rétrofit tour intélys G2009
+4
KOKO 57
Hervé-34
dh42
jp1973
8 participants
Page 5 sur 11
Page 5 sur 11 • 1, 2, 3, 4, 5, 6 ... 9, 10, 11
Re: rétrofit tour intélys G2009
bonsoir david !
non non pas encore de coup de masse .... et je suis pas du style a abandonner..... plutôt très têtu .
mon week-end commence que le samedi soir et je me suis couché toute la semaine vers les 2 heures du mat donc ça commençait à tirer vendredi matin , donc hier soir j'suis tombé comme une masse à 21h . sans compter ma chérie qui commence à douter de la relation que j'ai avec la machine ..
donc ce soir jusqu’à tard dans la nuit je vais regarder de nouveau ...
je me demande si j'ai pas un problème de logiciel ... mauvaise version . de plus j'essaie avec un autre vieux pc portable xp auquel je ne pensais plus ; car l'autre ( vista ) ne veux plus me reconnaitre le réseau ethernet ...
dh42 a écrit:Plus de nouvelles , ... tu y a mis le feu ou un coup de masse ?
non non pas encore de coup de masse .... et je suis pas du style a abandonner..... plutôt très têtu .
mon week-end commence que le samedi soir et je me suis couché toute la semaine vers les 2 heures du mat donc ça commençait à tirer vendredi matin , donc hier soir j'suis tombé comme une masse à 21h . sans compter ma chérie qui commence à douter de la relation que j'ai avec la machine ..
donc ce soir jusqu’à tard dans la nuit je vais regarder de nouveau ...
je me demande si j'ai pas un problème de logiciel ... mauvaise version . de plus j'essaie avec un autre vieux pc portable xp auquel je ne pensais plus ; car l'autre ( vista ) ne veux plus me reconnaitre le réseau ethernet ...
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Date d'inscription : 26/10/2020
Re: rétrofit tour intélys G2009
Pourtant sur cette image elle est bien allumée
oui , mais c'était au tout début de la mise sous tension et j'avais pas encore enlevé le cavalier JP2
bon j'ai ressayé avec vista et version mach3 0.62 . toujours led verte watchdog éteinte . et dans le plugin de UC400ETH dans le Pin state le témoin 16.out ( charge pump ) du port#1 clignote suivant une séquence aléatoire et désordonnée (reste allumé deux ou trois secondes , scintille , s'éteint , puis recommence ) . je me demande si l'UC400ETH n'a pas un soucis( garantie?) . d'autant que quand je mets sous tension l'ensemble des cartes reliées à UC400 ,j'entends des relais qui s’enclenchent , alors que quand les cartes (BoB et la carte relais sup ) sont déconnectées de L'UC400 , aucun son de relais qui commutent .
j'ai regardé sur l'ancien PC portable avec XP , il a un port // . je vais essayé avec version Mach3 0.62 (il me faut le pilote port // installé de mach 3 ?) .
mon petit contre temps (pour compliqué un peu + ) est que j'ai un câble // Mâle/mâle . j'ai dé-soudé une prise// de sur une vielle carte mère pour y ressoudé un côté du câble // mâle /mâle ...... donc tout va bien dans ce monde chaotique ... puT..n ! appelez moi " chat noir "!
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
il me faut le pilote port // installé de mach 3 ?
Oui, si tu ne l'a pas installé en même temps que Mach3, il faut réinstaller Mach3 par dessus, je ne crois pas qu'il y ai un moyen de l'installer séparément.
Si tu ne l'avais pas décoché à l'insta, il y est peut être déjà.
Dans le gestionnaire de périphériques il apparait sous le nom de "pulsing engine".
Pense aussi à cocher le port // #1 dans le ports&pins.
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
Re
Vista ??? je n'avais pas percuté ... je viens de me souvenir qu'il faut un patch pour Vista, mais j'ignore si ça peut influer sur le fonctionnement d'une carte d'axe.
https://www.machsupport.com/downloads-updates/main-programs/
++
David
bon j'ai ressayé avec vista
Vista ??? je n'avais pas percuté ... je viens de me souvenir qu'il faut un patch pour Vista, mais j'ignore si ça peut influer sur le fonctionnement d'une carte d'axe.
https://www.machsupport.com/downloads-updates/main-programs/
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
salut david .
tu peux confirmer l'état des soudures sur l'UC400ETH ?
les pattes supérieures , j'ai l'impression que les pistes du circuit sont communes .
mais celle du bas j'ai l'impression qu'il manque de l'étain .
enfin j'y touche pas . si UC400 ne fait toujours pas le lien entre mach3 avec patch vista et la BoB ; et que je peux piloter la BoB directement par port // je la ferais remplacer par le fournisseur .
tu peux confirmer l'état des soudures sur l'UC400ETH ?
les pattes supérieures , j'ai l'impression que les pistes du circuit sont communes .
mais celle du bas j'ai l'impression qu'il manque de l'étain .
enfin j'y touche pas . si UC400 ne fait toujours pas le lien entre mach3 avec patch vista et la BoB ; et que je peux piloter la BoB directement par port // je la ferais remplacer par le fournisseur .
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
en passant par le port // ça marche ....... suis ému
led vert watchdog allumé.
A.U opérationnel
mouvement des axes X & Z ok
donc le problème vient de l' UC400ETH .. je vais envoyer un mail à CNCdrive en espérant qu'il me la remplace .
led vert watchdog allumé.
A.U opérationnel
mouvement des axes X & Z ok
donc le problème vient de l' UC400ETH .. je vais envoyer un mail à CNCdrive en espérant qu'il me la remplace .
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
Salut,
Ah ! .. on avance !
Pas vraiment vu que je ne sais pas si les 2 pattes doivent communiquer ... mais si ça marche sans l'UC100, il ne reste que lui ou la nappe qui le relie à la BoB ...
++
David
en passant par le port // ça marche ....... suis ému
Ah ! .. on avance !
tu peux confirmer l'état des soudures sur l'UC400ETH ?
Pas vraiment vu que je ne sais pas si les 2 pattes doivent communiquer ... mais si ça marche sans l'UC100, il ne reste que lui ou la nappe qui le relie à la BoB ...
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
bonsoir david
j'ai connecté le variateur de fréquence ( qui présentait un petit courant de fuite , à cause de trois petits condos de 0.022ùf tout craquelés , que j'ai isolé le temps de les remplacer ) . il y a t-il quelque chose à faire pour que le home 4 soit utilisé comme info vitesse broche . tu parlais de l'index , c'est un paramétrage ?
pour les moteurs PàP , j'ai : step 400 , vitesse 2000 accélération 200 , les drivers sont sur 1600
les moteurs tournent bien ( le z fait un tout petit "clan" imperceptible quand il s’arrête ......?)
peut- on améliorer ? optimiser ? il y a t-il autre chose à faire dans mach3?
quelles sont les prochaines étapes ? suis chaud patate !!!!!
ah aussi comment on change le sens de rotation dans mach3 en manuel ? j'ai pas trouvé ..
j'ai connecté le variateur de fréquence ( qui présentait un petit courant de fuite , à cause de trois petits condos de 0.022ùf tout craquelés , que j'ai isolé le temps de les remplacer ) . il y a t-il quelque chose à faire pour que le home 4 soit utilisé comme info vitesse broche . tu parlais de l'index , c'est un paramétrage ?
pour les moteurs PàP , j'ai : step 400 , vitesse 2000 accélération 200 , les drivers sont sur 1600
les moteurs tournent bien ( le z fait un tout petit "clan" imperceptible quand il s’arrête ......?)
peut- on améliorer ? optimiser ? il y a t-il autre chose à faire dans mach3?
quelles sont les prochaines étapes ? suis chaud patate !!!!!
ah aussi comment on change le sens de rotation dans mach3 en manuel ? j'ai pas trouvé ..
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
Salut,
Oui, si tu le met sur Home4, c'est la pin 15 du port // donc
Ports&pins > input signals
ligne Index: enabled V ; port 1, pin 15, Active Low ... à essayer, je ne sais pas dans quel sens ça fonctionne.
ensuite pour tester si ça fonctionne, tu tourne la broche à la main et chaque fois que ça passe devant le capteur, la LED index doit s'allumer sur l'écran Diagnostic ; si ça fonctionne à l'envers, inverse le Active Low.
D'origine, il n'y a pas cette option ; je viens de te modifier un screenset pour l'ajouter (seulement sur l'écran manuel)
Décompresse l'archive, remplace le fichier 1024.lset du dossier racine de Mach3 par celui de l'archive et met les 2 images dans le dossier C:\Mach3\Bitmaps\TurnBitmaps ça t'ajoutera 2 boutons "Broche CW" et "Broche CCW" ainsi que 2 led à coté de la Visu de la vitesse pour afficher le sens sélectionné. CW = M3 ; CCW = M4 .. les boutons sont des bascules, un clic ça met en marche, un autre ça arrête ; cliquer sur CCW alors que tu tourne déjà en CW arrête la broche et il faut re-cliquer pour redémarrer en CCW (et bien sûr l'inverse est vrai aussi)
Je ne pense pas ... il faudra juste vérifier si les déplacements réels correspondent bien aux déplacements demandés pour voir si la calibration des axes est bonne.
++
David
tu parlais de l'index , c'est un paramétrage ?
Oui, si tu le met sur Home4, c'est la pin 15 du port // donc
Ports&pins > input signals
ligne Index: enabled V ; port 1, pin 15, Active Low ... à essayer, je ne sais pas dans quel sens ça fonctionne.
ensuite pour tester si ça fonctionne, tu tourne la broche à la main et chaque fois que ça passe devant le capteur, la LED index doit s'allumer sur l'écran Diagnostic ; si ça fonctionne à l'envers, inverse le Active Low.
ah aussi comment on change le sens de rotation dans mach3 en manuel ? sourire02 j'ai pas trouvé ..
D'origine, il n'y a pas cette option ; je viens de te modifier un screenset pour l'ajouter (seulement sur l'écran manuel)
Décompresse l'archive, remplace le fichier 1024.lset du dossier racine de Mach3 par celui de l'archive et met les 2 images dans le dossier C:\Mach3\Bitmaps\TurnBitmaps ça t'ajoutera 2 boutons "Broche CW" et "Broche CCW" ainsi que 2 led à coté de la Visu de la vitesse pour afficher le sens sélectionné. CW = M3 ; CCW = M4 .. les boutons sont des bascules, un clic ça met en marche, un autre ça arrête ; cliquer sur CCW alors que tu tourne déjà en CW arrête la broche et il faut re-cliquer pour redémarrer en CCW (et bien sûr l'inverse est vrai aussi)
peut- on améliorer ? optimiser ? il y a t-il autre chose à faire dans mach3?
Je ne pense pas ... il faudra juste vérifier si les déplacements réels correspondent bien aux déplacements demandés pour voir si la calibration des axes est bonne.
++
David
- Fichiers joints
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
le contrôle de vitesse de broche ne fonctionne pas .et si j'ai bien compris la leçon sur les capteurs compatibles avec la BoB celui-ci ne va pas .
j'ai démonté le capteur et suivant la réf j'ai recherché sa datasheet et ce n'est pas un capteur PNP mais NPN
et celui qui conviendrait serait le suivant :
tu es d'accord ?
j'ai démonté le capteur et suivant la réf j'ai recherché sa datasheet et ce n'est pas un capteur PNP mais NPN
et celui qui conviendrait serait le suivant :
tu es d'accord ?
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
LOL, une chance sur 2 ... tu ne serais pas bon au LOTO
++
David
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
Franchement, je n'en sais rien, je ne suis pas du tout électronicien ... on dirait qu'il y a 4 broches ? ... sur les capteurs inductifs qui se branchent sur la Benezan, il n'y en a que 3
https://www.sorotec.de/shop/Inductive-switch-10-30-V-1mm-PNP-Closed.html
https://www.upload.sorotec.de/doku/manuals/NPN_PNP_1mm.pdf
Tu devrais allez faire un tour sur Usinages.com, tu aura certainement des infos plus pertinentes que les miennes pour cet index ..
https://www.usinages.com/forums/projets-de-tours-cnc.44/
https://www.usinages.com/forums/conversion-de-tours-conventionnels.147/
++
David
https://www.sorotec.de/shop/Inductive-switch-10-30-V-1mm-PNP-Closed.html
https://www.upload.sorotec.de/doku/manuals/NPN_PNP_1mm.pdf
Tu devrais allez faire un tour sur Usinages.com, tu aura certainement des infos plus pertinentes que les miennes pour cet index ..
https://www.usinages.com/forums/projets-de-tours-cnc.44/
https://www.usinages.com/forums/conversion-de-tours-conventionnels.147/
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
dh42 a écrit:LOL, une chance sur 2 ... tu ne serais pas bon au LOTO
++
David
ah non Monsieur ! quand je te dis " chat noir " suis chat noir !!!
bon et bien à part cette mer..e supplémentaire , il me reste quoi à paramétrer dans ports & pins ?
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
tu a déjà paramétré les contacts de référencement ?
il va falloir paramétrer la sortie 0-10V pour le vario ; tu a déjà connecté ta sortie 0-10V sur le vario ?
au fait, c'est bon, la broche tourne dans les 2 sens ?
++
David
il va falloir paramétrer la sortie 0-10V pour le vario ; tu a déjà connecté ta sortie 0-10V sur le vario ?
au fait, c'est bon, la broche tourne dans les 2 sens ?
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
dh42 a écrit:tu a déjà paramétré les contacts de référencement ?
il va falloir paramétrer la sortie 0-10V pour le vario ; tu a déjà connecté ta sortie 0-10V sur le vario ?
au fait, c'est bon, la broche tourne dans les 2 sens ?
++
David
j'ai suivi tes indications à la lettre jusqu'à présent ,et comme tu m'avais dit dans un premier temps de faire bouger les axes , tester l'E-stop , je ne suis pas allé plus loin .... de peur d'en faire une ...
j'ai juste connecter le vario , la broche tourne dans les deux sens , mais je ne sais pas si il faut paramétrer quoi que ce soit dans mach3 .j'ai connecté le 0-10v mais je ne l'ai pas paramétré .
je n'ai pas encore essayé ton fichier pour les boutons , mais j'ai testé les sens de rotation en tapant une ligne de G-code en M3 et M4 , la broche à bien respecté les sens , y'a juste la vitesse qui n'est pas respecté vu qu 'elle n'est pas contrôlée pas le capteur ( je suppose la raison )
les contacts de réferences ne sont pas paramétrés , d'ailleurs à ce sujet quid des paramétrés de fin courses mécaniques ( est-ce les mêmes que références machines ), des fin de courses logicielle , des limites logicielles .... x++ limit x-- limit x--home etc etc
Ce qui me perturbe c'est que les positions HOME ( référence machine des contacts ) sont nommés en signe - alors que sur le tour les capteurs sont positionnés sur les axes côté + .
exemple : en Z le mandrin est à gauche côté - et le capteur à l'opposé en +
en x la tourelle est arriére le capteur à l'arrière aussi , sont du côté +
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
y'a juste la vitesse qui n'est pas respecté vu qu 'elle n'est pas contrôlée pas le capteur ( je suppose la raison )
Je pense que c'est surtout parce que la sortie 0-10V n'est pas paramétrée.
config/Ports&pins > Spindle setup
- coche use spindle motor output
- coche PWM control
- PWM base freq = 45
config/Ports&pins > Motor Outputs
- Spindle: enabled V ; step pin = 17 ; dir pin = 0 ; dir low active V ; step low active X ; step port = 1 ; dir port = 1
config/Motor tuning
SPINDLE > step per 1, le reste n'a pas d'importance en principe > save axis settings
config/spindle pulley
pulley number 1, min speed 0, max speed = la V maxi de rotation de ta broche, ratio = 1
en principe, si tu mesure la tension sur la sortie 0-10V, tu dvrais avoir 10V pour la V maxi, 5V pour 50% de la vitesse, etc ...
Pour les contacts de ref
XHome: enabled V ; port 1 ; pin 13 active low X ; emulated X si contact NO, V si contact NF
ZHome: enabled V ; port 1 ; pin 10 active low X ; emulated X si contact NO, V si contact NF
Pour les limites ; si le capteur est coté ++, toutes les valeurs devront être négatives
par exemple supposons une course de 1000mm en Z et de 150mm en X
config/homing limits
X: Soft max = 0 ; soft Min = -150 ; Home off. = 0
Z: Soft max = 0 ; soft Min = -1000 ; Home off. = 0
auto Zero: V pour les 2
La case "reversed" permet d'inverser le sens de déplacement normal de l'axe si nécessaire
La case Home Neg permet d'inverser la direction dans laquel l'axe part cherche le contact
Speed %: vitesse utilisée pour aller chercher le contact en % de la V rapide.
Slow Zone: taille de la zone de ralentissement à l'approche des limites ; ne fonctionne qu'en manuel.
G28 home location, position en cood machine lors d'un G28 ; par exemple X = -1 et Z = -1, ramènera les axes à -1 en coord machine, soit 1mm avant le contact.
http://www.metabricoleur.com/t1578-mach3-branchement-et-parametrage-contacts-home-et-e-stop#19339
config/Ports&pins > Turn option
selectionne si tu veux travailler en Ø ou en Rayon
le reste je ne sais pas trop ce que c'est .. il y aura surement quelques expériences à faire !
++
David
Dernière édition par dh42 le Mar 22 Déc 2020 - 2:16, édité 1 fois
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
Au fait, par curiosité, tu va utiliser quel soft de FAO pour faire ton GCode ?
++
David
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
dh42 a écrit:Au fait, par curiosité, tu va utiliser quel soft de FAO pour faire ton GCode ?
aucun , j'ai appris à programmer de tête et à la volée je pense que dans 80% des cas en tournage c'est plus rapide , autant en fraisage je pense que c'est indispensable ( usinage plus complexe surtout si plusieurs axe ) .
je trouve que ça apporte une appréciation et une compréhension du programme , qui facilitent les corrections et le rappel de blocs pour une reprise d'usinage.
d'autre part j'ai jeté un coup d’œil sur les FAO , notamment sur cambam , et il me semble avoir compris que pour le tournage c'était limité . j'ai pas en tête les raisons précisément , mais je développerai mes arguments aprés y regarder de nouveau s'il le fallait .
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
Salut,
Oui, pour l'instant il n'y a que les usinages extérieurs (chariotage), pas d'usinages de face ni intérieur, ni de filetage.
http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/cam/Lathe.htm
Sur Mach3 il y a des "wizard" qui permettent de faire pas mal de choses déjà. (menu Wizard/pick wizard/turning)
++
David
d'autre part j'ai jeté un coup d’œil sur les FAO , notamment sur cambam , et il me semble avoir compris que pour le tournage c'était limité .
Oui, pour l'instant il n'y a que les usinages extérieurs (chariotage), pas d'usinages de face ni intérieur, ni de filetage.
http://www.atelier-des-fougeres.fr/Cambam/Aide_V1/cam/Lathe.htm
Sur Mach3 il y a des "wizard" qui permettent de faire pas mal de choses déjà. (menu Wizard/pick wizard/turning)
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
Sur Mach3 il y a des "wizard" qui permettent de faire pas mal de choses déjà.
effectivement , je les ai regardé et ils m'ont l'air plutôt bien ( je pense que l'on peut les traduire en français , j’essaierai )
il y a en un pour les filetages ext mais j'ai pas encore tout saisi , mais je crois pas pour les filetages int .
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
je pense que l'on peut les traduire en français
Oui, il suffit d'éditer le screenset avec Machscreen
il y a en un pour les filetages ext mais j'ai pas encore tout saisi , mais je crois pas pour les filetages int .
Installe celui-la, il fait intérieur/extérieur et il a plus de fonctions. (décompresse le fichier, et met le dossier complet dans C:\Mach3\TurnAddons)
http://www.machsupport.com/forum/index.php?action=dlattach;topic=13434.0;attach=18904
une doc pour le filetage
https://www.machsupport.com/forum/index.php?action=dlattach;topic=13017.0;attach=29370
Il y a des infos intéressantes page 44 à propos des réglages "inconnus" du ports&pins Turn Option, notamment comment choisir le mode d'usinage du filet: radial, flanc alterné, flanc modifié (cut type) ; volume modifié du copeau, épaisseur constante (InFeed type)
je ne sais pas si les lien fonctionneront, ils donnent directement sur le Forum Mach3
voila le sujet
https://www.machsupport.com/forum/index.php?topic=13017.0
Il y ici un petit logiciel qui est aussi très intéressant pour le filetage. (+ une montage de PDF sur les normes de filetage dans toute la galaxie )
http://www.metabricoleur.com/t235-calcul-des-passes-pour-filetage-au-tour
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
salut david , encore merci pour ton aide et ces liens , je regarde tout ça dés que j' ai cinq minute ...... et surtout dés que j'ai compris deux choses :
-la logique et l'interaction entre tous les boutons du panel en manuel : program coord , machine coord , part coord . comment ça fonctionne , car pour l'instant c'est vraiment confus . ( je pense que c'est ce que l'on appelait dans ma jeunesse les DEC , POM , PREF )
ensuite comprendre pourquoi ma touche fléche du haut me fait descendre la tourelle en X- alors que dans le panel JOG , le JogX-- correspond bien au sens X-
une autre interrogation , pourquoi on peu ( je l'ai fait accidentellement ) en jog manuel aller en butée mécanique côté contact ( voir aussi côté opposé ) alors que les ( POM ) coordonnées machine ont été faite ? çà paraît couillon que le logiciel ne puisse pas stopper le déplacement quand le contact est touché ou s'approche des butées mécaniques ... à moins qu'il existe des butées logicielles a paramétré que je n'ai pas encore découverte par intuition = ( DAVID )
j'ai paramétré le 0-10V , la vitesse ne respecte pas la valeur demandée je suppose que cela vient du capteur qu'il ne correspond pas .
et nickel tes boutons M3 M4 ça marche super !
-la logique et l'interaction entre tous les boutons du panel en manuel : program coord , machine coord , part coord . comment ça fonctionne , car pour l'instant c'est vraiment confus . ( je pense que c'est ce que l'on appelait dans ma jeunesse les DEC , POM , PREF )
ensuite comprendre pourquoi ma touche fléche du haut me fait descendre la tourelle en X- alors que dans le panel JOG , le JogX-- correspond bien au sens X-
une autre interrogation , pourquoi on peu ( je l'ai fait accidentellement ) en jog manuel aller en butée mécanique côté contact ( voir aussi côté opposé ) alors que les ( POM ) coordonnées machine ont été faite ? çà paraît couillon que le logiciel ne puisse pas stopper le déplacement quand le contact est touché ou s'approche des butées mécaniques ... à moins qu'il existe des butées logicielles a paramétré que je n'ai pas encore découverte par intuition = ( DAVID )
j'ai paramétré le 0-10V , la vitesse ne respecte pas la valeur demandée je suppose que cela vient du capteur qu'il ne correspond pas .
et nickel tes boutons M3 M4 ça marche super !
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
Re
Je ne connais pas l'écran tournage, mais oui Machine coord = POM, program coord, je ne sais pas quelle est l'abréviation, mais ça correspond au point 0,0 du Gcode, par contre je ne vois pas trop la différence entre program coord et part coord ; en ce qui me concerne, en fraisage, les coordonnées programme et pièce, c'est la même chose d'ailleurs sur l'écran tournage, que j'affiche en coord programme ou pièce, j'ai le même résultat, et si je met mon X à 0 en coord prog (ou que je rentre une valeur), ça le met aussi à 0 en coord pièce ... certains boutons semblent être en double ; par exemple le bouton Zero World X fait la même chose que le bouton ZERO qui est à gauche de la visu X ..
en explorant les codes des boutons sous Machscreen:
Def origine X et Def origine Z, lance le référencement de chaque axe (recherche du contact et mise à 0 des coord machine)
origine X et origine Z, renvoi l'axe X ou Z au 0 machine et "origine X et Z", fait la même chose mais sur les 2 axes en même temps
tu peux réassigner les touches ; menu config/system hotkey ; par exemple pour assigner la touche flèche haut à X++, clique sur le bouton X++, puis tape sur la touche flèche à lui assigner.
Il faut que les limites logiciel soit paramétrées correctement en fonction de la longueur des axes. c'est ce dont je te parle ici
Les contacts de référencement ne servent qu'au référencement, les cliquer en fonctionnement (manuel ou pas) n'a aucun effet, les fins de course sont logiciels et gérés justement grâce au référencement et à la taille déclarées des axes ... Par contre pour que ça fonctionne, il faut aussi que les limites logiciel soit activées ... en mode automatique, le bouton pour les activer est juste sous les visu d'axe ; si tu n'arrive pas à les activer, c'est que tes axes sont hors limite (donc défaut de référencement ou erreur dans les valeurs données dans les Homing/limits pour les tailles d'axe) ; il y est aussi sur la télécommande virtuelle, en haut (touche tab) .. mais nul part sur l'écran manuel.
Mais la variation de vitesse depuis le soft fonctionne ? .. et oui si pas de capteur de vitesse, la vitesse que tu lira au vario sera un peu différente de celle affichée par Mach3. C'est très dépendant du vario apparemment, car avec la même BoB que moi, JP a des valeurs de vitesse assez éloignées de la valeur demandé avec un vario HY, alors que pour moi je suis à 1 à 2% d'écart seulement avec un vario FUJI.
Quand tu aura le retour de vitesse, la valeur vraie devrait s'afficher dans "S True" qui reste à 0 si pas de retour de vitesse.
Pour avoir la synchro pour le filetage, dans ports&pins, spindle setup, il faut cocher "use spindle feedback in sync mode" et "spindle speed averaging"
++
David
-la logique et l'interaction entre tous les boutons du panel en manuel : program coord , machine coord , part coord . comment ça fonctionne , car pour l'instant c'est vraiment confus . ( je pense que c'est ce que l'on appelait dans ma jeunesse les DEC , POM , PREF )
Je ne connais pas l'écran tournage, mais oui Machine coord = POM, program coord, je ne sais pas quelle est l'abréviation, mais ça correspond au point 0,0 du Gcode, par contre je ne vois pas trop la différence entre program coord et part coord ; en ce qui me concerne, en fraisage, les coordonnées programme et pièce, c'est la même chose d'ailleurs sur l'écran tournage, que j'affiche en coord programme ou pièce, j'ai le même résultat, et si je met mon X à 0 en coord prog (ou que je rentre une valeur), ça le met aussi à 0 en coord pièce ... certains boutons semblent être en double ; par exemple le bouton Zero World X fait la même chose que le bouton ZERO qui est à gauche de la visu X ..
en explorant les codes des boutons sous Machscreen:
Def origine X et Def origine Z, lance le référencement de chaque axe (recherche du contact et mise à 0 des coord machine)
origine X et origine Z, renvoi l'axe X ou Z au 0 machine et "origine X et Z", fait la même chose mais sur les 2 axes en même temps
ensuite comprendre pourquoi ma touche fléche du haut me fait descendre la tourelle en X- alors que dans le panel JOG , le JogX-- correspond bien au sens X-
tu peux réassigner les touches ; menu config/system hotkey ; par exemple pour assigner la touche flèche haut à X++, clique sur le bouton X++, puis tape sur la touche flèche à lui assigner.
une autre interrogation , pourquoi on peu ( je l'ai fait accidentellement ) en jog manuel aller en butée mécanique côté contact ( voir aussi côté opposé ) alors que les ( POM ) coordonnées machine ont été faite ? çà paraît couillon que le logiciel ne puisse pas stopper le déplacement quand le contact est touché ou s'approche des butées mécaniques ... à moins qu'il existe des butées logicielles a paramétré que je n'ai pas encore découverte
Il faut que les limites logiciel soit paramétrées correctement en fonction de la longueur des axes. c'est ce dont je te parle ici
Pour les contacts de ref
XHome: enabled V ; port 1 ; pin 13 active low X ; emulated X si contact NO, V si contact NF
ZHome: enabled V ; port 1 ; pin 10 active low X ; emulated X si contact NO, V si contact NF
Pour les limites ; si le capteur est coté ++, toutes les valeurs devront être négatives
par exemple supposons une course de 1000mm en Z et de 150mm en X
config/homing limits
X: Soft max = 0 ; soft Min = -150 ; Home off. = 0
Z: Soft max = 0 ; soft Min = -1000 ; Home off. = 0
auto Zero: V pour les 2
La case "reversed" permet d'inverser le sens de déplacement normal de l'axe si nécessaire
La case Home Neg permet d'inverser la direction dans laquel l'axe part cherche le contact
Speed %: vitesse utilisée pour aller chercher le contact en % de la V rapide.
Slow Zone: taille de la zone de ralentissement à l'approche des limites ; ne fonctionne qu'en manuel.
G28 home location, position en cood machine lors d'un G28 ; par exemple X = -1 et Z = -1, ramènera les axes à -1 en coord machine, soit 1mm avant le contact.
Les contacts de référencement ne servent qu'au référencement, les cliquer en fonctionnement (manuel ou pas) n'a aucun effet, les fins de course sont logiciels et gérés justement grâce au référencement et à la taille déclarées des axes ... Par contre pour que ça fonctionne, il faut aussi que les limites logiciel soit activées ... en mode automatique, le bouton pour les activer est juste sous les visu d'axe ; si tu n'arrive pas à les activer, c'est que tes axes sont hors limite (donc défaut de référencement ou erreur dans les valeurs données dans les Homing/limits pour les tailles d'axe) ; il y est aussi sur la télécommande virtuelle, en haut (touche tab) .. mais nul part sur l'écran manuel.
j'ai paramétré le 0-10V , la vitesse ne respecte pas la valeur demandée je suppose que cela vient du capteur qu'il ne correspond pas .
Mais la variation de vitesse depuis le soft fonctionne ? .. et oui si pas de capteur de vitesse, la vitesse que tu lira au vario sera un peu différente de celle affichée par Mach3. C'est très dépendant du vario apparemment, car avec la même BoB que moi, JP a des valeurs de vitesse assez éloignées de la valeur demandé avec un vario HY, alors que pour moi je suis à 1 à 2% d'écart seulement avec un vario FUJI.
Quand tu aura le retour de vitesse, la valeur vraie devrait s'afficher dans "S True" qui reste à 0 si pas de retour de vitesse.
Pour avoir la synchro pour le filetage, dans ports&pins, spindle setup, il faut cocher "use spindle feedback in sync mode" et "spindle speed averaging"
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
je trouve dommage qu'il n'existe pas de bouton en mode manuel .et je comprends pas pourquoi on peut dépasser ( du moins ) les référencements en manuel ou en auto une fois faits , c'est propice aux " rentrons " dans les butées mécaniques .il faut aussi que les limites logiciel soit activées ... en mode automatique, le bouton pour les activer est juste sous les visu d'axe .. mais nul part sur l'écran manuel.
Il faut que les limites logiciel soit paramétrées correctement en fonction de la longueur des axes
j'ai suivi tes indications à la lettre , et le référencement en X et Z se font correctement .
Mais la variation de vitesse depuis le soft fonctionne ?
non , la vitesse indiqué n'est pas respecté , la broche monte dans les tours jusqu'au régime max .
notion de POM PREF DEC tel que je les ai apprise à l'école .... y'a 28 ans
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Re: rétrofit tour intélys G2009
Salut,
Il suffit de le rajouter ; tu copie le bouton et la LED depuis l'écran "Auto" et tu le met sur l'écran "manuel" tout simplement (avec Machscreen)
Si les limites logiciel sont activées, on ne peut pas dépasser ; mieux, il y a un ralentissement à l'approche des limites .... je viens d'essayer sur un "clone" de ta config, et ça fonctionne parfaitement. (bon, j'ai mis des valeurs de 150mm pour X et 1000 pour Z au pif, je ne connais pas les courses de tes axes)
Fais le test avec le multimètre comme expliqué plus haut pour savoir ce que tu a comme tension sur la sortie 0-10V en fonction des vitesses que tu demande ... tu n'a pas tenté de calibrer la broche au moins ? (débranche le 0-10V du vario pour ne pas avoir d'interférences dans la mesure)
Si tu peux remettre ton XML de config en PJ, que je sois à jour par rapport à ce que tu a modifié depuis la dernière fois.
++
David
je trouve dommage qu'il n'existe pas de bouton en mode manuel
Il suffit de le rajouter ; tu copie le bouton et la LED depuis l'écran "Auto" et tu le met sur l'écran "manuel" tout simplement (avec Machscreen)
je comprends pas pourquoi on peut dépasser ( du moins ) les référencements en manuel ou en auto une fois faits
Si les limites logiciel sont activées, on ne peut pas dépasser ; mieux, il y a un ralentissement à l'approche des limites .... je viens d'essayer sur un "clone" de ta config, et ça fonctionne parfaitement. (bon, j'ai mis des valeurs de 150mm pour X et 1000 pour Z au pif, je ne connais pas les courses de tes axes)
non , la vitesse indiqué n'est pas respecté , la broche monte dans les tours jusqu'au régime max .
Fais le test avec le multimètre comme expliqué plus haut pour savoir ce que tu a comme tension sur la sortie 0-10V en fonction des vitesses que tu demande ... tu n'a pas tenté de calibrer la broche au moins ? (débranche le 0-10V du vario pour ne pas avoir d'interférences dans la mesure)
Si tu peux remettre ton XML de config en PJ, que je sois à jour par rapport à ce que tu a modifié depuis la dernière fois.
++
David
_________________
Traduction Française de CamBam et de sa documentation.
Re: rétrofit tour intélys G2009
Il suffit de le rajouter Rolling Eyes ; tu copie le bouton et la LED depuis l'écran "Auto" et tu le met sur l'écran "manuel" tout simplement (avec Machscreen)
désolé , je savais pas que l'on pouvez faire ça , d'ailleurs je pense pas mesurer toutes les possibilités de modifications . j'ai juste cru voir que l'on pouvez modifier le texte des boutons et du coup les traduire , mais pas plus .
et je sais même pas quel type de fichiers on peut modifier et où ils se trouvent .
jp1973- posteur Régulier
- Messages : 181
Points : 193
Date d'inscription : 26/10/2020
Age : 51
Localisation : 46
Page 5 sur 11 • 1, 2, 3, 4, 5, 6 ... 9, 10, 11
Sujets similaires
» Rétrofit d'un tour CN Intelys de lycée
» retrofit cnc 6040
» retrofit partiel
» Rétrofit de fraiseuse conventionnelle
» nouveau retrofit realmeca td conventional +
» retrofit cnc 6040
» retrofit partiel
» Rétrofit de fraiseuse conventionnelle
» nouveau retrofit realmeca td conventional +
Page 5 sur 11
Permission de ce forum:
Vous ne pouvez pas répondre aux sujets dans ce forum