez de hauteur sous mandrin de la fraiseuse pour percer sur tranche les plaques de 250mm… donc à la main à la perceuse sans fil.
Ça va, c'est plutôt droit… c'est pas une œuvre d'art non plus
Les plaques de la boîte rectifiées, assemblées, reste une "poignée" à fixer + un système de pression auto du couvercle… par ressort peut-être, à concevoir.
À ce train là, mon premier pain de pastic pour noël
à suivre

Super, çà avance
J'ai réfléchi à ton système de ressorts, c'est astucieux mais est-ce qu'ils tiendront aux T° de 250° ?

Faut que je cale tout ça ; j'ai 2 idées en tête
ou les ressorts tirent (extérieur du moule), ou ils poussent ("enroulés" autour des tiges filetées avec un peu de jeu)…
Tu crains que la chaleur "recuise" le ressort et perde son élasticité ?
J'aimerais bien que ça fonctionne ; l'opération de pressage se ferait progressivement pendant la fonte… ça pourrait le faire comme la matière devient bien mole ; mais peut-être que je me trompe.
J'ai une boite pas loin de chez moi qui a plein de types de ressorts… pas cher… je vais fouiner la semaine prochaine et faire des essais de pression et de longueur ; faut que je dessine tout ça.
Sinon, ce sera ta méthode, simple et efficace  

Je trouve que ta méthode est une très bonne amélioration de la mienne, mais comme je n'ai aucunes connaissances sur la trempe des métaux je me pose quelques questions sur l'effet de la chaleur sur les ressorts. A mon avis 250° c'est un peu trop bas pour jouer sur leur qualité mais sait-on jamais ? ce serait dommage de construire tout ce système avant d'être sur.
S'il y a des spécialistes qui nous lisent...

Salut,

Je ne pense pas que 250° ce soit suffisant pour endommager un ressort .. mais le plus simple, c'est d'en faire cuire un et de voir s'il fonctionne encore avant de faire tout un montage ..

++
David

bon sang mais c'est bien sur !
Promis, je ne testerais pas avec les dents
et puis ça ne ruineras pas le four et mon porte monnaie… ma femme ne pourra rien dire
merci David

Je viens de trouver un alien, j'en fais quoi ?

Bonjour

Il est formé de deux composants plastique, non ?

Ben je ne sais pas trop je penserai plutôt à une erreur due à une méconnaissance du désigner. Je l'ai découpé dans le carton du 2.

Hello,

On dirait qu'il y a une flèche qui indique quelle est le type de plastique injecté (ça doit leur éviter de faire plusieurs moules) soit ici du N°2

J'en suis pas vraiment sure...

Tu as fait d'autres essais ?

Comme je te l'ai montré en photo une fois, les bouteilles de lait que je suis en train de découper en ce moment ont toutes ces deux inscriptions.
Et à la découpe, je vois bien qu'il y a deux couleurs l'une sur l'autre.



Voici un échantillon d'une des bouteilles.
Cet échantillon provient du cul de la bouteille où la matière est largement plus épaisse que sur les parois.

Dans son flacon, il y aurait alors 2 plastiques...

ça se trouve on peut tout mélanger et on s'emm... pour rien

Comme je le disais il y a quelques semaines, reste à trouver une solution mécanique pour tout couper en petit morceau.
Je parlais de l'utilisation d'un broyeur à végétaux, mais je pense que ça tourne encore trop vite, il faut absolument que je m'en trouve un vieux pour faire des tests.

athanase a écrit:Hello,

On dirait qu'il y a une flèche qui indique quelle est le type de plastique injecté (ça doit leur éviter de faire plusieurs moules) soit ici du N°2

J'en suis pas vraiment sure...

Tu as fait d'autres essais ?

Ave
J'aurais interprété de la même façon.

niaproun a écrit:

athanase a écrit:Hello,

On dirait qu'il y a une flèche qui indique quelle est le type de plastique injecté (ça doit leur éviter de faire plusieurs moules) soit ici du N°2

J'en suis pas vraiment sure...

Tu as fait d'autres essais ?

Ave
J'aurais interprété de la même façon.

Ce type de flèche fait plutôt partie d'un dateur

athanase a écrit:
ça se trouve on peut tout mélanger et on s'emm... pour rien

A ce propos j'ai trouvé quelques infos sur le net. Il est évident que les sociétés qui récupèrent les déchets de plastiques ne font pas le tri ensuite en regardant les petits triangles de chaque flacon. Ils fondent tout en bloc, ce qui produit un plastique de moindre qualité qui est utilisé pour faire des objets tels que les poubelles, les mobiliers de jardins (transat, tables et chaises, etc.), et je ne sais plus quoi d'autre. Ils peuvent aussi refaire des plastiques de qualité mais en ré-injectant certains composants dans le mélange, en industrie bien sur, nous on ne peut pas.

Pour résumer on peut tout mélanger, çà marchera mais niveau caract mécaniques ce sera moins bon qu'en faisant le tri.

athanase a écrit:Tu as fait d'autres essais ?

Oui, j'ai récupéré un petit four que j'ai dépanné et placé sous mon hangar. J'ai commencé ma petite production, mais seulement en n°2, 4 et 5 car bien que donné pour 2500W il n'arrive pas à fondre les copeaux de n°1.

Hello,
Merci à tous pour vos précisions.
Mes premiers tests, je les ferais en mélangeant des différents plastiques, après il faudra effectivement voir la résistance.
sinon tu commences à avoir une belle collection de plaquette, bientôt un projet ?

A+
Denis