Concevoir une horloge squelette en bois

Rajoute du poids peut-être ?

ça y est, non ça y est pas encore…
J'ai des réglages très (trop) fins pour que ça fonctionne correctement
Vu que le bâti est en arc de cercle, et que l'ancre est placée sur le côté de la roue d'échappement, il faut respecter un angle très précis de l'ensemble pour une attaque toute aussi précise des palettes… sans "retour" de la roue à chaque battement.
ça se joue à vraiment pas grand chose… d'ailleurs c'est trop sensible je trouve… j'améliorerai ça plus tard.
Par contre mes réglages de tempo ne sont pas trop changés… ouf
à suivre

Bon, j'ai passé quelque temps à observer ce qui se passait pour comprendre pourquoi elle s'arrêtait…
alors que je suis à l'identique de la précédente.
Ce qui est très subtil c'est l'infime retour de la roue à chaque battement qu'il faut absolument supprimer
pour éviter les frottements et freins inutiles.
ET du coup j'ai encore modifié l'ancre ET les palettes.
• Je prends maintenant sur 8 dents (au lieu de 9 auparavant).
• La diagonale axe échappement / ancre est bien alignée avec une oscillation centrée.
• Le bâti est calé avec 4mm de différence d'angle que le précédent
et ça re-tourne depuis maintenant 3H sans s'arrêter… pour l'instant  
Je suis bon pour tout re-caler parce que j'avais ajouté du plomb pour augmenter la puissance d'entrainement.
mais je reste optimiste ! malgré mes déboires à ce que ça re-fonctionne…
Pour ne rien vous cacher je commençais à en avoir un peu marre, mais je n'aime pas rester sur un échec alors que ça fonctionnait parfaitement avec comme seul changement un bâti un peu plus épais dans un autre bois
à suivre avec de bons résultats dés que possible !

 ça continue de tourner, et dans les temps
donc je la bichonne et continue les finitions !
des coupelles de centrage des ressorts de débrayage des pignons
pour que l'appui du ressort soit bien appliqué au centre du roulement sans freiner le pignon

En place sur le pignon des heures

la même chose sera fait pour le pignon des minutes  
à suivre ! le feuilleton de l'été n'est pas terminé

Il est beau ce ressort, tu l'as déniché ou ?

C'est un ressort de suspension de voiture RC ;
j'ai pas eu beaucoup de choix de ce qui me fallait entre 2 longueur et 2 duretés disponibles… à l'expédition chez Conrad.
et rouge ou jaune fluo
c'est là
https://www.conrad.fr/fr/o/ressorts-de-tuning-1202412.html

la suite avec l'ébauche des tracés des cadrans
j'ai un peu galéré à tout caler correctement… enfin j'espère…
le truc un peu galère c'est qu'il faut bien repérer l'angle du bâti pour que les chiffres et graduations des cadrans soient bien verticaux
une fois l'horloge en place définitive.
Si c'est pas le cas, je vais criser car j'aime pas les trucs qui sont pas droit (genre le tableau de biais au mur
La simulation sur CB

() ce que je trouve dommage (ou alors je ne sais pas faire… ou ma version ne le permets pas…) c'est qu'on ne peut pas exporter un fichier CB autres qu'en DXF ; du coup si je l'ouvre sur Illustrator je n'ai que les lignes de codes… mais pas de visuel vectoriel.
ça m'aurait aidé… mais je me suis débrouillé sans.

Avant de tout découper et graver dans du plexi (ou du PVC transparent qui est moins chiant à travailler tout en étant quasi transparent)
je ferais un test sur papier ? pour vérifier mes placements sur le prototype de la version finale.
Je ferais les perçages des entre-axes des pignons à la main après repérage ; la forme des cadrans sera fixée sur 2 axes de pignons.
à suivre

Sur mon CB c'est DXF ou STL.

Bonsoir,
suite du bâti final
Les entretoises en hêtre sont rectifiées au tour pour être parfaitement perpendiculaires et bien ajustées.
Un coup de vernis mat teinté noyer doré pour la teinte.
Tous les écrous de maintient des entretoises sont sécurisés avec une couche de peinture noire.

à suivre… mais j'ai à nouveau des soucis avec la prise UC100 qui n'est plus reconnue… ça c'est la galère…

Bonjour,
en attendant que le problème de connexion de ma cnc soit résolu pour que je puisse découper les cadrans
quelques petites finitions…

La déco-cornes de l'ancre est vernie-teinté acajou ; le réceptacle du plomb également verni-teinté chêne clair pour que ça ne prenne pas trop de masse visuelle.
Je pense laisser le reste tel quel naturel.
J'ai hâte de placer l'affaire sur le mur… mais j'aimerai finaliser les cadrans avant…
à suivre dés que possible

Hâte de voir.

Bonsoir aux horlogers qui suivent,
toujours en l'attente de dépannage de mes galères de connexion de cnc pour terminer cette horloge…
petit plaisir du jour
je commence ce matin une coulée de résine pour stabiliser la grenaille de plomb ; je n'en ai pas assez, juste de quoi faire un poids de 990 gr.
J'accroche le poids à l'horloge pour le temps de la polymérisation, et je lance l'horloge… et miracle ça tourne
20 secondes d'avances sur 13H de fonctionnement ! génial !!
J'avais avant 1280 gr pour quasi le même résultat.
C'est ce que je cherchais : 1 poids le + léger possible ; c'est parfait

Génial, j'espère que tu as pensé à laisser une petite réservation pour ajouter du sable au besoin.

De mon coté je suis en train de faire un gros boulot de motivation pour revenir sur mes morceaux d'horloge, mais en ce moment je suis plus dans une phase de copeaux d'acier. Mais espoir, la lune va bientôt changer.
Mais il va bien falloir que j'y arrive, j'ai plein de trucs à faire et il y a des engrenages d'horloge qui traînent partout dans l'atelier.

Oui c'est top ! c'est la surprise inattendue cette histoire de "petit" poids
Du coup la forme n'est remplie qu'a moitié… c'est ballo j'aurai pu utiliser la première forme + petite et gratter encore quelques cm de course…
Je n'aurais plus (à priori) à rajouter de lest, puisque le petit décalage que j'ai représente une avance sur le temps, donc tout se joue maintenant sur la longueur du balancier et l'ajustage en hauteur de sa masse en bout.
Depuis que je prends 8 dents au lieu de 9 auparavant, ça "force" moins et l'équilibre du mouvement / battement est encore + homogène.

Tes pauvres engrenages… délaissés… il est temps que tu leur trouve un bâti et quelques axes pour qu'ils s'animent et frétillent d'un beau tic-tac !
avant que les vrillettes y fassent des trous

Je me suis fait violence pour revenir sur cette horloge, j'ai plus l'esprit dans la conception d'outils à rétractation pour l'instant. J'ai tout remonté ce matin et çà tourne dans l'atelier, mais il va falloir que je revoie e l'architecture (tout en gardant les mêmes rapports) pour placer le tambour plus en amont.

Salut J-C,
super
c'est bien aussi de passer d'un projet à un autre, ça évite la monotonie et / ou l'asphyxie… et ça prend pas trop de place à l'atelier

Mazette, il te faut un max de poids pour animer l'ensemble !
Ton tambour (petit) est sur quel train ? le 4 je pense pour avoir besoin d'autant de poids…
mais tu as calculé tout ça pour avoir le maximum d'autonomie…

Dés que ma cnc re-fonctionne    je finalise mes cadrans… mais je testerais un tambour sur le train 5 pour voir quel poids est nécessaire ; j'ai jamais essayé constatant qu'il en faudrait beaucoup pour ma configuration…

Ce n'est pas une histoire de trains mais de division, tu pourrais placer 20 trains de rapport 1/1 et çà fonctionnerait avec peu de poids hormis quelques pbm de frottements. Au niveau du tambour je divise déjà par 60 ce qui demande un sacré couple. Pour essais je viens de placer le tambour sur le train suivant, division par 360, il va falloir ajouter encore du poids.
Tout est histoire de compromis poids/temps de fonctionnement, et avec un choix de seulement 4 trains (mauvais choix au demeurant) les options sont limitées et je suis obligé de faire avec.
Je pourrais repasser sur une config 5 trains et adapter le nouveau rapport pour que çà tourne à ma convenance mais j'en suis arrivé au point ou je commence à me lasser, le temps me dure de finaliser pour me remettre sur les améliorations de mon tour.
Là je rêve de programmation de PIC pour un système à retomber dans le pas et au lieu de çà je m'oblige à bricoler des engrenages en CP

Bonjour à tous,
les joies de la cnc retrouvée
Test de gravure & découpe des cadrans dans du pvc transparent de 3mm





C'est presque aussi transparent que du plexi… un poil + souple
Par contre, j'ai un peu d'ébavurage à faire…
j'ai travaillé avec une fraise 2 dents hélicoïdales de 1mm (je n'avais plus de fraise javelot ou de fraise 1 dent), le tout à sec because machine en bois…
Gravure à 380mm/m et détourage à 420mm/m = 8min. de travail
ça ne brûle pas, mais ça s'amalgame quand même un peu au détourage sur la matière ; la fraise ne s'encrasse pas.
Avec une fraise javelot 1 tranchant c'est beaucoup + propre (j'ai déjà usiné cette matière) ; ça détoure avec un léger biseau mais c'est pas un problème.
Je recommencerais peut-être + tard en rachetant quelques fraises adéquates…
Je ferais aussi le test sur ces cadrans de noircir les gravures en creux avec de l'encre de chine, sans trembler !
à suivre

Ca va faire quelque chose de magnifique tout çà . Donc si je comprends bien tu vas mettre un marqueur sur les pignons derrière le plexy qu'on verra en transparence ?
De mon coté je suis repassé en R&D car je recalcule tous les trains, la configuration actuelle ne me satisfait pas. Je fais çà tranquille en // avec mes projets sur le tour.

Merci J-C !
ça devrait donner quelque chose de pas trop mal au final, un peu a-typique… une pure création
Sur ma photo précédente tu remarqueras que les 2 pignons (minutes et heures) ont une découpe de forme intérieure avec un "doigt" qui indique, par transparence des cadrans, les heures et les minutes.

Quand on sait lire l'heure    on a pas vraiment besoin de cadrans
mais bon, esthétiquement ça ajoutera quelque chose en plus.
Faut juste que je ne tremble pas pour déposer l'encre dans les gravures en creux… avec une plume je pense…

Edit : je suis ta progression de filetage ! c'est top !!!
un mandrin à pince sur mon tour… ce serait le graal… mais pas trop les sous pour investir en matériel en ce moment…

pour le pléxi et tout les plastiques d'ailleurs, il faut arroser avec un mélange 50% pétrole/ 50% huile
bon, tu n'est pas obligé de faire tremper tout la table; juste un pulvérisateur pour faire un brouillard et c'est bon

Salut Nagut,
oui sur le principe tu as tout a fait raison, mais pas de pulvérisation possible avec mon plateau en médium…
J'avais fait l'essai une fois en découpant du plexi de 6 ; 1 sac plastic poubelle scotché sur le plateau, bridage de la plaque
et petit pulvérisateur en main… trop poisseux au final, pas d'aspiration possible, des copeaux un peu gras partout… je suis pas fan.

à la limite avec un pinceau…
Il faut surtout que je retrouve ma fraise 1 dent… ce sera beaucoup + clean, augmenter la vitesse d'avance…
Je n'ai pas dit mon dernier mot  j'ai la matière pour en découper 1 autre

Tu as pensé à un souffle d'air comprimé ? Ca marche bien chez moi.

Seb a écrit:Edit : je suis ta progression de filetage ! c'est top !!!
un mandrin à pince sur mon tour… ce serait le graal… mais pas trop les sous pour investir en matériel en ce moment…

Pareil ici, c'est pour çà que j'ai décidé le fabriquer et çà a été le début de l'aventure du système à rétractation

Bonsoir,
pas de photos pour l'instant… (mon APN commence à vieillir… et j'ai une grosse tâche noire qui apparait)
mais j'ai un peu avancé sur les finitions.
Pour supprimer le résidu de découpe de ce pvc transparent (c'était coriace, bien amalgamé) j'ai placé dans le congélo 1 journée pour rendre ces bavures cassantes, et petit à petit, au cutter, c'est parti par petits morceaux d'1cm… j'en ai bien bavé
J'ai commandé de l'encre de chine (la mienne était devenu bloc de pierre depuis que je n'ai pas fait de calligraphie)  pour noircir les gravures.
J'ai a peu près calé les cadrans (encore quelques ajustages des 2 trous de fixation pour que ce soit bien aligné) et la version finale pointe son nez sous peu
à suivre

Salut,

personnellement, "j'arrose" copieusement à l'air comprimé pendant le fraisage et j'obtiens un fini nickel sans bavures et "misères"...

Bien à vous tous

Salut Denis,
oui tu as raison, à la soufflette le résultat est bien meilleur !
mais du coup, soufflette, malgré l'aspiration ET une fraise 2 dents… ça en fout partout
c'est pas un drame… c'est qu'un atelier, c'est normal
J'ai commandé une fraise javelot + une fraise 1 dent ; je vais en fraiser un autre (comme j'ai des petites corrections de calage)…
J'ai déjà fraisé cette matière avec une fraise javelot (à sec) et c'était impeccable sur tranche sans bourrage !
Il me reste la matière de quoi en tailler 2 autres