Réalisation petite fraiseuse CN 3 axes

Bonjour à tous,
Merci momoclic !
Je l'ai dans la tête !

momoclic a écrit:Pour te rappeler du branchement tu te dis que c'est comme ta voiture, le moins (-) à la masse à
dérouiller, la cathode. Donc le plus (+) aux boîtes de conserve, les anodes.

Salut,
La seconde moitié du tube n'a été qu'une bonne heure dans le bain pour un résultat identique à l'autre partie traité en 3 heures...
Contrairement aux remarques faites je n'ai pas vu mes tubes rouiller après l'électrolyse. Il faut dire que le temps est plutôt sec.
Après le dernier bain j'ai laisser sécher le tube avant brossage rotatif.

Voici le résultat après passage de la brosse métallique rotative.
Les deux tubes ont subit le même brossage :
Celui de dessous 200x200 a été décapé à l'électrolyse, puis brossage.
Celui de 150x250, beaucoup moins rouillé, n'a subit que le brossage.
Donc je ne regrette pas le traitement, mais me contenterais du brossage pour les seconds.
Vraisemblablement je passerais un disque à lamelles pour la finition.



Le tube du dessous brille de partout, la trace marron n'est qu'un reflet du tube le plus haut.

Bonjour tout le monde,

Avant les vacance j'ai confié à mon ami usineur le tube qui fera le bélier de ma fraiseuse :



La semaine dernière le tube est de retour avec les deux extrémités surfacées.
Notez que depuis le dérouillage électrolytique du tube je n'ai rien appliqué dessus et qu'il ne c'est pas oxydé depuis...

Pendant ce temps je me suis activé à réorganiser mon sous-sol afin de recevoir cette fraiseuse, mais il me reste encore un peu de travail avant de commencer réellement la fabrication.

Bonjour,
Par bélier tu veux dire la colonne ?
Petite question sur le dérouillage electrolytique que tu as fais, la pièce baignait entièrement dans le bain ? parce que l'intérieur ne semble pas avoir été traité.

Sur une fraiseuse de ce type le bélier est la partie mobile de l'axe Y qui ici porte l'axe Z.

Exact, dans le bain électrolytique j'avais 4 électrodes, une sur chaque face extérieure du tube, ça n'a eu aucun effet sur l'intérieur... il aurait sans doute fallu en mettre une autre au centre !

Ah ok, donc la position des electrodes est importante.

En attendant la reprise, avant l'été probablement, de la construction je viens de découvrir ça :

C'est le même type de broche que celle en ma possession 2,2 kw, 24000 rpm, la mienne est refroidie par eau.



Mon ambition est grande et j'espère obtenir un résultat proche de celui-ci ...
Il est permis de rêver, non !

Salut,

Sympa ces vidéos.

Par contre on vois bien que dans l'alu, si la lub s'arrête (ou n’atteint pas la zone d'usinage), c'est tout de suite la misère !

++
David

c aussi celle que j'ai acheté ...

Bonjour,
Depuis longtemps je n'étais pas intervenu sur ce sujet, l'affaire suit son cours...

Juste pour vous signaler que dans le second message d'entête j'ai renseignées de petites aides qui pourront éventuellement vous servir lors du choix de vos moteurs pas-à-pas.

    Pour y accéder directement, cliquez ici !

Bonsoir,
Exactement, c'est que j'ai fais pour choisir mes moteurs, les trois choses à retenir c'est :
.Un rapport courant/couple le plus élevé possible,
.Une inductance la plus faible possible,
.Une résistance la plus faible possible.

Le seul hic c'est que le prix du moteur augmente en fonction de ces critères  

Salut
T'en est ou avec ta CNC